Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Inspectiegereedschap-microscoop bewerken

Kwaliteit is de sleutel tot het succes van een bedrijf en de verspanende industrie hecht veel belang aan productkwaliteit. Daarom zijn productspecifieke inspectietools bijzonder belangrijk, dus vandaag zullen we u kennis laten maken met de microscoop, de inspectietool in de verspanende industrie, en voornamelijk de bedieningsmethode en het onderhoud van de microscoop introduceren.

Wat is de microscoop?

Het ontwerp van de microscoop is compact, klein van formaat en licht in gewicht. Het is een klein instrument en uitrusting. Het bestaat uit twee delen, de ene is een observatiemicroscoop en de andere is een beweegbare precisie-kruistafel, die gemakkelijk de indicaties kan lezen. Het kan worden gebruikt op plaatsen waar de verwerkingsmomenten beperkt zijn.

Microscopen worden veel gebruikt in de industrie voor de productie van precisieonderdelen. Voornamelijk tweedimensionale meting, maar ook driedimensionale hulpmeting. De standaard oculairlens kan ook worden gebruikt voor vergelijkende metingen. Meet de grootte van het werkstuk, zoals schroefdraadspoed, buitendiameter, tandhoek, liniaalvorm en snijgereedschap, of voer microscopische vergrotingsmetingen uit op de contour en inspecteer de oppervlakteconditie van het werkstuk. Meet hoek, lengte enz. Daarnaast kan hij ook worden gebruikt als observatiemicroscoop voor verschillende precisieverwerkende industrieën voor contactloze metingen zoals de relatieve meetmethode om de oppervlakteruwheid van het werkstuk te controleren.

H ow T o U se?

1. Diafragmaverstelling van het microscoopoculair

Om de dioptrie van het oculair van de microscoop aan te passen, stelt u eerst het duidelijk beschreven beeld in het gezichtsveld van het oculair in. Als de meter geen duidelijk beeld in het gezichtsveld van het oculair kan krijgen, moet de dioptriecirkel van het oculair worden aangepast. De dioptrie is aangepast aan de gezichtsscherpte van de onderzoeker, zodat een duidelijke meterlijn kan worden verkregen.

Beweeg de centrale microscoop door het focushandwiel om een ​​duidelijk beeld te krijgen van de contour van het object in het gezichtsveld van het oculair en verplaats vervolgens de verticale en horizontale werktafel voor uitlijning. Als de ogen van de meter op en neer en naar links en rechts in het oculair bewegen en er is geen relatieve beweging van het objectbeeld en de m-lijn in het gezichtsveld, betekent dit dat het gemeten deel correct wordt afgebeeld op het m- lijn dradenkruis, en dan kan de meting worden uitgevoerd. Als er een relatieve beweging is tussen het beeld van het object en het dradenkruis, betekent dit dat de microscoop niet goed is gefocust. Verdere focus moet worden aangepast zodat het beeld van het object en het dradenkruis van het dradenkruis zich op hetzelfde vlak bevinden.

2. Uitlijningsmethode (krimpen)

Lijnen (perslijn) is het gebruik van de m-vormige lijn en de rand van de beeldcontour van het gemeten deel om elkaar te overlappen, dit wordt richten genoemd. Voor een specifieke microscoop is de nauwkeurigheid van de microscoop zeker en moet de meetnauwkeurigheid worden gegarandeerd. Relatief hoog en betrouwbaar, hangt grotendeels af van de juiste uitlijnmethode. Er zijn twee uitlijningsmethoden:de ene is de tussenruimte-uitlijningsmethode en de andere is de overlap-uitlijningsmethode.

Gap-uitlijningsmethode

De gap-to-line methode is geschikt voor hoekmetingen. Bij het meten van de hoek met de microscoop, wanneer een stippellijn van de meterlijn zich dicht bij de zijkant van de gemeten hoek in het gezichtsveld bevindt, houd dan een nauwe opening tussen de stippellijn van de meterlijn en de rand van de gemeten hoek. De uniformiteit van de spleetgrootte wordt gebruikt om de nauwkeurigheid van de uitlijning tussen de stippellijn van de m-vormige lijn en de rand van het beeld van de TU Delft te beoordelen.

Als de bovenstaande uitlijningsmethode niet wordt gebruikt en de methode voor het overlappen met de rand van het beeld direct wordt gebruikt, zal niet alleen de meter het moeilijk vinden om uit te lijnen, maar zal ook de meetfout toenemen. Op dit moment is het beeld van het profiel van het geteste deel in het gezichtsveld geen dunne lijn, maar een helder en donker profiel, en de gegraveerde lijn van de meterlijn heeft een bepaalde breedte. Als ze elkaar overlappen en gemeten worden, zal dit onvermijdelijk een grotere uitlijnfout veroorzaken, vooral wanneer de zijde van de gemeten hoek relatief kort is, deze situatie is ernstiger. Daarom moet de microscoop de methode voor het uitlijnen van de opening gebruiken bij het meten van de hoek.

