Hoe de radiale slingering van het gereedschap bij CNC-frezen te verminderen?

In het CNC-freesproces zijn er veel redenen voor bewerkingsfouten. De fout die wordt veroorzaakt door de radiale slingering van het gereedschap is een van de belangrijke factoren, die rechtstreeks van invloed is op de minimale vormfout en het bewerkte oppervlak dat de bewerkingsmachine kan bereiken onder ideale bewerkingsomstandigheden. Meetkundige nauwkeurigheid. Bij daadwerkelijk snijden heeft de radiale slingering van het gereedschap invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid, oppervlakteruwheid, ongelijkmatigheid van gereedschapsslijtage en de snijproceskenmerken van meertandige gereedschappen. Hoe groter de radiale slingering van het gereedschap, hoe onstabieler de bewerkingstoestand van het gereedschap en hoe meer dit het bewerkingseffect beïnvloedt.

Oorzaken van radiale slingering

Fabricagefouten en klemfouten van het gereedschap en de spilcomponenten veroorzaken drift en excentriciteit tussen de gereedschapsas en de ideale rotatie-as van de spil, evenals de specifieke verwerkingstechnologie en gereedschap, die de radiale slingering van de CNC-freesmachine tijdens verwerking.

1. De invloed van de radiale slingering van de spil zelf

De belangrijkste redenen voor de radiale uitloopfout van de spil zijn de coaxialiteitsfout van elke astap van de spil, de verschillende fouten van het lager zelf en de coaxialiteitsfout tussen lagers. Hun invloed op de radiale rotatienauwkeurigheid van de spil varieert met de bewerkingsmodus. Deze factoren worden gevormd tijdens het fabricage- en montageproces van werktuigmachines, en de bediener als werktuigmachine is moeilijk om hun invloed te ontwijken.

2. De impact van de inconsistentie tussen het gereedschapscentrum en het spindelrotatiecentrum

Wanneer het gereedschap op de spil is geïnstalleerd en het midden van het gereedschap niet overeenkomt met het rotatiecentrum van de spil, zal het gereedschap onvermijdelijk radiale slingering veroorzaken. De specifieke beïnvloedende factoren zijn:de pasvorm van het gereedschap en de spankop, of de wijze van laden van het gereedschap correct is, en de kwaliteit van het gereedschap zelf.

3. De impact van specifieke verwerkingstechnologie

De radiale slingering van het gereedschap tijdens de bewerking is voornamelijk omdat de radiale snijkracht de radiale slingering verergert. Radiale snijkracht is de componentkracht van de totale snijkracht in radiale richting. Het zal ervoor zorgen dat het werkstuk buigt en vervormt en trillingen veroorzaakt tijdens de verwerking. Het is het belangrijkste onderdeel dat de kwaliteit van het werkstuk beïnvloedt. Het wordt voornamelijk beïnvloed door factoren zoals snijhoeveelheid, gereedschap en werkstukmateriaal, geometrische hoek van het gereedschap, smeermethode en verwerkingsmethode.

Manieren om radiale slingering te verminderen

De radiale slingering van het gereedschap tijdens de bewerking is voornamelijk omdat de radiale snijkracht de radiale slingering verergert. Daarom is het verminderen van de radiale snijkracht een belangrijk principe om de radiale slingering te verminderen. De volgende methoden kunnen worden gebruikt om radiale slingering te verminderen:

1. Gebruik scherpe messen

Kies een grotere gereedschapsharkhoek om het gereedschap scherper te maken en de snijkracht en trillingen te verminderen. Kies een grotere vrijloophoek van het gereedschap om de wrijving tussen het hoofdspelingoppervlak van het gereedschap en de elastische herstellaag van het overgangsoppervlak van het werkstuk te verminderen, waardoor trillingen worden verminderd. De hellingshoek en rughoek van het gereedschap kunnen echter niet te groot worden gekozen, anders zal de sterkte en het warmteafvoergebied van het gereedschap onvoldoende zijn. Daarom is het noodzakelijk om verschillende hellingshoeken en rughoeken van het gereedschap te kiezen, afhankelijk van de specifieke situatie. De ruwe bewerking kan kleiner zijn, maar bij de nabewerking, om de radiale slingering van het gereedschap te verminderen, moet het groter zijn om het gereedschap scherper te maken.

