Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Kauwgom

Achtergrond

Kauwgom is een gezoete, gearomatiseerde lekkernij die voornamelijk bestaat uit latex, zowel natuurlijk als kunstmatig. Organische latex, een melkwitte vloeistof die wordt geproduceerd door een verscheidenheid aan zaadplanten, is vooral bekend als het belangrijkste bestanddeel van rubber. Gebruikt als tussendoortje heeft kauwgom geen voedingswaarde, en als mensen klaar zijn met kauwen, gooien ze het meestal weg in plaats van het door te slikken.

Door de geschiedenis heen hebben mensen in veel regio's natuurlijke taaie en aromatische stoffen gekozen als ademverfrissers of dorstlessers. De Grieken gebruikten mastiekboomhars; de Italianen, wierook; de West-Indiërs, aromatische twijgen; de Arabieren, bijenwas. Boomharsen lijken het meest populair te zijn geweest, en sparrensap was eeuwenlang een favoriete kauwsubstantie in Noord-Amerika voordat kolonisten in New England het voor hun eigen plezier adopteerden. Hoewel sparrengom beschikbaar was voor iedereen die het bos in wilde gaan om het uit een boom te halen, dachten John Curtis en zijn zoon, John Bacon Curtis, dat ze het konden verpakken en op de markt konden brengen. Halverwege de 19e eeuw experimenteerden ze met de eerste productie van kauwgomsticks. Eerst kookten ze de sparrengom en schepten ze onzuiverheden zoals bast eraf voordat ze suiker toevoegden en andere vulstoffen. Daarna rolden ze het op, lieten het afkoelen en sneden het in staafjes die ze in maizena doopten, in papier wikkelden en in kleine houten kisten stopten. Het bedrijf Curtis floreerde en het bedrijf groeide nog verder toen de jongere Curtis een machine ontwikkelde om kauwgom in massa te produceren en de eerste kauwgomfabriek oprichtte. Het productieproces van de Curtis is ongeveer hetzelfde dat tegenwoordig wordt gebruikt om kauwgom te produceren.

Ondanks het succes van de Curtis werden er in de negentiende eeuw maar heel weinig andere sparrengomfabrieken opgericht. In 1869 haalde William F. Semple echter het eerste patent op kauwgom. Zijn formule was de eerste poging om op latex gebaseerde kauwgom te maken, maar hij heeft het nooit vervaardigd of op de markt gebracht. De kauwgom zoals we die nu kennen, werd echter dat jaar voor het eerst vervaardigd door Thomas Adams. Adams begon met de massaproductie van op latex gebaseerde kauwgom na een ontmoeting met de beroemde Mexicaanse generaal Antonio López de Santa Anna, die wilde dat Adams hem hielp bij het introduceren van chicle, een rubberachtig boomsap van de Sapodilla-bomen van Mexico en Midden-Amerika, als een goedkope vervanging voor rubber. Adams kon geen manier vinden om de chicle te behandelen om hem bruikbaar te maken, maar hij dacht dat het een uitstekende kauwgom zou zijn die gemakkelijk paraffine zou kunnen vervangen, de smaakloze was die destijds de kauwgommarkt domineerde. Om zijn kauwgom de juiste maat en consistentie te geven, zette Adams de chicle in heet water totdat het de consistentie van stopverf was. Vervolgens bracht hij het op smaak met sassafras en zoethout, kneedde het en vormde er balletjes van. In 1871 was Adams de eerste die een kauwgommachine patenteerde. De machine kneedde de kauwgom en maakte lange, dunne repen die door drogisten, die in de begintijd de meest voorkomende directe verkoper van kauwgom waren, konden worden afgesneden. Adams' onderneming bleek succesvol, en zijn American Chicle Company en zijn kauwgom bestaan ​​nog steeds.

Het meest succesvolle kauwgombedrijf ooit is dat opgericht door William Wrigley, Jr., in 1892. Hoewel het bedrijf, gerund door de zoon en kleinzoon van de oprichter na zijn dood in 1932, een breed scala aan gearomatiseerde kauwgom ontwikkelde, liet het veel van deze kauwgomsoorten vallen. om zich te concentreren op zijn grootste verkopers:'Juicy Fruit', 'Doublemint' en 'Wrigley's Spearmint'. Onlangs introduceerde het bedrijf kauwgom voor dragers van kunstgebitten, suikervrije kauwgom, kauwgom met kaneelsmaak en kauwgom met antiaanbaklaag. Net als eerdere Wrigley-producten zijn ze allemaal populair gebleken. De geheimen achter het succes van Wrigley-gums - het bedrijf heeft nooit iets anders gemaakt - zijn een sterke smaak en prominente advertenties. Zoals William Wrigley jr. aan het begin van de eeuw zei:"Vertel ze snel en vertel ze vaak."

