Chipbreuk Beheersen: 8 Expert Tips Voor Schoner, Veiliger Boren

Van de juiste toolhouder tot het gebruiken van vervangbare boortoppen, is er genoeg om te begrijpen over het in schakelen houden van die lastige, draadvormige spaan. Hier zijn de top manieren om betere spaan te maken en, uiteindelijk, betere onderdelen te maken.

Gatenboren staat onder de moeilijkere bewerkingsoperaties, maar het wordt nog meer als de spaan uit de hand loopt. Bij het boren van roestvrij staal en superalliages, kunnen lange, draadvormige spaan om de boorschacht gewikkeld raken en een veiligheidsrisico creëren, mogelijk het werkstuk beschadigen. Korte spaan zoals die gevormd bij het boren van ijzer en sommige stalen zijn net zo problematisch — wanneer ze weigeren correct te evacueren, is het resultaat vaak een gebroken gereedschap, of worst case, een beschadigde machine.

Hier zijn een paar dingen om te onthouden bij het boren van gaten, samen met enkele suggesties over hoe deze alledaagse bewerkingsproces te verbeteren.

Houd Een Oog Op Spaanvorming

Inspecteren wat uit het gat komt is even belangrijk als het gat zelf inspecteren. Kijk naar uw spaan. Zoals met andere bewerkingsoperaties, zijn C-vormen en 9-vormen ideaal, evenals de strakke kegelvormige spaan gevormd door het centrum van een glad snijgende boor. Lange, onregelmatige spaan, vogelnesten, of spaan met "naalden" langs de randen duiden op slechte evacuatie, wat uiteindelijk leidt tot boorfout.

Luister Naar Uw Machine En Boor Geluiden

Kijken naar spaan is belangrijk, maar u moet ook luisteren naar uw boor en machinegereedschap. Als de machine lijkt te worstelen en u kraakgeluiden hoort of een onregelmatige rommelend geluid, is dat een duidelijke teken dat de spaan het gat niet verlaten zoals ze zouden — als deze ongelukkige situatie niet snel gecorrigeerd wordt, zal de boor zeer waarschijnlijk klemmen, het werkstuk schrotten en een duur snijgereedschap vernietigen.

Optimaliseer Uw Voedsnelheid En Snijsnelheid

Als regel, is de eerste plek om te beginnen met troubleshooting door uw snelheden en voedingen aan te passen. De voedsnelheid verhogen helpt vaak spaan in beheersbare stukken te breken, maar te hard duwen en gereedschapslevensduur zal lijden. Een vergelijkbaar argument kan gemaakt worden voor snijsnelheden — te laag gaan en de spaan neigen ertoe dikker, minder flexibel, en minder waarschijnlijk correct te evacueren. Te hoog gaan en de boor brandt op. Zoals altijd, werk binnen de snijparameters voorgesteld door uw toolingleverancier, documenteer elke aanpassing en zijn resultaten, en wees niet bang om hulp te vragen.

Overweeg Een Tooling Upgrade

Wees niet bang om nieuwe gereedschappen te proberen. Als u vastzit in Jobbers-land, is het misschien tijd voor een upgrade, en een van de beste alternatieven voor een HSS boor is een met een vervangbare hardmetaal top. David Vetrecin, productmanager voor Iscar Tools, adviseert het gebruik van vervangbare boortoppen die minder zolid hardmetaal boorden zijn maar gelijke of grotere prestaties bieden. "Ze kunnen ook harder geduwd worden, wat grotere kansen biedt voor verbetering in spaancontrole en productiviteit alike," zegt hij.

Gebruik Hoge-Druk, Door-Het-Gereedschap Snijvocht

Manfred Lenz, gatenboor productmanager voor Noord-Amerika bij Seco Tools, stemt in. Vervangbare top boorden zijn een "geweldige oplossing voor heel verschillende toepassingen." Maar Lenz brengt een andere technologie aan die iedereen in het gatenboor bedrijf zou moeten overwegen: hoge-druk door-het-gereedschap snijvloeistoffen. "Koelstofdruk is alles, en hoe hoger hoe beter," zegt hij. "Als u die spaan uit de fluiten kunt houden, zult u geen problemen hebben."

Problemen met vuile koelstof? Lees "5 Redenen Om Machining Koelstof Schoon Te Houden."

Blijf Trouw Met Kwaliteit Toolhouder

Vetrecin en Lenz kunnen het oneens zijn over welk merk boor te gebruiken, maar beiden zullen u vertellen dat correcte opstelling een ander belangrijk aspect is van goede spaancontrole. Gebruik altijd een hoge-kwaliteit toolhouder, want wanneer runout minimaal is en alles true is, neemt gereedschapslevensduur toe, gatkwaliteit verbetert en de boor kan vaak harder geduwd worden dan anders mogelijk zou zijn.

Keer De Spindel Om

Bewerkingscentrum mensen — als u vindt dat, ongeacht wat u doet, er nog een'occasionele klonter spaan hangt van de boor aan het einde van de cyclus, probeer een snelle spindelomkeer te programmeren vóór het wisselen van gereedschappen. Dat zal waarschijnlijk eventuele losse spaan wegvliegen laten en zal voorkomen dat ze in de tool-wisselarm worden meegesleept.

Laat Spaancontrole Problemen Nooit Uw Bewerking Regeren

Wat u ook doet, accepteer geen spaancontrole problemen. Werktuigkundigen vandaag hebben myriade keuzes van zolid hardmetaal, wisselbare en vervangbare top boorden, elk met hun eigen unieke puntgeometrieën, hardmetaal en coatings. Voor job shops en anderen die een brede verscheidenheid aan materialen snijden, is dit vooral relevant. Waarom? Omdat de boor die een goed werk doet spaan te breken in 1018 staal, misschien niet zo goed presteert in 304 roestvrij. Dit is nog een reden om te leunen naar vervangbare top boorden, aangezien het testen van verschillende geometrieën en hardmetaal veel eenvoudiger wordt wanneer de boorkop in een paar seconden uitgewisseld kan worden.

Succesvolle spaancontrole tijdens boren hangt af van veel factoren, maar als het doel hogere productiviteit is, volg deze stappen:

• Begin altijd met een boor die gemonteerd is in een hoge-kwaliteit toolhouder, verifiëer dat runout minimaal is en de boor true draait.
• Gebruik van hoge-druk koelstof (HPC) van 600 tot 1000-psi is best, met behulp van schone, goed onderhouden snijvloeistoffen.
• Luister naar wat de boor u vertelt, pas voedingen en snelheden aan zoals nodig om een balans van gereedschapslevensduur en spaancontrole te bereiken.

Overweeg een zolid hardmetaal, wisselbare of vervangbare top boor voor optimale prestaties.

Heeft u advies nodig van andere ervaren werktuigkundigen en metaalbewerkingsspecialisten? Deel uw tips en trucs voor het managen van spaan in het metaalbewerkingsforum. [registratie vereist]