CNC-freesgids – CNC-freesvoordelen en nadelen, toepassing, materialen en definitie

Als typisch bewerkingsproces zijn CNC-freesonderdelen gebruikelijk in ons dagelijks leven en in veel industrieën. Wat is het CNC-freesproces en waarom zou je het gebruiken? Hier presenteert CNClathing.com het CNC-frezen voor- en nadelen, voordelen, toepassingen, materialen, typen, definitie en meer.

Wat is CNC-frezen?

CNC-frezen is een bewerkingsmethode waarbij de meerpunts roterende frees wordt gebruikt om materialen van het werkstuk te verwijderen, waardoor de invoerbeweging op de CNC-freesmachine wordt gemaakt, om een ​​breed scala aan functies of onderdelen te creëren. Frezen wordt over het algemeen gebruikt om verschillende vlakke oppervlakken, groeven, sleuven, tandwielen, rekken en andere profielen te produceren. Junying CNC-freesdiensten kan hoogwaardige, kosteneffectieve, op maat gefreesde onderdelen leveren voor lockset, auto's, voedselmachines, militaire en defensie-industrie, medische apparatuur, huishoudelijke apparaten, enz.

Voor- en nadelen van CNC-frezen

Voordelen van CNC-frezen

• 1. De frees is een soort meertandsgereedschap, elke tand op de frees neemt met tussenpozen deel aan het werk, wat resulteert in goede koelomstandigheden voor het snijgereedschap, een hoge snijduurzaamheid, verbeterde snijsnelheid en hoge productiviteit.
• 2. Kan een breder scala aan producten produceren dan de schaafmachine, dus het kan de schaaf bijna vervangen.
• 3. CNC-frezen is ideaal voor rapid prototyping en massaproductie.
• 4. De productie van duizenden freesonderdelen kan in korte tijd worden gedaan.
• 5. Herhaalbaarheid, dezelfde producten met exacte specificaties kunnen meerdere keren als origineel ontwerp worden geproduceerd.
• 6. Geautomatiseerde numerieke controle om de nauwkeurigheid en precisie van eindproducten te bevestigen.
• 7. Automatisering vermindert het aantal operators en arbeidskosten, maar behoudt de kwaliteit.
• 8. Maakt complexe ontwerpen, geometrieën, specificaties en taken mogelijk.
• 9. Goed aanpassingsvermogen en flexibiliteit van de bewerking van CNC-freesonderdelen.

Nadelen van CNC-frezen

• 1. De CNC-freesmachine en setup zijn duurder dan handmatige instrumenten.
• 2. De arbeiders die freesmachines bedienen, hebben een goede opleiding nodig
• 3. Het ontwerpen en programmeren kost tijd, niet zo kosteneffectief voor kleine hoeveelheden producten.

CNC-freesmaterialen

1. Metalen. De meest voorkomende soorten CNC-freesmaterialen, waaronder aluminium, staal, messing, roestvrij staal, titanium, koper, brons, zink, magnesium, enz.

– CNC-frezen van aluminium onderdelen:gemakkelijk te bewerken, economisch, corrosiebestendig.

– CNC-frezen van roestvrijstalen onderdelen:kan warmtebehandeld worden, corrosiebestendig.

– CNC-frezen van messing onderdelen:eenvoudig en kosteneffectief, stabiel, lage wrijvingscoëfficiënt en hoge corrosieweerstand.

2. Kunststoffen inclusief POM, ABS, PVC, Nylon, PEEK, enz.

3. Keramiek, glas, rubber, hout, schuim, enz.

CNC-freestypes

– Gewoon frezen
– Gezicht frezen
– Zijfrezen
– Straddle Frezen
– Hoekfrezen
– Bendefrezen
– Vorm frezen
– Profielfrezen
– Eindfrezen
– Zaagfrezen
– Tandwiel frezen
– Spiraalvormig frezen
– Nokkenfrezen
– Draadfrezen
– Spiebanen, groeven en sleuffrezen

CNC-freestoepassingen

CNC-frezen is een van de meest gebruikte bewerkingsprocessen, waaronder vlakfrezen en contourfrezen, waarmee onderdelen kunnen worden verwerkt en getapt. CNC-frezen is toepasbaar op een breed scala aan objecten.

1. Platte delen. Elk oppervlak is een vlak of kan worden uitgebreid tot een vlak, de overgrote meerderheid van de onderdelen die op een CNC-freesmachine worden verwerkt, zijn platte onderdelen, het zijn ook de eenvoudigste CNC-freesobjecten, die alleen kunnen worden voltooid door twee coördinatenkoppelingen van drie coördinatenmachines.

2. Schuine delen. De onderdelen waarvan de hoek tussen het bewerkingsoppervlak en het horizontale oppervlak continu verandert, worden variabele hoekonderdelen genoemd. Het is beter om de vierassige of vijfassige gestuurde freesmachine te gebruiken om de onderdelen met een variabele hoek te bewerken.

3. Gebogen delen. Het bewerkingsoppervlak van gebogen onderdelen staat altijd in puntcontact met de frees, die doorgaans wordt bewerkt door een 3-assige CNC-freesmachine.

CNC-freesservice biedt een breed scala aan hoogwaardige precisiefreescomponenten voor auto-, ruimtevaart- en vliegtuigfittingen, gezondheidszorg, elektronica, medische apparaten, chirurgische apparatuur, consumentengoederen, engineering, enz.