Small-Bore fittingen:schroefdraadmaat en spoed

Een inleiding tot fittingen:draadmaat en spoed identificeren

Ziad Bedran, productmanager, opleiding

De gezondheid van uw industriële vloeistofsystemen is afhankelijk van de samenwerking van elk onderdeel om uw procesvloeistof naar zijn bestemming te transporteren. De veiligheid en productiviteit van uw faciliteit zijn afhankelijk van lekvrije verbindingen tussen uw componenten - en er is een breed scala aan fittingen beschikbaar om die verbindingen te maken.

Voor systemen met kleine boring (slangsystemen met een diameter tot 2 inch) begint het identificeren van de juiste fitting voor uw vloeistofsysteem met het bepalen van de schroefdraadmaat en spoed. Gewapend met deze informatie kunt u een weloverwogen keuze maken voor lekdichte vloeistofsystemen.

In deze stapsgewijze video leert u hoe u de spoed en de maat van de schroefdraad correct kunt identificeren
met schuifmaten, een spoedmeter en een draadidentificatiegids.

Waarom het beëindigen van verbindingen belangrijk is

Omdat industriële vloeistofsystemen vaak gevaarlijke vloeistoffen of gassen vervoeren, soms bij hoge drukken of extreme temperaturen, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat uw vloeistofsystemen goed zijn aangesloten met fittingen van de juiste maat.

Sommige vloeistoffen kunnen schadelijk zijn als een persoon ze inademt, wat een onmiddellijk veiligheidsrisico vormt op uw fabrieksvloer. Andere vloeistoffen kunnen ontvlambaar zijn, waardoor explosiegevaar ontstaat als ze een ontstekingsbron tegenkomen. Uitbarsting van onderdelen kan optreden in systemen onder hoge druk die vloeistoffen van elk type vervoeren als een fitting niet correct is geïnstalleerd of als de verkeerde aansluitingen zijn gekozen.

Naast veiligheidsproblemen kunnen lekken of andere storingen aanzienlijke kosten en onderhoudsproblemen met zich meebrengen. Een organisatie zal niet alleen geld verliezen als gevolg van lekkende, verspilde vloeistof, maar de bijbehorende uitvaltijd die nodig is om noodzakelijk onderhoud uit te voeren, kan leiden tot aanzienlijke productieverliezen.

Om deze redenen zijn lekdichte vloeistofsysteemprestaties in industriële omgevingen van cruciaal belang. Positioneer uzelf om dit te bereiken door fittingen te begrijpen en te selecteren die de maat hebben en ontworpen zijn om samen te werken.

Basisprincipes voor draad- en eindverbindingen

Zelfs de meest ervaren professionals kunnen soms moeite hebben met het identificeren van passende schroefdraadmaten en spoed. Om een ​​goede beoordeling te maken, is het eerst belangrijk om de algemene terminologie van threads en eindverbindingen te begrijpen, evenals de normen die daarop van toepassing zijn, om een ​​specifieke thread te helpen classificeren. Deze omvatten:

• Geslacht draad: Geslacht in draad verwijst naar de plaatsing van de schroefdraad op uw fitting. Buitendraad steekt uit aan de buitenkant van de fitting, terwijl vrouwelijke schroefdraad bevindt zich aan de binnenkant van de fitting. Buitendraad wordt in binnendraad gestoken.
• Crests en Roots: Draden hebben pieken en dalen, aangeduid als toppen en roots . Het platte vlak tussen de kam en de wortel wordt een flank . genoemd . Verschillende draadstandaarden hebben vaak verschillende kam- en wortelgeometrieën; zorgen voor een match is essentieel voor lekdichte prestaties.
• Pitch: Pitchen verwijst naar de afstand tussen de schroefdraad van de fitting en kan worden uitgedrukt in zowel schroefdraad per inch als in millimeters. Pitch-identificatie is afhankelijk van de specifieke schroefdraadstandaard, zoals de NPT-standaard, UTS, ISO-standaard en andere. Zorg ervoor dat u bij het identificeren van pitch identificeert welke van deze normen van toepassing is op uw systeem, zodat u aan de regels kunt blijven voldoen.
• Hoek: De hoek van een thread verschilt van de spoed en meet de mate van hoek tussen draden. Net als pitch is de hoek meestal afhankelijk van de bijbehorende standaard.

Het vergelijken van twee relevante normen is nuttig om de belangrijkste verschillen tussen fittingen te begrijpen en hoe deze verschillen uw kans op het behalen van resultaten kunnen beïnvloeden. een lekdichte afdichting. ISO 228/1 - ook bekend als British Standard Pipe (BSP) - schroefdraad heeft een schroefdraadhoek van 55° en de afknotting van wortels en toppen is afgerond. De uniforme schroefdraadstandaard daarentegen specificeert een schroefdraadhoek van 60° en de afknotting van wortels en toppen zijn vlak. Vanwege deze verschillen zijn de twee typen fittingen incompatibel en kan er niet op worden vertrouwd dat ze in combinatie een lekdichte afdichting creëren. Als u niet zeker weet of fittingen compatibel zijn, zoek dan naar aanwijzingen op de fittingen - betrouwbare fabrikanten bevatten meestal markeringen die aangeven aan welke norm de fittingen voldoen.

