Kenmerken van CNC-frezen en onderdelen die geschikt zijn voor CNC-frezen

CNC-freesverwerking heeft een zeer belangrijke positie in de verspanende industrie, dus wat zijn de kenmerken en welke soorten onderdelen zijn geschikt voor CNC-freesverwerking?

Kenmerken van CNC-frezen

1. Flexibel en veelzijdig

CNC-freesmachines en bewerkingscentra zijn geschikt voor de bewerking van meerdere soorten werkstukken met verschillende structuren en vormen, en kunnen boren, kotteren, ruimen, freesvlakken, freeskanten, freesgroeven, freesoppervlakken (nokken), tappen, enz. voltooien.

2. Hoge bewerkingsnauwkeurigheid

CNC-freesmachines en bewerkingscentra hebben een hoge bewerkingsnauwkeurigheid en onder normale omstandigheden kan de nauwkeurigheid van het werkstuk worden gegarandeerd. Bovendien vermijdt CNC-bewerking ook bedieningsfouten door operators, en de grootte van dezelfde batch verwerkte onderdelen heeft een goede dimensionale identiteit, wat de productkwaliteit aanzienlijk verbetert.

3. Hoge productie-efficiëntie

CNC-freesmachine en bewerkingscentrum hebben de functies van freesmachine, boormachine en boormachine, zodat het proces sterk geconcentreerd is, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert en de klemfout van het werkstuk vermindert. De spilsnelheid van de CNC-freesmachine realiseert een oneindig variabele snelheid, wat bevorderlijk is voor het selecteren van de beste snijhoeveelheid. De CNC-freesmachine heeft functies voor snel vooruit, snel terugspoelen en snel positioneren, waardoor de manoeuvreertijd aanzienlijk kan worden verkort.

Ten tweede heeft de CNC-freesmachine de functies van een freesmachine, een boormachine en een boormachine, waardoor het proces sterk geconcentreerd is en de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Bovendien zijn de spilsnelheid en invoersnelheid van de CNC-freesmachine continu variabel, dus het is handig om de beste snijhoeveelheid te kiezen

4. Het kan complexe vormen verwerken

Naast het frezen van het oppervlak van verschillende onderdelen die met gewone freesmachines kunnen worden gefreesd, kan het ook vlakke curvecontouren en ruimtelijke oppervlaktecontouren frezen die gewone freesmachines niet kunnen frezen. Dit komt omdat CNC-bewerkingsmachines meerdere invoercoördinaten hebben. De kenmerken van askoppeling.

5. Verminder de arbeidsintensiteit van de operator

De CNC-freesmachine voltooit automatisch de bewerking van onderdelen volgens de voorgeprogrammeerde bewerkingsprocedures. Naast het bedienen van het toetsenbord, het laden en lossen van gereedschappen, werkstukken en tussentijdse metingen en het observeren van de bediening van de werktuigmachine, hoeft de operator geen zware en repetitieve handmatige handelingen uit te voeren, wat de arbeidsintensiteit aanzienlijk vermindert.

Onderdelen die geschikt zijn voor CNC-frezen

1. Complexe vormen van bewerkte onderdelen

In vergelijking met gewone freesmachines hebben CNC-freesmachines de kenmerken van een hoge bewerkingsnauwkeurigheid, complexe vormen van bewerkte onderdelen en een breed bewerkingsbereik. Volgens de kenmerken van CNC-freesmachines omvat de inhoud die geschikt is voor CNC-freesmachineverwerking voornamelijk de volgende categorieën:Gebogen contouren of gebogen oppervlakken en andere complexe structuren:de vlakke curvecontour van het werkstuk, wat betekent dat het onderdeel interne en externe contouren als complexe krommen, en het bewerkte oppervlak is evenwijdig aan of loodrecht op het niveau. In het CNC-freesproces hoeft u over het algemeen alleen de twee-coördinatenkoppeling van de drie-coördinaten CNC-freesmachine te gebruiken om ze te verwerken.

Het gekromde oppervlak van het werkstuk verwijst in het algemeen naar het oppervlak waar de punten op het oppervlak veranderen in de driedimensionale ruimtecoördinaten. Het is over het algemeen ontworpen door een wiskundig model. Tijdens de bewerking staan ​​de frees en het bewerkingsoppervlak altijd in puntcontact. De bewerking van gebogen oppervlaktedelen maakt over het algemeen gebruik van een drie-coördinaten CNC-freesmachine, die vaak de hulp van een computer nodig heeft om te programmeren en te verwerken.

2. De structuur van werkstukken die moeilijk te verwerken zijn op gewone freesmachines:

Voor de onderdelen die moeilijk te observeren en te controleren zijn met een groot aantal maten, inscripties en detectie, zijn gewone freesmachines geschikt voor CNC-freesmachineverwerking en moet CNC-freesmachineverwerking worden geselecteerd.

3. O gewone freesmachine Kan ’ t Bereikt precisie en nauwkeurigheid

Bij verwerking op een gewone freesmachine is het moeilijk om de maatnauwkeurigheid, vorm- en positienauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van het werkstuk te garanderen, en een CNC-freesmachine moet worden geselecteerd voor bewerking.

4. Onderdelen met goede consistentievereisten:

Bij massaproductie, omdat de positioneringsnauwkeurigheid en herhaalpositioneringsnauwkeurigheid van de CNC-freesmachine zelf hoog zijn, kan het verschillende fouten voorkomen die worden veroorzaakt door menselijke factoren bij de verwerking van gewone freesmachines, zodat de CNC-freesmachine gemakkelijk het succes kan garanderen. consistentie van batchonderdelen verbetert de bewerkingsnauwkeurigheid en de kwaliteit is stabieler.