Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Volledige gids voor CNC-Zwitserse bewerkingen

In 2021 bedroeg de wereldwijde marktomvang van Computer Numerical Control (CNC)-machines $ 56,40 miljard. Gezien hoe snel, nauwkeurig en geautomatiseerd deze productietechnologie is, is het niet verwonderlijk dat de wereldwijde machinemarkt naar verwachting de komende jaren zal groeien. Naarmate de vraag naar CNC-bewerking groeit, zal ook de vraag naar Zwitserse bewerking, een productieproces dat onder de algemene paraplu van CNC-bewerking valt, toenemen.

Net als bij traditionele CNC-bewerkingen, wordt Zwitserse bewerking gebruikt met metaal en kunststof, biedt snelle productietijden en kan complexe onderdelen met nauwe toleranties produceren. Het is een ongelooflijk efficiënt, nauwkeurig en herhaalbaar productieproces, hoewel het op verschillende manieren verschilt van traditionele CNC-bewerking.

In deze gids voor CNC-Zwitsers verspanen bespreken we wat u moet weten om te beslissen of Zwitsers verspanen het beste is voor uw project.

Wat is Zwitserse bewerking?

Oorspronkelijk ontwikkeld om ingewikkelde horloge-onderdelen te produceren voor de Zwitserse horloge-industrie aan het eind van de 19e eeuw, hadden Zwitserse schroefmachines een bekwame operator nodig die hendels kon draaien en hendels kon duwen om het gewenste onderdeel te vormen. Dankzij de huidige CNC-technologie is de Zwitserse bewerking echter in hoge mate geautomatiseerd en kan het herhaaldelijk complexe geometrieën produceren met nauwe toleranties met extreem snelle cyclustijden.

Als een subset van draaimachines, ook wel draaibanken genoemd, hebben Zwitserse machines stationaire gereedschappen en een werkstuk dat kan draaien en bewegen langs de Z-as, waardoor ronde en cilindrische onderdelen kunnen worden gemaakt. De verschuifbare kop en geleidebus onderscheiden Zwitserse machines echter van andere draaimachines. De verschuifbare kop voedt het stafmateriaal door een geleidebus, die het stafmateriaal ondersteunt en stabiliseert nabij het snijpunt. Dit helpt vervorming van het werkstuk te voorkomen en stelt de machine in staat om nauwkeurig verschillende diameters, complexe gaten, zeskantige randen, sleuven en schroefdraad te maken zonder dat er meerdere instellingen of extra apparatuur nodig zijn.

Als het gaat om het maken van onderdelen, is Zwitsers verspanen de ideale productiemethode voor het vervaardigen van grote hoeveelheden kleine componenten die complex draaien vereisen. Zwitserse machines zijn ook beter geschikt voor het bewerken van lange onderdelen dan traditionele CNC-draaimachines, omdat ze minder snel doorbuigen veroorzaken.

Belangrijkste verschillen tussen traditioneel CNC-draaien en Zwitsers verspanen

Het belangrijkste verschil tussen traditioneel CNC-draaien en Zwitsers verspanen is dat Zwitserse machines een beweegbare kop hebben waardoor het werkstuk kan draaien en bewegen langs de Z-as, terwijl het werkstuk stationair blijft bij gebruik van conventionele draaibanken.

Bovendien hebben traditionele CNC-draaibanken over het algemeen twee, drie of vier assen, maar Zwitserse machines hebben vaak vijf, zeven of meer assen, waardoor operators zelfs de meest complexe onderdelen snel kunnen bewerken. In plaats van meerdere bewerkingen uit te voeren of meerdere instellingen op talloze machines te gebruiken, kunnen fabrikanten het werk vaak doen met één Zwitserse machine en minder instellingen. Het is ook vermeldenswaard dat veel Zwitserse machines verschillende bewerkingen tegelijk kunnen uitvoeren, terwijl traditionele draaibanken meestal de ene bewerking voltooien voordat ze naar de volgende gaan, wat de productie verder kan helpen versnellen.

Door een Zwitserse machine te gebruiken, kunnen bedrijven profiteren van een vermindering van secundaire bewerkingen en gereedschapswisselingen, lagere arbeidskosten en snellere doorlooptijden, allemaal zonder in te boeten aan onderdeelkwaliteit. Omdat het stafmateriaal stevig wordt ondersteund, zijn de toleranties krap en kunnen complexe onderdelen met dunne wanden of delicate kenmerken herhaaldelijk worden vervaardigd.

Industriële toepassingen voor Zwitserse bewerking

Zwitserse bewerking werd aanvankelijk gebruikt om de kleine, ingewikkelde onderdelen te maken die in horloges worden gebruikt, en het wordt nog steeds gebruikt om lange, kleine of slanke gedraaide componenten te maken in verschillende industrieën. De snelheid, nauwkeurigheid en relatief lage kosten hebben de Zwitserse bewerking populair gehouden.

De hoge mate van nauwkeurigheid van de Zwitserse verspaning maakt het bijvoorbeeld een ideale productietechnologie voor de defensiesector, waar kleine, complexe geometrieën met nauwe toleranties vaak vereist zijn voor militaire hardware.

Zwitsers verspanen heeft ook tal van toepassingen in de medische industrie, waar fabrikanten Zwitserse machines kunnen gebruiken om alles te produceren, van elektroden tot ankers tot chirurgisch gereedschap.

