Wat is draadfrezen en hoe werkt een draadfrees | Hoe draadfrees te rijgen | CNCLATEN

Draadfrezen is een veelzijdige en praktische oplossing voor draadproductie en CNC-frezen proces, vooral voor grote gaten, wordt het proces meestal in veel toepassingen gebruikt in plaats van tappen. Wat zijn de voordelen van draadfrezen? In deze gids bespreken we wat draadfrezen is en de toepassingen, voordelen, soorten draadfreesgereedschappen, hoe een draadfrees werkt en hoe u draadfrezen kunt gebruiken.

Wat is draadfrezen?

Draadfrezen is een metaalbewerkingsproces om draden in verschillende maten te snijden door de cirkelvormige hellingsbeweging van een roterend gereedschap, de draadspoed wordt gecreëerd door de zijwaartse beweging in één omwenteling. Anders dan bij tappen, wordt draadfrezen vooral toegepast op grote werkstukken. Volhardmetalen draadfrezen kunnen echter ook kleine draadgaten produceren. Dezelfde machine kan worden gebruikt voor zowel linkse als rechtse schroefdraad, verschillende schroefdraadtoleranties, verschillende materialen en gatdiameters, waardoor schroefdraad wordt geproduceerd met een hoge nauwkeurigheid en een geweldige oppervlakteafwerking. Hoewel het niet zo wijdverbreid wordt gebruikt als draadsnijden, kan draadfrezen in sommige toepassingen een hoge productiviteit bereiken.

Voordelen van draadfrezen

– Draadfrezen kan draden snijden op materialen die moeilijk te bewerken zijn.

– Het is een veilige bewerking en gemakkelijker uit te voeren op de werktuigmachine.

– Het proces kan de bewerkingstijd verkorten en energie besparen.

– Het gereedschap is flexibel, zowel rechtse als linkse schroefdraad kan met hetzelfde gereedschap worden geproduceerd.

– Het schroefdraadfrezen zorgt voor maximale schroefdraad op zeer korte afstand bij het bewerken van zeer ondiepe blinde schroefdraad in dunne materialen.

– Het kan een hoge draadkwaliteit en zonder bramen bereiken.

– Minder slijtage aan de machinespil.

– Beschikbaar op een draaibank met live tools.

– Corrigeer direct de draaddiameter.

– Gebruik een gereedschap dat kleiner is dan de schroefdraad om ervoor te zorgen dat de schroefdraad goed wordt bewerkt met de benodigde speling om de spaan te verwijderen.

– Het is noodzakelijk om een ​​gat van de juiste maat te hebben.

Draadfreesgereedschap

Draadfrezen zijn gereedschappen die zijn ontworpen om schroefdraad te snijden door te frezen. Variërend draadfreesgereedschap of -frezen maken de productie van schroefdraad van binnen- naar buiten, middelgrote tot grote maten mogelijk. De draadfrezen kunnen worden gebruikt op CNC-bewerkingscentra met functies voor gelijktijdige, drieassige controle en spiraalvormige interpolatie. Draadfrezen met behulp van volhardmetalen draadfrezen of stalen houders met wisselplaten.

VHM draadfrees :handig voor kleinere gaten, duurder dan indexeerbare gereedschappen, maar kan kosteneffectief zijn, afhankelijk van de benodigde kwaliteit.

Indexeerbare wisselplaatdraadfrees :past niet in gaten met een diameter van 0,625 inch of minder. Zodra het draadfreeslichaam klaar is, zijn de kosten om draden te produceren alleen in het wisselen van wisselplaten.

Hoe werkt een draadfrees?

Het draadfreesproces kan gebruik maken van gereedschapspaden met spiraalinterpolatie om het tappen te vervangen en de draadfrees lijkt op tappen, maar het effect is anders. Steek de draadfrees in het gat langs de as van de spil, tot diep genoeg om de gewenste volledige draaddiepte te produceren, de controller verplaatst de draadfrees naar de positie van de gatdiameter en snijdt draden in de zijwand van het gat, en beweegt dan in een cirkel van 360 ° , keert het terug naar de startpositie. Wanneer de draadfrees de cirkelvormige beweging maakt, moet deze naar de bovenkant van het gat bewegen of één draadspoed langs de Z-as van machines bewegen om een ​​draad te produceren. De diepte van de draad is meestal niet meer dan anderhalf keer de diameter van het gat, om de doorbuiging te minimaliseren.

