Precisie CNC-bewerkingscentra: Geavanceerde Metaalverwijderingsoplossingen

Freesmachines en draaibanken zijn uitgegroeid tot bewerkingscentra met uitgebreide mogelijkheden die verder gaan dan die van hun voorgangers. Ze worden gebruikt voor zowel eenvoudige als complexe precisiebewerking en voor eenmalige taken tot grote series onderdelen.

In deze blog leggen we uit wat bewerkingscentra onderscheidt van reguliere CNC-werktuigmachines, en hoe ze ontwerpers kosteneffectieve methoden bieden om waarde-voegende features te incorporeren.

Bewerkingscentra en Draaicentra

Bewerkingscentra zijn verbeterde versies van CNC-frees- en draaimachines. In het algemeen is een bewerkingscentra in de kern ofwel een verticale of horizontale frees, hoewel de term ook gebruikt wordt om draaicentra te omvatten.

Bewerkings- en draaicentra incorporeren meerdere productiviteitsverhogende toevoegingen. De belangrijkste zijn:

• Geautomatiseerd tool-wisselen
• Extra assen
• Integratie met andere apparatuur

De impact van deze, met name extra assen, betekent dat het nu mogelijk is om een deel van het freeswerk op een draaicenter te doen, en cilindrische vormen op een bewerkingscentrum te machine. Hier is een nader kijk op elk.

Geautomatiseerd Tool-wisselen

Bewerkingscentra zijn doorgaans uitgerust met een magazijn dat een reeks tools draagt. Een tool-wisselaar kan snel een tool uit de spindel halen en deze ruilen voor een andere om specifieke features te machine zoals gaten, sleuven of kleine interne radialen.

Op een draaibank kunnen extra snijgereedschappen in een revolver worden gehouden. De indexeert om specifieke tools op het werkstuk te brengen zoals nodig. Sommige stations in de revolver kunnen aangedreven zijn, wat "live" tooling creëert dat kleine frees- en boorbewerkingen kan uitvoeren.

Extra Assen

"Live" tooling op draaicentra verhoogt effectief het aantal machineassen en stelt ze in staat om meer bewerkingswerk in één opstelling te doen. evenzo winnen bewerkingscentra steeds meer de mogelijkheid om de spindel, de bank of beide te kantelen. Dit levert twee extra assen op, wat de mogelijkheid geeft om 5-assige bewerking van complexe contouren uit te voeren.

Integratie

Naarmate precisiebewerkingstechnologie vooruitgang boekt, wordt het belangrijker om andere delen van de frees- en draaibewerkingen te automatiseren. Twee in het bijzonder zijn spaanverwijdering en laden/lossen.

Geautomatiseerde spaanverwijdering vermindert machinestillstand door spaan weg te voeren naar een reinigings- en/of opslagfunctie. Geautomatiseerd laden en lossen kan door een overhead-gantry gedaan worden, maar is steeds vaker een taak voor robots. Veilig en efficiënt laden en lossen vereist nauwe integratie tussen machine-tool CNC en de robotcontroller.

Implicaties voor Onderdelenontwerp en -fabricage

De grote verandering die deze vooruitgang in bewerkingstechnologie teweegbrengt, is dat ontwerpers niet langer hoeven te denken in termen van ofwel cilindrische of prismatische onderdelen. Moderne draaibanken kunnen vlakken frezen en boren en tappen in andere richtingen dan op de machine-as, en freesmachines kunnen complexe gekromde en cirkelvormige oppervlakken snijden.

Deze verhoogde flexibiliteit vermindert de mate waarin taken tussen machines moeten verplaatsen om specifieke features te machine. Dit maakt kosteneffectieve bewerking van complexe geometrieën met minder opstellingen mogelijk en helpt de productieleadtijd te verminderen. Het bespaart ontwerpers ook van het doen van concessies aan productprestaties om aan fabricagebaarheidseisen te voldoen.

Profiteer van de Mogelijkheden bij Impro

Impre voert precisiebewerking uit op een reeks moderne bewerkings- en draaicentra. Neem contact met ons op om te leren hoe onze geavanceerde bewerkingstechnologie uw onderdeelenontwerpen kan ten goede komen.