Tegenwoordig is kauwgom waarschijnlijk populairder dan kauwgom, in ieder geval onder jongeren. In 1906 mislukte echter de eerste poging om kauwgom te maken toen consumenten "Blibber Blubber" te nat en korrelig vonden. Pas in 1928 ontwikkelde Walter Diemer, een jonge werknemer van het bedrijf Fleer, een acceptabele kauwgom, op de markt gebracht als 'Dubble Bubble'. (De bekende roze kleur van de kauwgom was praktisch een ongeluk:het was de kleur die Fleer het meest bij de hand had.) In de jaren dertig en veertig was de uitvinding van synthetische rubbers een grote steun voor de fabrikanten van kauwgom, omdat ze niet langer afhankelijk waren van onregelmatige aanvoer van geïmporteerd natuurlijk rubber.

Hoewel standaard kauwgom al meer dan een eeuw ongeveer hetzelfde is gebleven, zijn er recentelijk verschillende soorten beschikbaar gekomen. Zo debuteerde suikervrije kauwgom in de jaren zeventig, samen met nicotinekauwgom, vloeibare kauwgom, atleetgom, kauwgom die niet aan tandheelkundig werk kleeft en kauwgom die niet aan het gezicht kleeft. Meer recentelijk hebben sommige fabrikanten geprobeerd schuurmiddelen aan kauwgom toe te voegen, waarbij ze het als goed voor de tanden op de markt brachten.

Grondstoffen

De productie van kauwgom in de Verenigde Staten heeft een lange weg afgelegd sinds houtkappers proppen vuren kauwgom afhakken voor kauwplezier, maar de basis van de kauwgom blijft het sap van verschillende rubberbomen, of, in de meeste gevallen, een synthetisch vervangingsmiddel voor zo'n sap. Natuurlijke gombases omvatten latexsoorten zoals chicle, jelutong, guttapercha en dennenhars. In toenemende mate zijn er andere natuurlijke harsen dan chicle gebruikt omdat chicle schaars is:een chicle-boom levert elke drie tot vier jaar slechts 35 ounce (één kilogram) chicle op, en er zijn nooit chicle-plantages aangelegd. Natuurlatex in het algemeen wordt echter vervangen door synthetische vervangers. De meeste moderne kauwgombases gebruiken helemaal geen natuurlijk rubber, of een minimale hoeveelheid van tien tot twintig procent, terwijl synthetische rubbers zoals butadieen-styreenrubber, polyethyleen en polyvinylacetaat de rest vormen.

Na de latex die wordt gebruikt om basen te vormen, is het meest voorkomende ingrediënt in kauwgom een ​​soort zoetstof. Een typische stick bevat 79 procent suiker of kunstmatige zoetstof. Natuurlijke suikers zijn onder meer rietsuiker, glucosestroop of dextrose, en kunstmatige zoetstoffen kunnen sacharine of aspartaam ​​zijn. Populaire muntsmaken zoals groene munt en pepermunt worden meestal geleverd door oliën die zijn gewonnen uit alleen de beste, meest aromatische planten. Dus, hoewel het aroma van een stuk groene muntgom vrij sterk is, maakt de smaakstof slechts één procent uit van het totale gewicht van de kauwgom. Fruitaroma's zijn over het algemeen afkomstig van kunstmatige smaakstoffen, omdat de hoeveelheid geteelde vruchten niet aan de vraag kan voldoen. Appelsmaak komt bijvoorbeeld van ethylacetaat en kers van benzaldehyde. Naast zoetstoffen en smaakstoffen worden conserveermiddelen zoals gebutyleerd hydroxytolueen en weekmakers zoals geraffineerde plantaardige olie toegevoegd om de kauwgom vers, zacht en vochtig te houden. Vulstoffen zoals calciumcarbonaat en maïszetmeel komen ook vaak voor.

Federale regelgeving staat een typische lijst van ingrediënten op een pak kauwgom toe om als volgt te lezen:gombasis, suiker, glucosestroop, natuurlijke en/of kunstmatige smaakstoffen, weekmakers en BHT (toegevoegd om de versheid te behouden). Deze vaagheid is voornamelijk te wijten aan de eis van de kauwgomfabrikanten dat alle gebruikte materialen deel uitmaken van een handelsgeheime formule.

Het fabricageproces

Hoewel de specifieke ingrediënten in kauwgom misschien een geheim zijn, is het proces voor het maken van kauwgom dat niet. De eerste machine voor het maken van kauwgom was niet eens gepatenteerd en tegenwoordig wordt de procedure in de hele industrie als standaard beschouwd.

