Slechte onderdeelbeschrijvingen kunnen magazijnprocessen versnellen

Als het gaat om magazijnen en materiaalbeheer, is een van de problemen die ik herhaaldelijk in organisaties zie, de kwestie van effectieve onderdeelbeschrijvingen, vooral de korte beschrijvingen. Dit geldt vooral als je kijkt naar het domino-effect dat deze beschrijvingen kunnen veroorzaken. Als u bijvoorbeeld kleppen gebruikt en uw beschrijvingen er als volgt uitzien, moet u serieus nadenken over uw magazijnprocessen en het opschonen van gegevens.

KOGEL, KLEP, RVS, 316, 2”

KOGELKLEP, RVS316, 2”

543564, KLEP, KOGEL

KLEP, KOGEL, 316SS, 2”

XOMOX, KLEP, RVS 2”

V501, BAL, 2”

Als je een grote database hebt, zeg 12.000 individuele SKU's, wordt het voor mensen heel moeilijk om te vinden wat ze zoeken in de korte tekstbeschrijvingen. Natuurlijk kunt u een zoekopdracht met jokertekens gebruiken, zoals *VALVE*, maar dat beperkt het niet echt voor u.

Wat zijn enkele van de domino-effecten van korte beschrijvingen zoals deze, naast het moeilijke zoeken? Het wordt eenvoudiger om dubbele onderdelen onder aparte SKU-nummers te hebben. Uit de bovenstaande beschrijvingen kan elk exemplaar in feite dezelfde klep of een equivalent van verschillende fabrikanten vertegenwoordigen. Wanneer de planner het artikel niet kan vinden met behulp van een SKU-nummer of korte tekst uit de magazijncatalogus, zoekt hij artikelen op met behulp van eerdere werkorderhistorie. De kans is groot dat het vorige item ook niet was gekoppeld aan een voorraad-SKU, dus plakken ze de korte beschrijvingstekst in een inkoopaanvraag en starten deze op inkoop. Inkoop heeft ook geen tijd of de kennis van het onderdeel om op het voorraad-SKU-nummer te jagen. Het onderdeel wordt besteld en ontvangen. We kunnen het zelfs bespoedigen terwijl er vier op de plank van de voorraadkamer zitten. Aangezien er geen voorraad-SKU-referentie is, kunnen we het gebruik niet weergeven of het ontvangen onderdeel gebruiken om te ruilen met een ouder apparaat op de plank (denk aan "first in, first out" of FIFO). Als we dan een traaglopend rapport over de voorraadkamerinventaris uitvoeren, raad eens wat er opduikt? Hetzelfde onderdeel dat we misschien elke zes maanden hebben gekocht, vertoont de afgelopen drie jaar geen problemen uit de magazijnschappen. Het kan zelfs automatisch uit de voorraad worden verwijderd op basis van de inkoopstemming als ze eigenaar zijn van het magazijn. Het kan zijn dat we deze artikelen overal in de fabriek gebruiken en geen verbruik hebben geregistreerd. We hebben echt geen gebruiksinformatie om te bepalen hoeveel we er in voorraad moeten hebben.

Onderzoek in het licht van deze discussie hoe u het doet met de beschrijvingen van uw magazijnvoorraad.

Over de auteur:
Als managing principal voor mensen en processen helpt Jeff Shiver organisaties bij het implementeren van best practices voor onderhoud en operaties. Voorafgaand aan deze functie was Jeff een beoefenaar die 25 jaar in productie en faciliteiten werkte bij bedrijven zoals Procter and Gamble, IBM en Mars Noord-Amerika, waar Jeff het grootste deel van zijn carrière doorbracht. Zijn ervaring omvat onderhoud en betrouwbaarheid, project- en regeltechniek, informatietechnologie en operaties in productie- en bedrijfsmanagementfuncties. Neem contact op met Jeff via [email protected].