Manieren waarop training en adviesdiensten u kunnen helpen de vaardigheidskloof te overbruggen

Vier manieren waarop training en adviesdiensten u kunnen helpen de vaardigheidskloof te overbruggen

Brian Van Valkenburg, Marketing Manager Training &Services

Stelt u zich eens voor dat uw organisatie een nieuw kritiek vloeistof- of monsternamesysteem in gebruik neemt. Deze onderneming vereist een aanzienlijke investering, ongeacht de branche, en natuurlijk de juiste vaardigheden en kennis om met een veilig en efficiënt ontwerp te komen om de juiste componenten te specificeren en om alle buizen, fittingen en slangen die deel uitmaken van de nieuwe systeem.

Stel uzelf nu de vraag:heeft u de juiste expertise in huis om die cruciale ontwerp- en specificatiebeslissingen te nemen? Heb jij de praktijkervaring om elk onderdeel goed te installeren? De toepassingskennis om ervoor te zorgen dat alle onderdelen bijdragen aan representatieve monsters en kwaliteitsproducten?

Als u aarzelt om 'ja' te antwoorden, bent u niet de enige. Fabrikanten in alle sectoren hebben te maken met een steeds groter wordende vaardigheidskloof; recent onderzoek suggereert dat tussen 2018 en 2028 maar liefst 2,4 miljoen banen in de industrie onvervuld zullen blijven. Ondertussen suggereert hetzelfde onderzoek dat er maar liefst 2,7 miljoen vacatures zullen ontstaan ​​als huidige, geschoolde oudere werknemers met pensioen gaan.

Dit betekent niet dat de vraag zal afnemen - en dat betekent dat organisaties en beheerders van vloeiende systemen echte oplossingen nodig hebben om hun teams te wapenen met de vaardigheden en kennis om aan klanten te leveren.

Het goede nieuws is dat het overbruggen van de kenniskloof mogelijk is met de beschikbare middelen uit de sector en opleidingsmogelijkheden. Hier zijn vier belangrijke gebieden waarop organisaties zich kunnen richten.

#1. Installatie vloeistofsysteem.

De juiste techniek voor het verbinden van buizen en fittingen, naast andere veelvoorkomende vloeistofsysteemverbindingen, is iets waar veel professionele technici na jarenlange ervaring langs zijn gekomen. Wat gebeurt er als tientallen jaren praktische expertise en praktijkervaring de deur uitlopen om met pensioen te gaan?

Naarmate oudere generaties met pensioen gaan en het vervangen van die arbeid een beetje uitdagender wordt, zouden organisaties moeten werken om hun meest waardevolle werknemers te wapenen met de fundamentele vaardigheden die ze nodig hebben om betrouwbare, efficiënte en veilige vloeistofsystemen te onderhouden en in elkaar te zetten. Elke technicus die werkzaamheden aan een vloeistofsysteem uitvoert, moet worden uitgerust met essentiële vaardigheden met betrekking tot het buigen van buizen en het monteren van fittingen, samen met het selecteren van slangen, kleppen en regelaars en het oplossen van problemen. Voeren uw technici bijvoorbeeld de juiste buisvoorbereiding uit voor elke installatie? Beschikbare cursussen over buizen en fittingen die de basisprincipes behandelen, kunnen van onschatbare waarde zijn voor het voortdurende succes en de veiligheid van operators van vloeistofsystemen.

#2. Materialen selectie.

Corrosie heeft onvermijdelijk gevolgen voor vloeistofsystemen. Gelukkig moeten er vooraf materiaalkeuzes worden gemaakt die corrosie en gerelateerde problemen kunnen voorkomen voordat ze een serieus of aanhoudend probleem worden voor uw vloeistofsysteem.