De chicle voorbereiden

  • 1 Als natuurlatex moet worden gebruikt, moet deze eerst worden geoogst en verwerkt. De hoge chicle-boom van 32,79 yard (30 meter) wordt gescoord met een reeks ondiepe X'en, waardoor de chicle in een emmer kan stromen. Na een significante Kauwgombasis bestaat uit natuurlijke latex of een synthetische vervanging. Natuurlijke latex zoals chicle wordt geoogst door grote X-markeringen op rubberbomen te maken en vervolgens de substantie te verzamelen terwijl deze door de boom loopt. Na het malen van de basis tot een grove maaltijd, wordt het mengsel een dag of twee gedroogd.
    Vervolgens wordt het mengsel in grote ketels verwarmd terwijl de overige ingrediënten worden toegevoegd. Grote machines beuken of "kneden" de massa vervolgens totdat deze goed glad en rubberachtig is, en wordt op een rollende plaat gelegd en tot de juiste dikte verkleind. hoeveelheid chicle heeft verzameld, wordt het gespannen en in grote ketels geplaatst. Onder voortdurend roeren wordt het gekookt totdat het tot tweederde van het oorspronkelijke volume is afgenomen. Het wordt vervolgens in ingevette houten mallen gegoten en verzonden.

Het malen, mengen en drogen van de
latex

  • 2 De natuurlijke en/of kunstmatige gombases worden eerst vermalen tot een grof meel en gemengd om een ​​uniforme consistentie te garanderen. Het mengsel wordt vervolgens een dag of twee in een warme kamer geplaatst om te drogen. Tijdens het drogen stroomt voortdurend hete lucht over het mengsel.

De basis koken en zuiveren

  • 3 Vervolgens wordt de gombasis gekookt in ketels op 243 graden Fahrenheit (116 graden Celsius) totdat het is gesmolten tot een dikke siroop. Om het te zuiveren, halen werknemers het door zeven en plaatsen het in een hogesnelheidscentrifuge voordat het opnieuw wordt gefiltreerd, dit keer door fijnere zeven.

Extra ingrediënten mengen

  • 4 De gombasis is nu klaar voor toevoegingen. Het wordt in ketels geplaatst om te worden gekookt en extra ingrediënten worden door grote stalen messen geroerd. Eerst worden extreem fijne poedersuiker en glucosestroop toegevoegd. Smaakstoffen worden vervolgens toegevoegd, gevolgd door weekmakers. Wanneer het mengsel glad genoeg is, wordt het op banden gerold en gekoeld door blootstelling aan koude lucht.

De kauwgom kneden en rollen

  • 5 De volgende stap is kneden. Gedurende enkele uren beuken machines zachtjes op de massa Na te zijn bestoven met poedersuiker, wordt de kauwgom in een patroon van rechthoeken ingekerfd, gekruid en in staafjes gebroken . De kauwgom is nu klaar om te worden verpakt en verzonden naar winkels. kauwgom totdat het goed rubberachtig en glad is. Grote brokken worden vervolgens van de massa afgehakt en met rollen platgedrukt totdat ze de juiste dikte van bijna 0,17 inch (ongeveer 0,43 cm) hebben bereikt. Tijdens dit proces wordt het vel kauwgom bestrooid met poedersuiker om het snijklaar te maken.

De kauwgom snijden en kruiden

  • 6 Een snijmachine kerft eerst het vel in een patroon van rechthoeken, elk 1,3 inch (3,3 centimeter) lang en 0,449 inch (1,14 centimeter) breed. Het vel wordt vervolgens op de juiste temperatuur en vochtigheid opzij gelegd om te "seizoenen".

De kauwgom verpakken

  • 7 Eenmaal gekruid, worden de kauwgomvellen in staafjes gebroken, verpakt in aluminiumfolie of vetvrij papier, in papier gewikkeld en in plastic verpakkingen gedaan die vervolgens worden verzegeld. Doe het in dozen of plastic zakken, de kauwgom is klaar om naar de detailhandel te worden verzonden.

Andere soorten kauwgom

  • 8 Verbazingwekkend genoeg maken kauwgomballen slechts drie procent uit van de verkoop van kauwgom, maar hun unieke merchandising maakt ze intrigerend. Kauwgomballen worden gemaakt door tweemaal een cilinder met kauwgom in te snijden om ballen te vormen, die vervolgens enkele uren worden bewaard bij 55-60 graden Fahrenheit (13-16 graden Celsius) om uit te harden. De ballen worden in enorme ketels gedaan om te worden bedekt met een gearomatiseerde en gekleurde sucrose-oplossing. Na zeven uur worden de gecoate ballen met hete lucht gedroogd en vervolgens in bijenwas of andere was gerold om ze glanzend te maken. De aard van kauwgomballenautomaten bepaalde de volgende stap. Een ingesloten plastic bol is onderhevig aan interne condensatie. Het verzamelde water vernietigt onbehandelde kauwgomballen, dus ze zijn meestal bedekt met een plastic, waterafstotend glazuur om ze te beschermen. Met snoep omhulde kauwgom wordt in wezen op dezelfde manier gemaakt, met als eindbestemming dozen, geen kauwgomballenmachines.

