Waarom beïnvloedt de overpositionering tijdens het machinaal bewerken de nauwkeurigheid?

Overpositionering wordt ook wel herhaalde positionering genoemd. De positionering waarbij dezelfde mate van vrijheid van het werkstuk herhaaldelijk wordt beperkt door 2 of meer steunpunten, wordt overpositionering genoemd. Afhankelijk van de specifieke situatie moet worden bepaald of het werkstuk al dan niet overgepositioneerd mag worden. Overpositionering moet op de juiste manier worden gebruikt. Soms zorgt overpositionering ervoor dat het werkstuk niet normaal kan worden geïnstalleerd of dat de verwerkingsvereisten niet kunnen worden gegarandeerd.

Bij mechanische bewerking zal overpositionering in de meeste gevallen leiden tot vervorming van het werkstuk en zal de procesreferentie veranderen, waardoor de positie van het bewerkte onderdeel buiten de tolerantie valt en de verwerkingsnauwkeurigheid niet kan worden gegarandeerd. Bij het bewerken van dunwandige of ranke werkstukken is het resultaat echter dat het werkstuk niet soepel wordt bewerkt, het gereedschap wordt geschud en het gereedschap zelfs breekt en afval wordt verwerkt.

Of overpositionering is toegestaan, hangt af van de specifieke omstandigheden.

1. Als het positioneringsoppervlak van het werkstuk is bewerkt en de vorm, grootte en positienauwkeurigheid hoog zijn, is overpositionering toegestaan ​​en soms is dit nodig. Omdat de redelijke overpositionering niet alleen de bewerkingsnauwkeurigheid niet beïnvloedt, maar ook de stijfheid van het processysteem verbetert en de positioneringsstabiliteit verhoogt.

In het positioneringsschema dat in de afbeelding wordt getoond, als het positioneringsvlak van het werkstuk groot is en de bewerking erg vlak is, en de werkoppervlakken van de 4 ondersteunende spijkers nauwkeurig in hetzelfde vlak zijn geplaatst (geïnstalleerd op de te slijpen armatuur eenmaal ), dan is het dat niet. Het zal ongewenste gevolgen hebben als gevolg van overpositionering, integendeel, het kan de stabiliteit van de positionering vergroten en de stijfheid van de ondersteuning vergroten.

2. Integendeel, als het positioneringsoppervlak van het werkstuk een ruw oppervlak is, of hoewel de bewerkingsnauwkeurigheid niet hoog is, hoewel de bewerking wordt uitgevoerd, is overpositionering op dit moment over het algemeen niet toegestaan, omdat dit onnauwkeurige positionering, onstabiele positionering kan veroorzaken positionering of positioneringsinterferentie, enz. Gebeurt.

De volgende maatregelen kunnen worden genomen om overpositionering te elimineren volgens de werkelijke positioneringstoestand:

① Verklein het contactoppervlak van het steunvlak.

② Verkort de contactlengte van het positionerende cilindrische oppervlak.

③ Laat de overpositioneringscomponent zweven in de overpositioneringsrichting.

④ Wijzig de vorm van positioneringscomponenten (zoals diamantpennen) om contact te verminderen.

⑤ Verwijder overtollige overpositionerende componenten.