Overlappende uitlijningsmethode

Als de microscoop nog steeds de bovenstaande methode voor het uitlijnen van de tussenruimte gebruikt bij het meten van de lengte, zal dit de lengtemeetfout vergroten. De reden is dat de opening niet kan worden gemeten en wordt opgenomen in de gemeten lengtewaarde. Daarom wordt de overlappende uitlijningsmethode gebruikt bij het meten van de lengte. Dat wil zeggen, de stippellijn van de Mi-vormige lijn overlapt precies de rand van het contourbeeld, zodat de helft van de stippellijn zich binnen het contourbeeld bevindt en de andere helft buiten het beeld. Bij het uitlijnen van de lijn moet het midden van de stippellijn van de meterlijn als standaard worden genomen en het verlengde deel ervan als referentie, de microscoop kan nauwkeurige meetresultaten verkrijgen.

Hoe te onderhouden?

Gereedschapsmicroscoop is een zeer nauwkeurig meetinstrument. Als het niet goed wordt onderhouden, zal de levensduur en nauwkeurigheid aanzienlijk worden verminderd. Hieronder volgen de suggesties voor onderhoud en onderhoud:

1. Omgeving:

Het is het beste om de gereedschapsmicroscoop op een schone plaats te plaatsen, maar er zijn veel mogelijkheden om hem in machinefabrieken te gebruiken, dus let op de volgende punten:

(1) Algemene verlichting mag de benodigde helderheid niet overschrijden.

(2) Locaties die niet worden bevlekt met olie.

(3) Locaties met weinig stof.

(4) Plaatsen met weinig trillingen.

(5) Een plaats waar er geen plotselinge temperatuurverandering is.

2. Glazen onderdelen:

De glazen delen moeten te allen tijde schoon worden gehouden en mogen niet worden bevlekt met vuil, anders wordt het beeld onduidelijk en neemt de meetnauwkeurigheid af.

(1) Lens:Gewoonlijk moet u oppassen dat u de lens niet met uw handen aanraakt. Als het oppervlak van de lens is bevlekt met handafdrukken of olie, kunt u lensreiniger of gaas gedrenkt in alcohol gebruiken om voorzichtig af te vegen. Als u de lens niet begrijpt, demonteer deze dan niet naar believen. Het stof heeft geen invloed op de meetresultaten.

(2) Meetvoetglas:Het glasoppervlak van dit onderdeel zal hoogstwaarschijnlijk worden beschadigd wanneer het meetobject wordt geplaatst, dus er moet speciale aandacht aan worden besteed. Als het is bevlekt met vet of stof, veeg het dan af met een zachte doek. Besteed ook veel aandacht aan het gebruik van de objectieflens en observatielens. Bij het verwijderen van de observatielens van de microscoop is het gemakkelijk om stof op de actieve brandpuntsafstand van de microscoop te krijgen, dus installeer de observatielens op de microscoop, zelfs als deze niet in gebruik is.

3. Elektrische onderdelen:

De gereedschapsmicroscoop moet een hogere spanningsstroom gebruiken. Als het contact niet goed is, is het gemakkelijk om hitte en gevaar te genereren, dus het moet op elk moment worden gecontroleerd. In principe moet de host geaard zijn.

4. Verbruiksartikelen en accessoires:

Gloeilampen en stroomzekeringen zijn verbruiksartikelen, dus reserveonderdelen moeten worden voorbereid voor vervanging. Voor accessoires is het meettafelglas het belangrijkste, en reserveonderdelen moeten ook worden voorbereid.

SANS Machining heeft meer dan 10 jaar ervaring in de verspanende industrie, we weten dat de kwaliteit erg belangrijk is, dus we hebben een onafhankelijke inspectieafdeling die consistente inspecties kan uitvoeren op elk onderdeel om ervoor te zorgen dat de producten allemaal van hoge kwaliteit en hoge precisie zijn.


Productieproces

  1. Microscoop
  2. C#-methode
  3. Inspectie-inrichtingen — traditionele bewerking versus additieve fabricage
  4. Belangrijke aspecten met betrekking tot kwaliteitscontrole van CNC-bewerkingen
  5. optische microscopie
  6. Waarom inspectie op de machine de sleutel is tot precisiebewerking?
  7. Uitbreiden met de Fusion 360 Machining Extension Pt.1:In-Process Inspection
  8. Geautomatiseerde röntgeninspectie
  9. Inspectiemethode voor 3D-geprinte onderdelen (deel 3)
  10. Gebruikelijke methoden om werkstuknauwkeurigheid te verkrijgen bij het machinaal bewerken (2)
  11. De basisprincipes van kwaliteitscontrole en inspectie bij CNC-bewerkingen