    Een recente ontwikkeling is de introductie van tandvlees met een vloeibaar centrum. Om deze gom te maken, wordt de gombasis geëxtrudeerd om een ​​hol touw te vormen. De vloeistof wordt vervolgens in het holle gebied geleid en een snijmachine hakt de touwen in hapklare stukjes en wikkelt ze in.

Kwaliteitscontrole

Misschien omdat kauwgom altijd een slechte reputatie heeft gehad als onhygiënisch en grof junkfood, maar waarschijnlijker omdat het bedoeld is voor menselijke consumptie, staan ​​kauwgomfabrieken al tientallen jaren bekend om hun onberispelijke omstandigheden.

De normen voor grondstoffen zijn even hoog. Als natuurlijk rubber zoals chicle wordt gebruikt, moet het verschillende tests op reinheid en textuur doorstaan. Voor verzending wordt chicle geïnspecteerd op stenen, vuil en andere voor de hand liggende onzuiverheden. Als het te melkachtig, droog of vuil is, wordt het afgewezen. Kauwgom wordt volledig onaangeroerd door mensenhanden vervaardigd, het hele productieproces vindt plaats in schone, geklimatiseerde faciliteiten. Elk ingrediënt wordt getest op zuiverheid voordat het wordt gebruikt, en alleen ingrediënten van de hoogste kwaliteit worden geaccepteerd. Elk groot bedrijf heeft een onderzoekslaboratorium op zijn terrein, waardoor de standaardprocedure voor het inspecteren en testen van ingrediënten in elke fase van het productieproces wordt vereenvoudigd. De afdeling onderzoek en ontwikkeling is ook verantwoordelijk voor het onderzoeken van nieuwe manieren om kauwgom te produceren en te verpakken en voor het ontwikkelen van nieuwe producten.

Een succesvol stuk kauwgom moet taai en fris zijn, en vooral kauwgom moet zowel veerkrachtig als zacht zijn. Bij alle soorten kauwgom zijn versheid en textuur afhankelijk van vochtigheid. Kauwgom moet ook de juiste hoeveelheid smaakolie bevatten. Hoewel te veel oplosmiddel een kauwgom plakkerig en moeilijk te snijden maakt, moet deze voldoende smaak bevatten om de smaak van de gombasis te maskeren en redelijk lang mee te gaan. Om deze redenen zijn de smaakoliën die in kauwgom worden gebruikt, sterk geconcentreerd. Ook een lange houdbaarheid is gewenst en elk pakje kauwgom is gedateerd. Na die datum vraagt ​​de fabrikant om de kauwgom weg te gooien. Om ervoor te zorgen dat handelaren dit doen, vervangt één fabrikant onverkochte, verouderde kauwgom gratis.

De Toekomst

Veel van het huidige onderzoek is gericht op het produceren van langer houdbare kauwgom. Momenteel duurt de smaak van een typische kauwgom vijf minuten. Het meest veelbelovende idee voor langdurige kauwgom is dat je elke stick bedekt met een polymeerfilm die langzaam smaakmoleculen vrijgeeft; studies suggereren dat de smaak van dergelijke kauwgom meer dan tien uur kan duren. Een andere recente innovatie is een kauwgom doordrenkt met een gepatenteerde verbinding die helpt bij het herstellen van tandglazuur. De verbinding, amorf calciumfosfaat, kristalliseert wanneer erop wordt gekauwd, waardoor het natuurlijke remineralisatieproces wordt geactiveerd waardoor het lichaam beschadigde tanden herstelt. Onder ideale omstandigheden maakt het lichaam voldoende amorf calciumfosfaat aan om tanden organisch te herstellen, maar veel mensen eten meer suiker dan hun lichaam aankan. Deze experimentele kauwgom zou deze mensen helpen beschermen tegen tandbederf. Onderzoekers hopen de verbeterde kauwgom tegen 1996 in de winkels te hebben.


Productieproces

  1. Wat is VMC-bewerking?
  2. Gids voor aluminium lasermarkering
  3. MIG-lassen versus TIG-lassen
  4. Gids voor lasermarkering
  5. Overwegingen voor Zwitserse machinale bewerking met hoge productie
  6. Gids voor CNC-prototyping
  7. Het fabricageproces van de schacht begrijpen
  8. Wat is fiberlasermarkering?
  9. Elektrolytisch polijsten versus passiveren
  10. Wat is RVS-passivering?
  11. Slechte onderdeelbeschrijvingen kunnen magazijnprocessen versnellen