De interactie van uw systeemvloeistof met de stalen fittingen en buizen waaruit uw vloeistofsysteem bestaat, is belangrijk. Uw technici en ingenieurs moeten corrosiebestendige legeringen kunnen selecteren en specificeren voor betere prestaties, veiligheid en efficiëntie van uw systeem. Dit is vooral belangrijk in de olie- en gasmarkt, omdat nieuwe platforms op grotere diepten en verder uit de kust in gebruik worden genomen, waar zaken als zuurgaslekken of andere ernstige systeemstoringen mogelijk ernstige gevolgen kunnen hebben.

Zijn uw teams gewapend met gedegen materiaalwetenschappelijke kennis? Is een doorgewinterde ingenieur onlangs met pensioen gegaan en nam hij zijn of haar robuuste materiaalwetenschappelijke expertise mee? Door gebruik te maken van een cursus materiaalwetenschap kan de kloof worden overbrugd, waardoor teams kunnen leren hoe specifieke legeringen bestand zijn tegen corrosie, hoe materialen zich gedragen en hoe industrienormen de materiaalkeuzes beïnvloeden.

#3. Toepassingsoplossingen.

Een tekort aan geschoolde arbeidskrachten is een dubbele bedreiging:zowel kennis als mankracht kunnen in de fabriek ontbreken. Denk aan een voorbeeld:uw grijpsteekproefsysteem. Dit is een ingewikkelde, belangrijke assemblage van het vloeistofsysteem die zowel tijd als expertise vereist om correct te bouwen en te kalibreren, waardoor nauwkeurige, representatieve monsters worden verkregen. De kwaliteit van het eindproduct hangt ervan af. Maar als u te maken heeft met een tekort aan geschoolde arbeidskrachten, is een deskundige technicus of ingenieur misschien al uitgerekt. In-house technische instrumentatiemiddelen zijn misschien niet eens een luxe die u tot uw beschikking heeft.

Het uitbesteden van een aantal veelvoorkomende, maar cruciale fabricage- en montagewerkzaamheden kan een manier zijn voor operators van vloeistofsystemen om zich te concentreren op het maximaliseren van de waarde van het eindproduct. Sommige beschikbare opties kunnen aan beide behoeften tegelijk voldoen en bieden een volledig ontworpen en geassembleerde toepassingsoplossing die uw teams niet extra tijd hoeven te besteden aan het samenstellen. Ze kunnen ook helpen bij het elimineren van eventuele variabiliteit, zodat u zeker weet dat uw toepassing is ontworpen om aan uw specifieke behoeften te voldoen.

#4. Algemene systeemoptimalisatie.

Wanneer teams dun worden uitgerekt, is het belangrijk om prioriteiten te stellen. Maar hoe weet je zeker dat alle kleine dingen ook goed gaan?

Overweeg de noodzaak om lekken in de hele fabriek te identificeren en te verhelpen. Elk gesis van kostbaar gas dat ontsnapt uit leidingen of stoom die lekt uit eindverbindingen vermindert de winstgevendheid en verhoogt de onderhoudskosten. Het is echter misschien niet haalbaar om elk lek in uw installatie in één keer aan te pakken. Vooral als de middelen schaars zijn, kan het zijn dat u een strikt prioriteringsschema volgt. U bent zich misschien niet eens bewust van elk lek dat zich voordoet.

Hoe weet u zeker dat uw hele systeem veilig en efficiënt werkt en resulteert in hoogwaardige producten voor uw klanten? Denk erover na om een ​​derde partij in te schakelen voor extra hulp en een frisse blik. Door technische experts in uw faciliteit te brengen om te helpen bij het identificeren van mogelijke verbeteringsgebieden, kunt u de totale systeemprestaties, veiligheid en productiviteit verbeteren en tegelijkertijd de kosten en milieuproblemen verminderen.

Zoek naar onafhankelijke beoordelaars die alleen oplossingen aanbevelen die nodig zijn om de systeemprestaties te verbeteren. Bovendien zal elke goede evaluatieservice na inspectie een gedetailleerd rapport verstrekken, zodat u verbeterpunten kunt identificeren en prioriteren op basis van uw specifieke uitdagingen.