Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Through-Hole versus Surface Mount:wat is het verschil?

28 okt.2020

Al sinds de jaren tachtig is er een discussie geweest over de superioriteit van PCB-assemblage met doorlopende gaten versus PCB-assemblage voor oppervlaktemontage. De PCB-assemblage met doorlopende gaten domineerde de PCB-industrie tot de introductie van de technologie voor oppervlaktemontage. Sinds de assemblagemethode voor oppervlaktemontage van PCB's is geïntroduceerd, worden beide technologieën tegen elkaar uitgespeeld. Hoewel elk van deze technologieën zijn voordelen, nadelen en toepassingen heeft, wordt het debat cruciaal. Daarom is het essentieel om te weten dat vergelijking op basis van toepassingen essentieel is om te beslissen welke technologie het beste is voor een specifieke toepassing. Dit bericht helpt bij het nemen van een constructieve, beslissende benadering bij de selectie van PCB-assemblagetechnologie voor doorgaande of oppervlaktemontage door licht te werpen op individuele aspecten van dit soort assemblage.

Laten we, om een ​​vergelijkend perspectief te bieden, beide technologieën één voor één bespreken.

Through-hole PCB-assemblage:wat is het en hoe wordt het uitgevoerd?

De through-hole montagetechnologie (TMT) is de pioniersmethode van de componentmontage in het PCB-assemblageproces. Dit proces omvat de plaatsing van PCB-componenten in de geboorde gaten op het kale bord. Eerder werd de montage handmatig gedaan en met de vooruitgang in de automatisering is de plaatsing van de componenten niet geautomatiseerd. Dit proces vereist het plaatsen van montageverbindingen via traceren en solderen.

Laten we een paar gunstige factoren bespreken die verband houden met de assemblagemethode voor PCB's met doorlopende gaten.

  • Bij TMT-montage worden de verbindingen tussen de componenten gemaakt via de geboorde gaten. Ze zijn verbonden via trace lijnen en stevig solderen.
  • De mechanische betrouwbaarheid van PCB's is hoger in TMT vanwege de starre onderlinge verbinding tussen de lagen. Daarom is deze technologie geschikt voor de fabricage van hard-core PCB's
  • De montage van de componenten kan axiaal of radiaal worden uitgevoerd in de TMT. Bij axiale componentmontage gaat het component verticaal door het geboorde gat. Bij het radiale type componentmontage wordt het component loodrecht op de booras gemonteerd, soms wordt het in het plaatoppervlak gemonteerd.

Ondanks dat het een oude en langdurig gebruikte technologie is, worden toepassingen van de through-hole PCB-assemblagemethode vooral gevonden in militaire en defensie-PCB's, ruimtevaart- en vliegtuig-PCB's, prototyping en testen, enz.

P>

Surface Mount PCB-assemblage:alle belangrijke feiten geanalyseerd

De Surface Mount-technologie (SMT) van PCB-assemblage werd voor het eerst geïntroduceerd in de jaren zestig, maar werd in de jaren tachtig overgenomen. Sinds de introductie moet het debat over SMT versus TMT worden aangewakkerd vanwege de typische voordelen van deze technologieën. Surface Mount Technology (SMT) omvat in principe de montage van componenten op het oppervlak van de PCB. Deze technologie heeft een hoge vlucht genomen in de industrie, omdat het een gemakkelijkere manier biedt om componenten te monteren.

Laten we de belangrijkste factoren van SMT bespreken die in contrast staan ​​met TMT PCB-assemblage.

  • SMT omvat directe montage van componenten op het oppervlak en de componenten worden gefixeerd door te solderen.
  • Op het oppervlak gemonteerde PCB's hebben "via's" die kleine componenten zijn, die interconnectiviteit tussen de lagen van PBC mogelijk maken zonder enig gat.
  • Complexe plaatsing van componenten kan worden bereikt door een vermindering van de complexiteit door het boren en traceren van verbindingen tussen twee componenten.

De lijst met toepassingen van SMT in de PCB-industrie is enorm. Relatief gezien is er een groter aantal componenten dat wordt vervaardigd met behulp van SMT. In vergelijkende termen wordt TMT echter beschouwd als een zeer betrouwbare techniek voor PCB's die stijfheid, betrouwbaarheid, mechanische weerstand en duurzaamheid vereisen. Aan de andere kant is SMT geschikt voor PCB-assemblages waarbij de snelheid van assemblage en fabricage-assemblage belangrijker zijn dan duurzaamheid.

Rekening houdend met alle bovengenoemde factoren van through-hole PCB-assemblage en oppervlaktemontage PCB-assemblagetechnieken, kan men de juiste keuze maken op basis van de toepassingsvereisten. Ongeacht het type PCB-assemblagemethode dat men kiest, is het echter essentieel om de kwaliteit van het proces te waarborgen. De PCB-assemblagediensten moeten afkomstig zijn van experts en vertrouwde PCB-fabrikanten zoals Creative Hi-Tech. Het bedrijf biedt op maat gemaakte PCB-ontwerp-, productie- en assemblagediensten aan hun klanten door gebruik te maken van moderne technologieën.

Gerelateerde blogberichten:

  • Een focus op belangrijke richtlijnen voor het afdrukken van PCB-legenda's
  • Hoe selecteert u de juiste plaatmaterialen voor flexibele PCB-fabricage?

Industriële technologie

  1. Wielen versus zwenkwielen:wat is het verschil?
  2. O-ringen versus pakkingen:wat is het verschil?
  3. IJzer versus staal:wat is het verschil?
  4. Frezen versus slijpen:wat is het verschil?
  5. Mal en armatuur:wat is het verschil?
  6. Wat u moet weten over PCB-assemblage
  7. Wat is het gebruik van testpunten in een PCB-circuit?
  8. DC versus AC-motor:wat is het verschil?
  9. EAM versus CMMS:wat is het verschil?
  10. Wat is het verschil:branddetectie, bescherming en bestrijding?
  11. Wat zijn de stappen die betrokken zijn bij het PCB-assemblageproces?