5 veelvoorkomende toepassingen voor kunststof CNC-bewerking

CNC-bewerking is een subtractief productieproces dat een voltooid onderdeel vormt door gestaag dunne lagen van een massief blok metaal of plastic weg te boren, draaien of frezen. Een Computer Aided Design (CAD)-bestand leidt het computergestuurde snijgereedschap langs een vast gereedschapspad om het laatste onderdeel vorm te geven.

Aangezien een computer verantwoordelijk is voor het grootste deel van de bewerking tijdens dit proces, staat het proces bekend om zijn snelle doorlooptijd en het produceren van hoogwaardige, uniforme onderdelen. Bovendien kan CNC-bewerking onderdelen produceren met de kleinst mogelijke toleranties.

Er zijn echter een paar belangrijke beperkingen waarmee ingenieurs en productontwerpers rekening moeten houden bij het overwegen van CNC-bewerking voor kunststof onderdelen. Het belangrijkste nadeel van CNC-bewerking zijn vaak de kosten. Hoewel de bedrijfskosten voor CNC-bewerking per methode verschillen, kunnen de initiële opstartkosten over de hele linie hoog zijn. Als zodanig is het onwaarschijnlijk dat dit productieproces kosteneffectief is buiten middelgrote tot grote productieruns.

Hoewel geen enkel productieproces perfect is, biedt CNC-bewerking talloze voordelen waardoor het een uitstekende keuze is voor veel onderdelen. Productmanagers en ingenieurs zouden het gebruik van CNC-bewerking moeten overwegen voor de volgende kunststoftoepassingen.

1. Medische hulpmiddelen

Kunststof CNC-bewerking is een uitstekende keuze voor medische apparaten en componenten vanwege de inherente precisie die door de methode wordt geboden. Fabrikanten van medische apparatuur vertrouwen op CNC-bewerking om op betrouwbare wijze identieke, ingewikkelde onderdelen te produceren.

De ontwerpflexibiliteit die door het proces wordt toegestaan, is ook voordelig. Ingenieurs kunnen eenvoudig digitale ontwerpbestanden wijzigen of manipuleren om het gewenste onderdeel te bereiken, waardoor het maken van gepersonaliseerde medische hulpmiddelen zoals tandheelkundige chirurgische handleidingen of hartimplantaten snel en eenvoudig wordt. Verder zijn er veel kant-en-klare materialen van medische kwaliteit beschikbaar voor CNC-bewerking.

2. Onderdelen voor de voedings- en drankenindustrie

Naarmate de voorschriften van de Amerikaanse Food and Drug Administration (FDA) evolueren en consumenten steeds meer vragen om een ​​gezonde, duurzame productie van voedingsmiddelen en dranken, is de vraag naar hoogwaardige foodservice-apparatuur groter dan ooit. Fabrikanten van de voedings- en drankenindustrie hebben onderdelen nodig die sterk genoeg zijn om de klok rond te werken, maar ook veilig en zacht genoeg om in contact te komen met het voedsel dat mensen elke dag eten.

CNC-bewerking helpt ingenieurs om dit delicate evenwicht te bereiken. Polyethyleen met ultrahoog moleculair gewicht (UHMWPE), een populaire kunststof die wordt gebruikt bij CNC-bewerkingen, is een vlek-, slijtage-, geur- en oplosmiddelbestendige kunststof die voldoet aan alle FDA-, USDA- en 3-A Dairy-vereisten. Het kan worden gebruikt om alles te maken, van sproeibalken tot onderdelen voor assemblagelijnen.

3. Halfgeleideronderdelen

Halfgeleidende onderdelen bieden een gemiddeld niveau van elektrische geleidbaarheid, ergens tussen een geleider en een isolator in. Halfgeleidende onderdelen worden gebruikt in een reeks elektronische apparaten, waaronder diodes, geïntegreerde schakelingen, transistors en meer. Ze zijn schokbestendig, doorgaans compact en gaan bijna een leven lang mee.

Het bouwen van deze onderdelen zou niet mogelijk zijn zonder kunststof CNC-bewerking. Halfgeleideronderdelen en -assemblages zijn vaak zeer ingewikkeld en vereisen extreem krappe toleranties en hoogglanzende oppervlakteafwerkingen. De precisie en mechanische sterkte die mogelijk wordt gemaakt door CNC-bewerking maken dit proces ideaal voor de productie van dergelijke onderdelen. Kunststof CNC-bewerking produceert taaie onderdelen met uitstekende elektrische eigenschappen, wat ideaal is voor toepassingen zoals elektrische isolatoren, kleine circuits, pakkingen en waterdichte afdichtingen.

4. Auto- en ruimtevaartonderdelen

Als het gaat om het vervaardigen van hoogwaardige technische onderdelen en componenten voor auto- en ruimtevaarttoepassingen, is CNC-bewerking een ideale methode vanwege de grote verscheidenheid aan beschikbare kunststoffen die aan strikte voorschriften voldoen.

ULTEM® (PEI) kan bijvoorbeeld presteren bij temperaturen boven 400 ° F en wordt vaak gebruikt om brandblokkers, vliegtuigstoelhoezen en turbinemotoren te maken. Kunststof CNC-bewerking is misschien wel een van de duurdere productieprocessen die beschikbaar zijn, maar ruimtevaartingenieurs kunnen geen prijs stellen op sterkte en duurzaamheid als het gaat om missiekritieke onderdelen.

5. Functioneel testen

Kunststof CNC-bewerking kan ook worden gebruikt om functionele tests uit te voeren wanneer een kleine batch van toekomstige onderdelen met het uiteindelijke materiaal moet worden gemaakt voordat met het spuitgietproces wordt begonnen.

Stel dat een ingenieur een ontwerp heeft voor een aangepaste versnelling die in massaproductie zal worden geproduceerd met behulp van spuitgegoten polytetrafluorethyleen (PTFE). De ingenieur kan geneigd zijn om het onderdeel eerst te testen door het eerst 3D te printen; helaas is PTFE echter niet 3D-afdrukbaar. CNC-bewerking daarentegen is compatibel met een veel breder scala aan materialen, waaronder PTFE.

Met CNC-bewerking kunnen ingenieurs en productteams een aantal onderdelen in het uiteindelijke materiaal bewerken, functionele tests uitvoeren, het ontwerp verifiëren en het ontwerp vervolgens vrijgeven voor massaproductie via spuitgieten.

Probeer CNC-bewerking van kunststof eens

Hoewel het vaak hoge initiële kosten vereist, biedt CNC-bewerking voordelen die andere methoden gewoon niet kunnen evenaren.

Hier bij Fast Radius kunnen we met u samenwerken om te bepalen of uw onderdeel een goede kandidaat is voor kunststof CNC-bewerking of een ander productieproces. We helpen onze klanten hun projectvereisten te evalueren en de beste technologie voor de job te vinden. Laten we nieuwe dingen mogelijk maken — neem vandaag nog contact met ons op.

Voor meer informatie over CNC-bewerkingen en andere productieprocessen die Fast Radius biedt, leest u gerelateerde artikelen in ons informatiecentrum.

Klaar om uw onderdelen te maken met Fast Radius?