In de lucht- en ruimtevaartindustrie kan Zwitserse verspaning componenten produceren die voldoen aan de extreme precisie die wordt vereist door de strenge eisen van de industrie. De technologie kan worden gebruikt om alles te creëren, van mechanische componenten voor motoren van ruimtevaartuigen tot de elektrische componenten van de cockpitbesturing.

Evenzo maakt het vermogen van Zwitserse verspaning om hoogwaardige en nauwkeurige onderdelen te produceren, het een populair productieproces in de auto-industrie. Hier gebruiken bedrijven Zwitserse machines om bussen, pennen, remsysteem- en ophangingscomponenten en meer te fabriceren.

In wezen is Zwitserse bewerking een uitstekende productiemethode voor fabrikanten die snel een groot aantal kleine, nauwkeurige onderdelen met complexe geometrieën en hoogwaardige afwerkingen moeten produceren tegen relatief lage kosten.

Ontwerptips voor CNC-Zwitserse bewerking

Hoewel CNC Swiss-bewerking verschilt van traditionele CNC-bewerking, moeten er nog steeds veel best practices in gedachten worden gehouden bij het ontwerpen van uw onderdeel om de bewerkingstijd en -kosten zo veel mogelijk te verminderen. Zorg er bijvoorbeeld voor dat u het volgende doet:

  • Zorg ervoor dat uw tekeningen nauwkeurig en duidelijk zijn: U hebt leesbare en nauwkeurige tekeningen nodig om ervoor te zorgen dat uw operator uw onderdeel snel en correct kan begrijpen en bewerken. Voeg afmetingen, toleranties en materiaal- en afwerkingsinformatie toe.
  • Gebruik gaten van standaardformaat: Ongelooflijk kleine of diepe gaten kunnen machinale bewerking moeilijker en duurder maken, dus het is het beste om waar mogelijk gaten van standaardformaat te gebruiken.
  • Vermijd scherpe hoeken: Of u nu een traditionele CNC-draaibank of een Zwitserse machine gebruikt, uw boren zullen rond zijn, wat betekent dat het ongelooflijk moeilijk zal zijn om scherpe binnenhoeken te produceren. Hoewel u scherpe binnenhoeken kunt bereiken met methoden zoals machinale bewerking met elektrische ontlading, kan dit duur en tijdrovend zijn. Het is dus het beste om uw onderdelen altijd met afgeronde hoeken te ontwerpen, omdat de boor automatisch een binnenhoekradius achterlaat. Om klapperen en voortijdige gereedschapsslijtage te voorkomen, moet u ervoor zorgen dat uw hoekradius iets groter is dan de gebruikelijke handelsmaten van gereedschapsdiameters, zoals bijvoorbeeld 3 mm of ⅛ inch.
  • Voeg alleen de noodzakelijke tolerantie toe: Het opnemen van onnodig krappe toleranties kan de bewerkingstijd en de totale onderdeelkosten opdrijven, dus het is het beste om alleen strikte toleranties toe te kennen aan gebieden waar ze er echt toe doen.
  • Let op wanddikte: Hoewel het mogelijk is om dunnere wanden te bewerken met Zwitserse machines, is het toch het beste om uw onderdelen niet met dunne wanden te ontwerpen, omdat deze trillingen kunnen veroorzaken, wat resulteert in minder nauwkeurige onderdelen met een verminderde oppervlaktekwaliteit. Als het om plastic onderdelen gaat, kunnen dunne wanden ook leiden tot kromtrekken en zacht worden.

CNC Zwitserse bewerking met snelle straal

Zwitserse bewerking is een snelle, nauwkeurige en kosteneffectieve productiemethode die ideaal is voor het maken van grote hoeveelheden kleine onderdelen waarvoor complexe CNC-draaibewerkingen nodig zijn. Zoals bij elk CNC-proces, is het echter het beste om de bovenstaande tips in gedachten te houden bij het ontwerpen van uw onderdelen om ervoor te zorgen dat uw bewerkingstijd en -kosten zo laag mogelijk zijn.

Of Zwitserse verspaning nu het ideale productieproces is voor uw onderdelen of traditioneel CNC-draaien beter geschikt is voor uw behoeften, door samen te werken met een ervaren productiepartner zoals Fast Radius kunt u de juiste beslissingen nemen om sneller onderdelen van betere kwaliteit te krijgen. Begin vandaag nog met het maken van de nauwkeurig bewerkte onderdelen die u nodig hebt — neem contact met ons op om aan de slag te gaan of upload eenvoudig uw onderdeelbestanden om direct een DFM-analyse van uw ontwerpen te krijgen, materiaalopties te verkennen en online een offerte aan te vragen.


Industriële technologie

  1. Een complete gids voor CNC-plasmasnijsoftware
  2. 5-assige CNC-bewerking
  3. Materiaalkeuzegids voor CNC-bewerking
  4. De essentiële gids voor 5-assige CNC-bewerking
  5. Wat is Abrasive Jet Machining (AJM)?- Een complete gids
  6. Selectiegids CNC-bewerkingsmateriaal
  7. CNC-selectiegids voor kunststoffen
  8. De complete 5-assige CNC-freesmachinegids
  9. Een beknopte handleiding voor CNC-draaibank van het Zwitserse type
  10. 5-assige CNC-bewerking:de complete gids
  11. Doorbuiging en precisie in CNC Swiss Machining