8 essentiële tips om de spaanbeheersing tijdens het boren te verbeteren

Van het juiste vasthouden van gereedschap tot het gebruik van vervangbare boortips, er is genoeg te begrijpen om die vervelende, vezelige spanen op afstand te houden. Dit zijn de beste manieren om betere chips te maken en uiteindelijk betere onderdelen te maken.

Het maken van gaten is een van de moeilijkste van alle bewerkingen, maar het wordt nog moeilijker als de spanen uit de hand lopen. Bij het boren van bijvoorbeeld roestvrij staal en superlegeringen kunnen lange, draderige spanen rond de boorschacht worden gewikkeld en een veiligheidsrisico vormen, waardoor het werkstuk kan worden aangetast. Korte spanen zoals die ontstaan ​​bij het boren van ijzer en sommige staalsoorten zijn net zo problematisch:als ze weigeren goed te evacueren, is het resultaat vaak een kapot gereedschap of in het ergste geval een beschadigde machine.

Hier zijn een paar dingen om te onthouden bij het boren van gaten, samen met enkele suggesties om dit alledaagse bewerkingsproces te verbeteren.

Houd de chipvorming in de gaten

Inspecteren wat er uit het gat komt is net zo belangrijk als het inspecteren van het gat zelf. Kijk eens naar je chips. Net als bij andere bewerkingen, zijn degenen in de vorm van C's en 9's ideaal, net als de strakke conische spanen die worden gevormd door het midden van een soepel snijdende boor. Lange, onregelmatige spanen, vogelnesten of spanen met "naalden" langs de randen duiden op een slechte afvoer, wat uiteindelijk leidt tot het falen van de boor.

Luister naar uw machine- en boorgeluiden

Kijken naar spanen is belangrijk, maar je moet ook luisteren naar je boormachine en werktuigmachine. Als de machine lijkt te worstelen en je hoort knarsende geluiden of een onregelmatig rommelend geluid, dan is dit een veelbetekenend teken dat de spanen het gat niet verlaten zoals ze zouden moeten - als deze ongelukkige situatie niet snel wordt verholpen, zal de boor waarschijnlijk vastlopen , het werkstuk afdanken en een duur snijgereedschap vernietigen.

Optimaliseer uw invoersnelheid en snijsnelheid

In de regel is de eerste plaats om te beginnen met het oplossen van problemen door uw snelheden en feeds aan te passen. Het verhogen van de voedingssnelheid helpt vaak om spanen in hanteerbare stukken te breken, maar als u te hard duwt, zal de standtijd eronder lijden. Een soortgelijk argument kan worden aangevoerd voor snijsnelheden:te laag gaan en de spanen hebben de neiging dikker te worden, minder flexibel en hebben minder kans om goed te evacueren. Ga te hoog en de boor zal verbranden. Werk zoals altijd binnen de snijparameters die door uw gereedschapsleverancier worden voorgesteld, documenteer elke aanpassing en de resultaten ervan, en wees niet bang om hulp te vragen.

Overweeg een tooling-upgrade

Wees ook niet bang om nieuwe tools uit te proberen. Als je vastzit in Jobbers-land, is het misschien tijd voor een upgrade, en een van de beste alternatieven voor een HSS-boor is er een met een vervangbare hardmetalen punt. David Vetrecin, productmanager voor Iscar Tools, adviseert het gebruik van vervangbare boorpunten die minder volhardmetalen boren zijn maar dezelfde of betere prestaties bieden. "Ze kunnen ook harder worden geduwd, wat meer mogelijkheden biedt voor verbetering van zowel de spaanbeheersing als de productiviteit", zegt hij.

Gebruik hogedruk snijvloeistof die door het gereedschap kan worden gebruikt

Manfred Lenz, productmanager gaten maken voor Noord-Amerika bij Seco Tools, is het daarmee eens. Boren met vervangbare punt zijn een "geweldige oplossing voor veel verschillende toepassingen." Maar Lenz brengt een andere technologie naar voren die iedereen in de gatenindustrie zou moeten overwegen:snijvloeistoffen onder hoge druk door het gereedschap heen. "Koelvloeistofdruk is alles, en hoe hoger hoe beter", zegt hij. "Als je ervoor kunt zorgen dat die chips uit de fluiten blijven komen, zul je geen problemen hebben."

 Problemen met vuile koelvloeistof? Lees " 5 redenen om de koelvloeistof schoon te houden .”

Blijf trouw met hoogwaardige toolholding

Vetrecin en Lenz zijn het misschien oneens over welk merk boor te gebruiken, maar beiden zullen u vertellen dat een goede afstelling een ander belangrijk aspect is van een goede spaanbeheersing. Gebruik altijd een gereedschapshouder van hoge kwaliteit, want als de slingering minimaal is en alles klopt, neemt de standtijd toe, verbetert de gatkwaliteit en kan de boor vaak harder worden geduwd dan anders mogelijk zou zijn.

Draai de spil om

Mensen in het bewerkingscentrum - als u merkt dat, wat u ook doet, er aan het einde van de cyclus nog steeds af en toe een prop spanen aan de boormachine hangt, probeer dan een snelle spilomkering te programmeren voordat u van gereedschap wisselt. Als u dit doet, worden alle losse spanen waarschijnlijk weggeslingerd en wordt voorkomen dat ze in de gereedschapswisselarm worden gesleept.

Laat uw bewerkingen nooit leiden door problemen met de spaanbeheersing

Wat u verder ook doet, blijf geen spaanbeheersingsproblemen accepteren. Machinisten hebben tegenwoordig talloze keuzen uit volhardmetalen, indexeerbare en vervangbare boorpunten, elk met hun eigen unieke puntgeometrieën, hardmetalen en coatings. Voor jobshops en anderen die een breed assortiment aan materialen snijden, is dit vooral relevant. Waarom? Omdat de boor die het goed doet om spanen in 1018-staal te breken, het misschien niet zo goed doet in roestvrij 304. Dit is nog een reden om te kiezen voor boren met vervangbare punt, aangezien het testen van verschillende geometrieën en hardmetalen veel eenvoudiger wordt wanneer de boorkop in een paar seconden kan worden verwisseld.

Succesvolle spaanbeheersing tijdens het boren hangt van veel factoren af, maar als het doel een hogere productiviteit is, volg dan deze stappen:

• Begin altijd met een boormachine die in een hoogwaardige gereedschapshouder is gemonteerd, waarbij u controleert of de slingering minimaal is en de boor correct loopt.
• Het is het beste om hogedrukkoelvloeistof (HPC) van 600 tot 1000 psi te gebruiken, met schone, goed onderhouden snijvloeistoffen.
• Luister naar wat de boor je vertelt, pas de voedingen en snelheden aan waar nodig om een ​​balans tussen standtijd en spaanbeheersing te bereiken.

Overweeg een volhardmetalen, indexeerbare of vervangbare boor voor optimale prestaties.

 Heb je advies nodig van andere ervaren machinisten en metaalbewerkingsspecialisten? Deel uw tips en trucs voor het beheren van chips in de metaalbewerkingsforum . [registratie vereist]