Surface Mount-technologie – waar gaat het allemaal om?

Heb je ooit een kijkje genomen in een van de moderne elektronische apparatuur in je huis? Veel commercieel geproduceerde elektronische apparatuur bevat geen snoeren of andere traditionele componenten met inefficiënte integratie. Nu worden kritische elektrische componenten van printplaten op het bord gemonteerd met behulp van een speciaal integratie- en fabricageproces. De meeste componenten die op de printplaten zijn gemonteerd, zijn minuscuul, en dat is een van de grote voordelen ervan.

Simpel gezegd, het monteren van minuscule en lichtgewicht componenten op printplaten om dezelfde functies te vervullen, verwijzen naar Surface Mount Technology (SMT). Vrijwel alle elektronische apparatuur van tegenwoordig omvat Surface Mount-technologie.

Omdat het lichtgewicht functies biedt met optimale functionaliteit, is het een van de meest gunstige PCB-keuzes in de branche geworden. Hier is een kort overzicht van de SMT-technologie (of SMT-componenten) en de voordelen ervan.

Surface Mount-technologie – Overzicht van SMT-apparaten

Componenten voor opbouwmontage verschillen behoorlijk van hun gelode tegenhangers vanwege verschillende voordelen. Bovendien bieden ze een reeks functies en duurzaamheid die verschillen van de traditionele componenten. Componenten voor opbouwmontage worden op de printplaten geplaatst en er vervolgens aan gesoldeerd. De traditionele componenten zijn daarentegen aangesloten op de geïsoleerde materiaalplaat.

Om u te helpen begrijpen, hadden de traditionele componenten een draad nodig tussen elke twee componenten, terwijl dit niet gebeurt met SMT-componenten in de nieuwste PCB's. Ook is er soldeer in de bordgaten voor SMT-componenten in plaats van bedrading voor traditionele loodhoudende componenten. De verpakkingsstijlen verschillen van verschillende componenten die gebruik maken van de oppervlaktemontagetechnologie. De drie hoofdcategorieën van de verpakkingsstijlen omvatten geïntegreerde schakelingen, passieve componenten en transistors/diodes.

Grootste voordelen van Surface Mount-technologie

In eenvoudige bewoordingen waren de drie belangrijkste redenen waarom PCB-fabrikanten graag overschakelden op de Surface Mount-technologie snelheid, kosteneffectiviteit en betrouwbaarheid. Al deze voordelen worden praktisch tijdens het assemblageproces dankzij de eenvoudigere implementatie en vereenvoudigde productie. SMT is een grote stap vooruit ten opzichte van de traditionele loodhoudende componenten.

U moet weten dat de ontwikkeling, het ontwerp en de fabricage van nieuwe apparatuur en elektronische schakelingen ook positief worden beïnvloed door het brede scala aan voordelen van SMT-componenten. Gelukkig hebben ontwerpers en fabrikanten van PCB's met behulp van de oppervlaktemontagetechnologie meer voordelen van de genoemde technologie bedacht dan de nadelen.

Verlaagd vermogen

Het is vermeldenswaard dat door de toepassing van oppervlaktemontagetechnologie in printplaten, het vermogen van de componenten is gedaald. We zullen een weerstand voor opbouwmontage als praktisch voorbeeld nemen om het verminderde vermogen van de genoemde technologie te bespreken.

Ter informatie:een standaard loodweerstand kan bijna 0,25 watt dissiperen, terwijl zijn tegenhanger, d.w.z. SMT-component, veel minder dissipeert. Als u echter iemand bent die met SMT-componenten werkt, zorg er dan voor dat u de gegevens van de fabrikant controleert voordat u deze aanschaft.

Efficiënte en compactere circuits (lichtgewicht en kleiner)

De trend naar kleinere volumes maar meer functionaliteit is tot op zekere hoogte gerealiseerd met behulp van SMT-componenten. De miniaturisering van kritieke componenten in PCB's heeft de lichtgewichtfuncties verbeterd en de dichtheid van circuits mogelijk gemaakt.

Conclusie

SMT-componenten voeden een reeks verschillende printplaten, waaronder Printed Circuit Boards (PCB's). Het is gemakkelijk te gebruiken en te solderen op printplaten. Ze vereisen echter adequate zorg vanwege de kans op grote schade. De SMT-componenten bieden een sneller, lichter en duurzamer alternatief voor de traditionele loodhoudende componenten in printplaten. Bovendien is het vermeldenswaard dat het gebruik van SMT-componenten in PCB's fabrikanten en ontwerpers in staat heeft gesteld enorme kostenbesparingen te realiseren.