Boormachines Begrijpen: Hoe Ze Op Hout & Metaal Werken
Het werkprincipe van een boormachine is toepasbaar in een ander veld en op verschillende materialen zoals hout, metaal, rots etc. Dit heeft het feit getoond dat verschillende bouwbedrijven gebruikmaken van een boormachine. Ze zijn van verschillende typen, wat ze geschikt maakt voor specifieke operaties.
Vandaag kijken we in het werken van boormachine op metaal en hout.
Booroperatie op metalen
In deze metaaloperatie wordt draaiensel van de top van de boorbout door de fluting van de boorbout weggevoerd. De snijpunt produceert meer spaan die de beweging van de spaan naar buiten van het gat voortzet. Snijvloeistof of koelmiddel wordt soms toegepast om de levensduur van de tool te verlengen door de top en spaanstroom te koelen en te smeren.
Bij gebruik van een kanonboor kan koelmiddel met de boorstang worden geïntroduceerd, het wordt meestal gebruikt bij het boren van aluminium. De snijvloeistof zorgt voor gladde en nauwkeurige snede en voorkomt dat het metaal de boorbout vasthoudt tijdens het boren van het gat.
Bij het snijden van zachte metalen zoals messing die het vatten van de boorbout kunnen veroorzaken en zelfs ritseling veroorzaken. 1-2 mm kan op de snijrand worden geschoven om een stompe hoek van 91 tot 93 graden te creëren. Dit voorkomt ritseling en snijdt in plaats daarvan het metaal. De snijtoolkant duwt het metaal weg in plaats van het metaal te vatten, wat hoge wrijving en hete spaan creëert.
Bij zware voedingen en relatief diepe gaten, worden olieholboorbouten gebruikt in de boorbout. Het is ontworpen met een smeerpomp naar de boorkop door een klein gat in de bout en stromend uit langs de fluting. De rangschikking van een conventionele boorbank kan gebruikt worden bij olieholboren. Echter, het is meer gangbaar in automatische boormachines, omdat het werkstuk draait in plaats van de boorbout.
In computernumerieke controle (CNC) machine tools die ook peck drilling of onderbroken snijboren worden genoemd. Het wordt gebruikt om spaan te houden van schadelijk op te stapelen bij diepe gaten.
Deze peck drilling omvat het duwen van de boor gedeeltelijk door het materiaal, wat meer dan vijf keer de diameter van de boor is. Het trekt het dan terug naar het oppervlak, wat herhaald wordt tot het snijden voltooid is.
https://m.youtube.com/watch?v=H_ohtEiTZmQ
De geavanceerde manier van het proces, heet high-speed peck drilling of spaanbreken omdat het de boor slechts iets terugtrekt. Het proces is sneller maar alleen gebruikt in matig diepe gaten, anders zal de boorbout oververhit raken. Het wordt ook gebruikt bij het boren van plakkerig materiaal om de spaan te breken.
Een ander goed alternatief voor de CNC-machine is een Magnetische Basis Boormachine. In dit type, staat de basis boren in een horizontale positie en zelfs aan een plafond toe. De frees moet in deze machine gebruikt worden omdat ze sneller boren in lagere snelheid. De freesgrootte varieert van 12mm tot 200mm DIA en van 30mm tot 200mm snijdiepte. De basisboormachines worden breed gebruikt in bouw, fabricage, maritieme, en olie & gas industrieën.
Onderzoek heeft getoond dat in de olie- en gasindustrie, pneumatische magnetische boormachines worden gebruikt om vonken te vermijden, alsook speciale buismagnetische boormachines die op pijpen van verschillende maten en zelfs binnenin vastgemaakt kunnen worden.
Boren in hout
Omdat hout een zachter materiaal is dan de meeste metalen, is boren in aanzienlijk gemakkelijker en sneller dan boren in metaal. Bij hout is snijvloeistof niet nodig, maar het probleem bij boren in hout is het waarborgen van schone in- en uitgangsgaten en het voorkomen van verbranding.
Echter, verbranding bij houtboren is een van de ongewenste voorkomens aangezien het fijne houtbewerkingsapplicaties vernietigt. Wel, dit kan vermeden worden door scherpe bouten en geschikte snijsnelheid. Draaibouten gebruikt in metaalbewerking werken ook perfect in hout omdat ze tenderen om hout uit te splijten bij de in- en uitgang van het gat
Er zijn veel typen gespecialiseerde boorbouten voor het boren van schone gaten in hout. Deze omvatten, brad-point bouten, forstner bouten en gatzaagjes.
Productieproces
- Verbeterd boren met Electrical Discharge Machining (EDM) – Precisie & Kwaliteit
- Hoogprecisie geperforeerde metaalmachines en hun toepassingen
- Expertgids voor boor- en tappenmachines: Aanpassing & veelzijdigheid
- Hoogsnelheidsmachine voor uitgebreid metaal: Precisie & Efficiëntie
- Metaal & Hout Zagen Verbeteren met Hoogpresterende Bandsagemachine
- Pro Gids: Metalen Boren met Uw Machine – Expert Tips
- Automatische boor- en tapmachine: Volledig overzicht
- Professionele gids voor EDM-boormachines – Precisie & Efficiëntie
- Boorbank Freesmachine Uitgelegd: Dubbele Functie Precisie Gereedschap
- Precisie DIY: Waarom een Tafelboormachine Ertoe Doet
- Complete gids voor het kopen van staande boormachines