Een beknopte handleiding voor het nauwkeurig bewerken van metalen onderdelen

Precisiebewerking zorgt voor precieze vormen en gladde afwerkingen. Deze functionele oppervlakken helpen spoelen en zuigers in boringen te schuiven, laten de behuizing draaiende onderdelen zoals assen en spindels accepteren en zorgen voor nauwkeurige montage en herhaalbare montage.

Precisie bij de bewerking vereenvoudigt de montage en maakt onderhoud mogelijk. Bij de montage elimineert het handmatige afwerking die anders nodig zou zijn om de onderdelen samen te laten werken, wat tijd en geld bespaart. Het maakt het ook mogelijk om onderdelen te vervangen als ze versleten zijn. Een appreciatie van wat erbij komt kijken zal helpen bij ontwerpbeslissingen die de functie en kosten van onderdelen optimaliseren.

Precisiebewerkingstechnologie

De belangrijkste bewerkingsprocessen zijn draaien, om cilindrische vormen te produceren, frezen, om vlakke oppervlakken te produceren en boren, waardoor gaten ontstaan. Deze kunnen worden gevolgd door meer gespecialiseerde processen zoals slijpen, honen en tappen. Hier is een overzicht van elk.

Draaien

Bij het draaien roteert het werkstuk en wordt het bewerkt door een enkelpunts snijgereedschap dat tegen het oppervlak wordt gebracht. Het gereedschap kan ofwel evenwijdig aan de werkstukas worden verplaatst, in welk geval het de onderdeeldiameter verkleint, of over het eindvlak, waar het de onderdeellengte vermindert.

Cilindrisch staafmateriaal en soortgelijke werkstukken worden vaak tussen middelpunten gedraaid. Dit verwijst naar het feit dat ze aan elk uiteinde op punten worden vastgehouden. Het resulteert in een hoge concentriciteit tussen regio's met verschillende diameters.

Het alternatief is om het werkstuk in een spankop te houden. Dit grijpt het deel tussen de kaken. Opspannen wordt gebruikt wanneer het werkstuk niet-rond is – bijvoorbeeld een zeshoekige staaf – en met name wanneer gietstukken een ronde functie nodig hebben om te draaien.

Frezen

Frezen is waar het werkstuk, vaak een gietstuk, op zijn plaats wordt vastgezet en metaal wordt verwijderd door roterende tanden die op een frees zijn gemonteerd. (Soms wordt een gegroefde frees gebruikt. Dit ziet eruit als een dikke boor met een plat uiteinde.)

Frezen produceert vlakke oppervlakken met een onderscheidend wervelend patroon dat wordt gecreëerd naarmate de tanden voortbewegen. Het wordt gebruikt op onderdelen zoals behuizingen en deksels waar vlakke oppervlakken nodig zijn voor montage en afdichting.

Frezen kan zakken in massief materiaal creëren. Dit kan traag en duur zijn, dus voor massaproductie is het bijna altijd voordeliger om het onderdeel te gieten en te frezen voor de uiteindelijke afmetingen en oppervlakteafwerking.

Boren

Een spiraalboor is eigenlijk een frees met twee tanden. Deze draaien rond een centrale as en snijden elk materiaal weg om een ​​gat te vormen. Fluiten die langs de zijkanten van de boor lopen, halen het verwijderde metaal eruit.

Boren kan worden uitgevoerd op speciale boormachines. Voor massaproductie en om de variabiliteit als gevolg van het verplaatsen van het werkstuk tussen machines te verminderen, is het gebruikelijker om op een freesmachine te boren. Een voorbeeld is het platte vlak van een pompdeksel dat vlak moet worden gefreesd en vervolgens gaten moet worden toegevoegd voor bevestigingsschroeven.

Slijpen

Bij het slijpen verwijdert een roterende schuurschijf kleine hoeveelheden materiaal. Dit levert gladdere oppervlakken en nauwkeurigere vormen op:cilinders en assen zijn meer waar en platten zijn platter. Slijpen wordt uitgevoerd op zeer stijve machines, wat resulteert in een hoge nauwkeurigheid maar ook duur maakt.

Aanscherpen

Dit slijpproces wordt uitgevoerd op cilinderboringen. Het verwijdert heel weinig materiaal, maar verbetert de ronding en laat een specifieke gearceerde oppervlaktestructuur achter. Dit houdt olie vast, waardoor het bijna essentieel is waar zuigers of zuigerveren over het oppervlak schuiven.

Tik op

Tappen is het proces van het snijden van schroefdraad in geboorde gaten. Het wordt gedaan met een snijder die een draad rond de omtrek heeft om de vereiste vorm te reproduceren. Synchronisatie van aanzet en rotatie resulteert in een schroefdraad met de gewenste spoed.

Voor productie met een laag volume kan tappen op een speciale boormachine. Het wordt vaker uitgevoerd op een CNC-frees of bewerkingscentrum waar het niet verwijderen en opnieuw vastklemmen van het werkstuk de nauwkeurigheid verbetert.

Externe schroefdraad, zoals nodig kan zijn aan het uiteinde van een as, kan worden geproduceerd door te draaien of te slijpen. Slijpen levert een gladder oppervlak op, maar heeft een slijpschijf nodig waarin de schroefdraadvorm is ingesneden.

Precisie metalen onderdelen leveren

Precisiebewerking zorgt voor de pasvorm en afwerking van metalen onderdelen die nodig zijn voor eenvoudige montage en betrouwbare prestaties. Een precisiemachinewerkplaats zal geavanceerde CNC-bewerkingsmachines gebruiken om nauwkeurigheid en snelheid te leveren. Neem contact met ons op om uw behoeften op het gebied van precisiebewerking te bespreken.