Boorstappen en methoden om de boornauwkeurigheid te verbeteren

Goed boren is erg belangrijk voor cnc-bewerkingen , dus dit artikel vat de boorstappen en -methoden samen om de boornauwkeurigheid te verbeteren, in de hoop degenen te helpen die het nodig hebben.

Basis C oncept O v D rillen

Onder normale omstandigheden verwijst boren naar een bewerkingsmethode waarbij een boor wordt gebruikt om gaten in het productdisplay te maken.

Bij het boren van het product op de boormachine, moet de boor de twee bewegingen tegelijkertijd uitvoeren.

1.De hoofdbeweging, dat wil zeggen de roterende beweging van de boor rond de as (snijbeweging).

2.Secundaire beweging, dat wil zeggen, de lineaire beweging van de boor naar het werkstuk langs de as (toevoerbeweging).

Bij het boren zal het vanwege de gebreken in de structuur van de boor sporen achterlaten op de bewerkte delen van het product en de verwerkingskwaliteit van het werkstuk beïnvloeden. De verwerkingsnauwkeurigheid ligt over het algemeen onder IT10 en de oppervlakteruwheid is ongeveer Ra12,5 m, wat tot de categorie voor ruwe bewerking behoort.

Boren O peration P roces

1. Markering:

Voordat u gaat boren, moet u eerst de vereisten van de tekening begrijpen. Gebruik volgens de basisvereisten van het boren gereedschap om de middellijn van de gatpositie te tekenen. De middenlijn moet duidelijk en nauwkeurig zijn, en hoe dunner, hoe beter. Nadat de lijn is getekend Gebruik een schuifmaat of stalen liniaal om te meten.

2. Tekenen Ik nspectie G verwijder O r Ik nspectie C ircle:

Nadat de lijn is getrokken en de inspectie is gepasseerd, moet een inspectierooster of inspectiecirkel met de middellijn van het gat als het symmetriecentrum worden getekend als de inspectielijn tijdens het proefboren om inspectie tijdens het boren te vergemakkelijken en de oriëntatie van het boorgat te corrigeren. /P>

3. Bewijs A en P uitschakelen:

Trek het bijbehorende chequevierkant of chequecirkel uit, u moet het ponsen zorgvuldig bewijzen. Maak eerst een klein plekje, meet meerdere keren in verschillende richtingen van de middellijn van het kruis om te zien of de stoot inderdaad wordt geraakt op de kruising van de middellijn van het kruis, en stoot de stoot vervolgens naar rechts, rond en groot om het nauwkeurig te maken. Mes gecentreerd.

4. Vastklemmen:

Gebruik een doek om de machinetafel, het bevestigingsoppervlak en het referentieoppervlak van het werkstuk schoon te maken en klem vervolgens het werkstuk vast. De klemming is naar behoefte vlak en betrouwbaar, en het is gemakkelijk om op elk moment op te vragen en te meten. Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan de klemmethode van het werkstuk om te voorkomen dat het werkstuk vervormt door het opspannen.

4. Proefboren:

Er moet een proefboring worden gedaan vóór het formele boren:de boor wordt uitgelijnd met het midden van het gat om een ​​ondiepe put te boren en controleer vervolgens visueel of de ondiepe put zich in de juiste richting bevindt, en continue correctie is nodig om de ondiepe put te maken. put en de inspectiecirkel. Coaxiaal. Als de overtreding klein is, kun je het werkstuk dwingen om tijdens de reis in de tegenovergestelde richting van de overtreding te bewegen om de geleidelijke proeflezing te bereiken.

5. Boren:

Machinaal boren wordt over het algemeen gedaan door handmatige invoer. Wanneer de azimutnauwkeurigheid van de proefboring vereist is, kan de boring worden uitgevoerd. Tijdens handmatige invoer mag de voedingskracht er niet voor zorgen dat de boor buigt en moet voorkomen dat de as van het gat scheef gaat.