Wanneer draadfrezen gebruiken - Toepassingen voor draadfrezen

Draadfrezen is een geschikt bewerkingsproces in de volgende toepassingen of vereisten:

– Dunwandige onderdelen

– Asymmetrische/niet roterende componenten

– Bewerkingsmaterialen genereren een hoge snijkracht en veroorzaken gemakkelijk spaanafvoerproblemen

– Vereist om gereedschapsvoorraad te verminderen

– Instabiele componentopstellingen

– Als alternatief voor tikken

– Pas de tolerantie van de draad aan

– Knip talrijke oneven draadmaten af ​​met één gereedschap

– Achterkant het gat afschuinen

Draadfrezen versus tappen - Wat is het verschil tussen draadfrezen en tappen

Welk proces moet u kiezen in vergelijking met tikken?

– Tappen wordt meestal gebruikt om schroefdraad in kleine gaten te maken na het boren, terwijl schroefdraadfrezen de neiging heeft om schroefdraad in grotere gaten te produceren.

– Bij het tappen wordt een gereedschap van dezelfde maat als de schroefdraad gebruikt, waardoor de spaan door de schroefdraad wordt gedwongen om te evacueren, terwijl bij schroefdraadfrezen een gereedschap wordt gebruikt met een kleinere maat dan de schroefdraad, zodat schroefdraadfrezen een betere schroefdraadkwaliteit oplevert dan tappen.

– Het tappen kan met de hand of machinaal worden uitgevoerd. Draadfrezen vereist meestal CNC-bewerkingsmachines met ten minste drie assen voor spiraalvormige interpolatie.

– Draadfrezen vereist lagere snijkrachten dan tappen.

– Het is niet nodig om de juiste gatmaat te hebben in het schroefdraadfreesproces, een enkel gereedschap kan worden gebruikt bij het schroefdraadfrezen om een ​​breed scala aan gatmaten te maken. Terwijl voor het tappen een tap met een andere maat nodig is voor elk gat dat van schroefdraad moet worden voorzien.

- Draadfrezen produceert gemakkelijk pijpdraden zonder de lastige vezelige spanen te creëren die tijdens het tapproces worden geproduceerd.

– Draadfrezen kan een betere draadkwaliteit en een gladder oppervlak opleveren dan tappen

– Draadfrezen geeft de gebruiker de mogelijkheid om aangepaste schroefdraad te ontwerpen, terwijl de aangepaste tappen erg duur kunnen zijn en lange doorlooptijden vereisen.

– Door te tikken kan de schroefdraadpassing niet worden aangepast. Nadat het gat is getapt, worden de maat en positie van de draad vastgelegd. Terwijl het draadfrezen de pasvorm kan regelen. De machinist heeft de mogelijkheid om de schroefdraadmaat aan te passen met een strategie die vergelijkbaar is met het gebruik van een vingerfrees, in plaats van een boor om een ​​gat te maken.

Gids voor draadfrezen en tips

1. Kies een tool van goede kwaliteit

Hoogwaardig en geschikt draadfreesgereedschap is essentieel om storingen en problemen tijdens het proces te voorkomen. U kunt een aantal gekwalificeerde gereedschapsfabrikanten selecteren en hun voor- en nadelen vergelijken, en degene kiezen die het dichtst bij uw verzoek ligt. Daarvoor moet u de soorten draadfrezen beheersen (schroefdraadfrezen met rechte groef, draadfrezen met rechte groef, draadfrezen met enkel profiel, draadfrezen met wisselplaat, volhardmetalen draadfrezen, enz.) form, Tri-form en Multi-form), zoals diameters.

2. Pas meerdere radiale passen toe

Scheid de draadfreesbewerking in verschillende radiale passages om een ​​hogere kwaliteit te bereiken, de draadtolerantie te verbeteren, veiligheid te garanderen en gereedschapsbreuk te voorkomen in moeilijk te bewerken materialen, en het geschikt te maken voor moeilijke toepassingen, zoals lange uitsteeklengtes en onstabiele omstandigheden.

3. Kies voor spaanbreuk- en verwijderingsstrategie

Pas het juiste gereedschap of de juiste strategie toe om spanen tijdig te breken en te verwijderen, snijvloeistof en smeermiddel kunnen worden overwogen, spaanhersnijding voorkomen, tijd besparen en de tolerantie van schroefdraad garanderen.

4. Gereedschapspad bepalen

Linkse of rechtse schroefdraad is afhankelijk van het geselecteerde gereedschapspad. Welke is meer geschikt voor jou? Kies de meest efficiënte op basis van uw ervaring.

5. Diepte van de draad
– Over het algemeen mag de diepte van de schroefdraad niet meer dan anderhalf keer de diameter van het gat zijn. Want hoe langer het freesgereedschap, hoe groter de kans dat het doorbuigt, wat kan leiden tot onnauwkeurigheden in de schroefdraad.