Draadtypen identificeren

Om uw schroefdraadmaat en spoed te identificeren, heeft u het juiste gereedschap nodig, waaronder een remklauw, spoedmeter en draadspoedidentificatiegids . Deze hulpmiddelen kunnen u helpen bepalen of de draad taps of recht is.

Staps toelopende draden , waarnaar ook kan worden verwezen als dynamische threads , zijn ontworpen om af te dichten wanneer de flanken van de mannelijke en vrouwelijke schroefdraad naar elkaar toe worden getrokken. Ze zijn geconstrueerd onder een hoek ten opzichte van de middellijn, terwijl rechte draden (hieronder uitgelegd) evenwijdig aan de middellijn zijn. Een draadafdichtmiddel of draadtape is vereist om de openingen tussen de toppen en de wortels op te vullen om te voorkomen dat systeemvloeistoffen bij de verbinding lekken. Taps toelopende schroefdraad is over het algemeen effectief voor systeemdrukken tot 15.000 psi.

Tapse schroefdraad is over het algemeen effectief voor systeemdrukken tot 15.000 psi. Rechte schroefdraad wordt meestal gebruikt in toepassingen waar de systeemdruk niet hoger zal zijn dan 5000 psi.

Rechte discussies , waarnaar ook kan worden verwezen als parallelle threads of mechanische draden zijn niet ontworpen om af te dichten, maar om een ​​moer op het lichaam van een buisfitting te houden. Ze moeten vertrouwen op andere factoren, zoals een pakking, O-ring of metaal-op-metaal contact, om een ​​lekdichte afdichting te creëren. Om deze reden worden rechte schroefdraad doorgaans gebruikt in toepassingen waar de systeemdruk niet hoger zal zijn dan 5000 psi.

Om te bepalen of uw schroefdraad recht of taps toeloopt, gebruikt u een schuifmaat om de kruin-tot-top-diameter van de mannelijke of vrouwelijke schroefdraad te meten op de eerste, vierde en laatste volledige schroefdraad. Als de diameter aan een mannelijk uiteinde toeneemt of afneemt aan een vrouwelijk uiteinde, loopt de draad taps toe. Als alle diameters hetzelfde zijn, is de draad een rechte draad.

Om te bepalen of uw schroefdraad recht of taps toeloopt, gebruikt u een schuifmaat om de kam-tot-kamdiameter van de mannelijke of vrouwelijke draad te meten op de eerste, vierde en laatste volledige discussies.

Wanneer druk geen bepalende factor is, komt de keuze tussen rechte of taps toelopende draden meestal neer op de voorkeur van de gebruiker. Voor grote systemen kan het voordelig zijn om op alle verbindingspunten hetzelfde draadtype te specificeren om de kans op verwarring bij de installateur te verkleinen.

Draaddiameter meten

Zodra u weet of u met een rechte draad of een conische draad werkt, is de volgende stap het bepalen van de diameter van de draad. Gebruik opnieuw een schuifmaat om de nominale mannelijke of vrouwelijke draaddiameter van kam tot kam te meten. Meet voor een rechte draad elke volledige draad. Meet voor taps toelopende draden de vierde of vijfde volledige draad.

Let op de geometrie van de wortels en toppen van je draad om een ​​goede overeenkomst te garanderen.

Let bij het uitvoeren van deze meting ook op de geometrie van de wortels en toppen van uw draad om een ​​goede match te garanderen. Twee verschillende kam- en wortelvormen kunnen een overeenkomende diametermeting opleveren, maar zijn niet compatibel als ze worden samengevoegd.

Houd er rekening mee dat de verkregen diametermeting mogelijk niet overeenkomt met de vermelde nominale maat voor de gegeven schroefdraad. Deze variatie is te wijten aan unieke industrie- of fabricagetoleranties. Gebruik de draadidentificatiegids van de fabrikant van uw fitting om te bepalen of de diameter de juiste maat zo dicht mogelijk benadert.

Draadhoogte bepalen

De volgende stap is het bepalen van de schroefdraadspoed. Gebruik een steekmeter, ook wel een draadkam genoemd, en controleer de draad tegen elke vorm totdat u een perfecte match vindt. Sommige fractionele en metrische draadvormen lijken erg op elkaar, dus dit kan even duren.

Draadstandaard instellen

De laatste stap is het vaststellen van de threadstandaard. Nadat u het geslacht, type, nominale diameter en spoed van uw schroefdraad hebt bepaald, kunt u de standaard van de schroefdraad identificeren met behulp van een draadidentificatiegids. De Swagelok draad- en eindverbindingsidentificatiegids maakt het gemakkelijk om uw draadstandaard te bepalen en uw eindverbinding te identificeren.

Wilt u meer weten over draadidentificatie en andere vaardigheden die u kunnen helpen bij het ontwikkelen, bouwen en onderhouden van betrouwbare industriële vloeistofsystemen met kleine diameter? Overweeg om u in te schrijven voor een Swagelok Essentials-training die wordt gegeven op een locatie die bij u past. Onze gecertificeerde trainers hebben professionals over de hele wereld geholpen meer zelfvertrouwen en kennis te krijgen over betrouwbare systeemprestaties. Neem contact met ons op voor meer informatie. We helpen u graag verder.