Hoe mechanische tekeningen te begrijpen?

Tekeningen zijn de taal die door ingenieurs en technici wordt gebruikt voor communicatie. Het is moeilijk voor niet-professionals om mechanische tekeningen te lezen, maar voor mechanische tekeningen kunnen ze niet communiceren zonder er doorheen te kijken, dus mechanische tekeningen zijn de kennis die technisch personeel moet beheersen.

Soorten mechanische tekeningen

Er zijn veel soorten mechanische tekeningen, waaronder montagetekeningen, schetsen, schematische diagrammen, onderdeeltekeningen, stuklijsten, enz. Allereerst moet u bepalen welke tekening u krijgt, zodat u weet welk object de tekening uitdrukt, welke aspecten het uitdrukt, en in welke mate.

Hoe mechanische tekeningen te begrijpen?

1. Allereerst is het noodzakelijk om duidelijk te maken welk type tekeningen u krijgt, een montagetekening, een schematisch diagram of een onderdeeltekening, stuklijst. Verschillende soorten tekeningen hebben verschillende informatie en nadruk.
2. Bekijk eerst het object dat in de tekening wordt beschreven, dat wil zeggen de titel van de tekening; Hoewel de tekeningen van iedereen en elk bedrijf hetzelfde zullen zijn, volgt iedereen in principe de nationale tekennormen. Er wordt een tekening gemaakt om mensen te laten zien. Als er te veel speciale plekken zijn die anderen niet kunnen begrijpen, verliest het zijn betekenis. Kijk dus eerst naar de objectnaam, het aantal, de hoeveelheid, het materiaal (indien aanwezig), de verhouding, de eenheid en andere informatie in de titelbalk (rechtsonder).
3. Oriënteer het uitzicht. Standaardtekeningen hebben ten minste één aanzicht. Het concept van aanzicht komt van de projectie van beschrijvende geometrie, dus het basisconcept van drie aanzichten moet duidelijk zijn, wat de basis is voor het lezen van de tekening. Inzicht in de relatie tussen de aanzichten op de tekening kan in principe de algemene vorm van het product, uitgedrukt in de tekening, begrijpen; Volgens het projectieprincipe kan de vorm van het object worden uitgedrukt en kan het object in elk kwadrant worden geplaatst. Over het algemeen wordt de methode om het object in het eerste beperkende beeld te plaatsen om de projectieweergave te verkrijgen de eerste-hoekprojectiemethode genoemd, dus de tweede, derde en vierde hoekprojectiemethode kunnen op dezelfde manier worden verkregen.

De eerste hoekmethode wordt veel gebruikt in Europese landen (zoals Groot-Brittannië, Duitsland, Zwitserland, enz.), en de derde hoekmethode is dezelfde als de richting waarin we naar de positie van het object kijken, dus de Verenigde Staten, Japan en andere landen gebruiken deze projectiemethode; De Chinese nationale norm cnsb1001 bepaalt dat zowel de eerste-hoekmethode als de derde-hoekmethode van toepassing zijn, maar in dezelfde afbeelding kunnen ze niet tegelijkertijd worden gebruikt.

4. De weergave komt overeen met de hoofdstructuur van het product. Dit is het belangrijkste gezichtspunt, dat accumulatie en ruimtelijke verbeeldingskracht vereist
5. Bepaal de productmaat. We hoeven dit alleen in het algemeen te bekijken en een algemeen concept te hebben. Als het een fabrikant is, zullen we het zien wanneer het wordt gebruikt.
6. Mechanische tekeningen (hier zijn alle standaard tekeningen voor productverwerking) geven alle ontwerpgegevens weer die worden gebruikt door de machine-industrie, zoals de structuur, grootte, materiaal, nauwkeurigheid, enz. van een onderdeel of component of een machine. Voordat we de industrie betreden, hebben we de materiaal- en structuurdelen gezien, maar er is nog veel informatie in de tekeningen. Omdat bijna alle mechanische informatie in de tekeningen staat, zijn er alleen al duizenden pagina's met handleidingen voor mechanisch ontwerp. Elke dimensie en uitdrukking in de tekening heeft bepaalde spanning, wat veel basiskennis betekent.
7. Nauwkeurigheid van producten in de tekening:de mechanische afmeting (zoals de diameter van een cilinder) is niet zomaar een afmeting. Of de tolerantie (± 0.xx) is gemarkeerd of de maat niet is gemarkeerd, het is een bereik, dat is de mechanische (dimensionale) nauwkeurigheid. Dit concept zou altijd moeten bestaan. Omdat mechanische onderdelen over het algemeen in grote hoeveelheden worden geproduceerd, is precisie nodig om de grootte van elk onderdeel te regelen (ze kunnen niet dezelfde grootte hebben en er moeten fouten in de productie zijn) binnen een bepaald bereik. Evenzo zijn er geometrische toleranties voor componenten (zowel gemarkeerd als ongemarkeerd). Ongemarkeerde nauwkeurigheid (tolerantie) is vastgelegd in nationale normen. Sommige tekeningen en technische vereisten stellen dat nauwkeurigheid de ziel is van mechanische onderdelen, waarvoor een zekere accumulatie vereist is.
8. Het proces van het product in de tekening:het proces is gewoon de methode om dit onderdeel te vervaardigen (assembleren). Hoewel de mechanische tekening geen directe informatie-uitdrukking van het proces (proces) heeft, bevat het het basisproces. Het heeft geen zin om een ​​onderdeel te ontwerpen maar niet te verwerken. Hoe het te verwerken moet iets zijn waar de ontwerper over heeft nagedacht, en het zal ook tot uitdrukking komen in de tekening.
9. Oppervlakteruwheid van producten in de tekening:ruwheid bepaalt de gebruikseisen en beperkt ook de eisen aan verwerkingsmethoden. Verschillende verwerkingsmethoden kunnen verschillende ruwheden bereiken. De vereisten voor grootte, positie, vormtolerantie en ruwheid van een element (een binnengat voor de installatie van lagers) impliceren bijvoorbeeld de vereisten voor verwerkingstechnologie (slijpen).
10. Warmtebehandeling van producten:warmtebehandeling maakt de verwerking mogelijk en de prestaties voldoen aan de gebruikseisen. Warmtebehandeling heeft ook een bepaalde relatie met de geselecteerde materialen en verwerkingstechnologie.
11. Oppervlaktebehandeling van producten:oppervlaktebehandeling wordt over het algemeen naar voren gebracht in de technische eisen, en oppervlaktebehandeling heeft ook een bepaalde relatie met materialen.