Manieren T o Ik verbeteren D rillen A nauwkeurigheid

1. Verscherpen T hij D rill B het

Kies voor het boren de bijbehorende boor om te slijpen. De geslepen boor behoudt een nauwkeurige apexhoek, reliëfhoek en beitelrandafschuinhoek, de lengte van de twee hoofdsnijkanten is vlak en symmetrisch met de middellijn van de boor, en de twee belangrijkste flankoppervlakken zijn glad, om vergemakkelijken het centreren en verminderen de ruwheid van de gatwand. De beitelrand en de hoofdsnijkant moeten ook goed worden geslepen (het is het beste om eerst op een slijpmachine te slijpen en dan af te werken op de oliesteen).

2. Nauwkeurig D ruwe L ins

Gebruik een hoogteliniaal om nauwkeurig een lijn te tekenen. Het eerste dat u moet doen, is ervoor zorgen dat de norm juist is. Bij het aftekenen vormt de hoek tussen de afschrijfhoek en het afschrijfvlak van het werkstuk een hoek van 40 tot 60 graden (langs de afschrijfrichting), zodat de getekende lijnen duidelijk en gelijkmatig zijn. Besteed aandacht aan de selectie van het referentievlak voor markering, het referentievlak moet nauwkeurig worden verwerkt en de vlakheid van zichzelf en de loodrechtheid op het aangrenzende oppervlak moet worden gewaarborgd. Nadat de kruislijn van het gat is getekend, gebruikt u, om een ​​gemakkelijke uitlijning tijdens het boren te garanderen, de centerpons om het middelpunt op de kruislijn uit te ponsen (vereist dat de perforatiepunt klein is en dat de oriëntatie nauwkeurig moet zijn).

3. Correct C lamp

Gebruik onder normale omstandigheden voor gaten met een diameter van minder dan 6 mm, als de nauwkeurigheid niet hoog is, een handtang om het werkstuk vast te klemmen om te boren; voor gaten van 6 tot 10 mm, als het werkstuk regelmatig en glad is, kan een platbektang worden gebruikt om het werkstuk vast te houden, maar het werkstuk moet worden vastgeklemd. Het oppervlak staat loodrecht op de spil van de boormachine. Bij het boren van een gat met een grotere diameter moet de platbektang worden vastgezet met een boutpersplaat; voor grotere werkstukken met een gatdiameter van 10 mm of meer, wordt de persplaatklemmethode gebruikt om het gat te boren.

4. Nauwkeurig Een ligging

Nadat het werkstuk is vastgeklemd, haast u zich niet om de boor te laten vallen en voer eerst de uitlijning uit. Uitlijning heeft statische uitlijning en dynamische uitlijning. De zogenaamde statische uitlijning verwijst naar uitlijning voordat de boormachine wordt gelanceerd, zodat de hartlijn van de boormachine-spil en de dwarslijn van het werkstuk zijn uitgelijnd. Deze methode is veilig en handig voor beginners en is gemakkelijker te begrijpen, maar houdt bijvoorbeeld geen rekening met de zwaai van de spindel van de boormachine. En andere onzekere factoren, de boornauwkeurigheid is laag. De dynamische zoekactie wordt uitgevoerd nadat de boormachine is gestart. Tijdens het uitlijnen wordt rekening gehouden met enkele onzekere factoren en is de nauwkeurigheid relatief hoog.

5. Voorzichtig Ik nspectie

De detectie kan nauwkeurig en tijdig de nauwkeurigheid van het gat vinden, zodat de nodige maatregelen kunnen worden genomen om te compenseren. Voor gaten met een hoge boorprecisie gebruiken we over het algemeen boor-, ruimings- en ruimbewerkingstechnieken. Nadat u in de eerste stap een klein gaatje heeft geboord, gebruikt u een schuifmaat om de foutverschuiving van het midden van het onderste gat naar het referentievlak te detecteren en de positie van het onderste gat en het ideale midden na de werkelijke meting te berekenen. Als de fout niet meer dan 0,10 mm is, kan deze worden geruimd. Vergroot de bovenhoek van de boor op de juiste manier, verzwak het automatische centreereffect, duw het werkstuk goed in de positieve richting en vergroot geleidelijk de diameter van de boorpunt om te compenseren. Als de hoeveelheid fout groter is dan 0,10 mm, kunt u diverse ronde vijlen gebruiken om de twee zijwanden van het onderste gat bij te snijden, en het trimgedeelte moet worden verbonden met de vloeiende overgang van het onderste gat.