2. Gebruik sterke tools

Er zijn hoofdzakelijk twee manieren om de sterkte van het gereedschap te vergroten. Een daarvan is om de diameter van de gereedschapshouder te vergroten. Bij dezelfde radiale snijkracht neemt de diameter van de gereedschapshouder toe met 20% en kan de radiale slingering van het gereedschap met 50% worden verminderd. De tweede is om de uitstekende lengte van het gereedschap te verminderen. Hoe groter de uitstekende lengte van het gereedschap, hoe groter de vervorming van het gereedschap tijdens de bewerking. Wanneer de bewerking constant verandert, zal de radiale slingering van het gereedschap blijven veranderen, wat resulteert in een werkstuk Het bewerkte oppervlak is ook niet glad als de verlengingslengte van het gereedschap met 20% wordt verminderd, de radiale slingering van het gereedschap wordt ook met 50% verminderd.

3. Het harkvlak van het gereedschap moet glad zijn

Tijdens de verwerking kan het gladde spaanvlak de wrijving van de spanen op het gereedschap verminderen en kan ook de snijkracht op het gereedschap verminderen, waardoor de radiale slingering van het gereedschap wordt verminderd.

4. Spindel taper gat en boorkop reinigen

Het tapse gat van de spindel en de boorkop zijn schoon en er mogen geen stof en vuil worden gegenereerd tijdens de verwerking van het werkstuk. Probeer bij het selecteren van een bewerkingsgereedschap een gereedschap met een kortere verlengingslengte te gebruiken om het mes te laden, en de kracht moet redelijk en gelijkmatig zijn, niet te groot of te klein.

5. Kies een redelijke hoeveelheid mes

Als de hoeveelheid snijgereedschap te klein is, zal het fenomeen van bewerkingsslip optreden, wat de continue verandering van de radiale slingering van het gereedschap tijdens het bewerken zal veroorzaken. Wanneer het bewerkte oppervlak niet glad is, zal de snijkracht dienovereenkomstig toenemen. Het veroorzaakt grote vervorming van het gereedschap, vergroot de radiale slingering van het gereedschap tijdens het bewerken en maakt het bewerkte oppervlak ook niet glad.

6. Frezen opgebruiken bij afwerken

Aangezien de spleetpositie tussen de spindel en de moer verandert tijdens het neerwaarts frezen, zal dit een ongelijkmatige voeding van de werktafel veroorzaken. Dientengevolge zullen stoten en trillingen de levensduur van de werktuigmachine en het gereedschap en de oppervlakteruwheid van het werkstuk beïnvloeden. Bij het frezen verandert de snijdikte van klein naar groot, ook de belasting van het gereedschap verandert van klein naar groot en het gereedschap is stabieler tijdens de bewerking. Houd er rekening mee dat dit alleen wordt gebruikt voor nabewerken en dat neerwaarts frezen nog steeds wordt gebruikt bij voorbewerken. Dit komt omdat de productiviteit van het neerfrezen hoog is en de levensduur van het gereedschap kan worden gegarandeerd.

7. Redelijk gebruik van snijvloeistof

Redelijk gebruik van snijvloeistof, voornamelijk koelwateroplossing, heeft weinig effect op de snijkracht. De snijolie waarvan de belangrijkste functie smering is, kan de snijkracht aanzienlijk verminderen. Door zijn smerende werking kan het de wrijving tussen het snijvlak van het gereedschap en de spaan en tussen het flankvlak en het overgangsoppervlak van het werkstuk verminderen, waardoor de radiale slingering van het gereedschap wordt verminderd.

Conclusie

De praktijk heeft bewezen dat zolang de nauwkeurigheid van de fabricage en montage van elk onderdeel van de machine is gewaarborgd en het redelijke proces en gereedschap worden geselecteerd, de invloed van de radiale slingering van het gereedschap op de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk kan worden geminimaliseerd.