Wat is Materiaalbehoefteplanning (MRP)?

Sinds lange tijd proberen veel bedrijven een speciale methode te ontwikkelen om hun productiviteit te verhogen. De eerste die een dergelijke methode pioniert, is Toyota met hun just-in-time-inventaris. Enkele jaren later ontwikkelde IBM met succes de material requirements planning (MRP) die hun ingenieur, Joseph Orlicky, initieert.

Toch hebben deze twee methoden fundamentele verschillen. Sommige mensen beschouwen MRP als een "push" -systeem omdat de voorraadbehoeften van tevoren worden bepaald, waarna het bedrijf de productie uitvoert op basis van de vooraf bepaalde voorraad.

Sommige mensen beschouwen MRP als een "push" -systeem omdat de voorraadbehoeften van tevoren worden bepaald. Daarnaast draait het bedrijf de productie op basis van de vooraf bepaalde voorraad. Met onze volledig uitgeruste voorraadbeheersoftware zullen we aan de eisen voldoen met optimale voorraadniveaus, voorraadoverdrachten bewaken, voorraadbehoeften voorspellen en voorraadbeheer op meerdere locaties optimaliseren met de beste voorraadbeheersoftware in Singapore. Dit artikel bespreekt de planning van de materiaalbehoefte en de voordelen voor uw bedrijf.

Wat is materiaalbehoefteplanning (MRP)?

MRP is een systeem voor het berekenen van de materialen en componenten die nodig zijn om een ​​product te vervaardigen. Meestal gebruiken productiebedrijven dit systeem. Orlicky ontwierp MRP om drie vragen te beantwoorden, wat nodig is, hoeveel het nodig is, en wanneer is het nodig?

Over het algemeen vereist een MRP-systeem computersoftware om het productieproces te automatiseren, zoals productiesoftware. Het bedrijf gebruikt het systeem om een ​​nauwkeurige schatting te maken van hoeveel materiaal het bedrijf nodig heeft tijdens de productie en om de verzending te plannen.

Hoe het is werken

Het systeem gebruikt informatie uit de stuklijst (een uitgebreide lijst van gebruikte materialen, subassemblages en andere componenten die nodig zijn om een ​​product te vervaardigen, samen met hun hoeveelheden). MRP gebruikt ook voorraadgegevens en een hoofdproductieschema om het benodigde materiaal te berekenen en wanneer tijdens de productie die materialen nodig zijn.

Deze methode is zeer effectief voor elk soort productiebedrijf, zoals discrete productie of procesproductie. Dit is de reden waarom veel productiebedrijven over de hele wereld deze methode toepassen. U kunt ook een andere methode toepassen, zoals het implementeren van een ERP-software. Onze productiesoftware biedt u hulp om de productiviteit en winstgevendheid van uw productiebedrijf te verhogen met een compleet productiesysteem in Zuidoost-Azië.

Aanvankelijk maakte de materiaalbehoefteplanning gebruik van mainframecomputers om informatie van een stuklijst voor een bepaald product te extrapoleren naar een productie- en inkoopplan. Een paar jaar later integreert MRP de feedbackfunctie waarmee productiemanagers wijzigingen of updates rechtstreeks in het systeem kunnen invoeren wanneer dat nodig is.

Naarmate de tijd verstrijkt, blijft de planning van de materiaalbehoefte zich ontwikkelen. Tegenwoordig kan het bedrijf integreren met marketing, financiën en human resources om een ​​productieplan te formuleren. Vanwege de complexiteit noemen veel mensen de nieuwe versie van MRP MRP II.

Gerelateerd artikel:ERP-functies voor efficiëntie van bedrijfsbeheer

Van MRP naar ERP

Vanwege het vermogen om de productiviteit van productiebedrijven effectief te verhogen, beginnen veel mensen MRP II te ontwikkelen. Sinds MRP II kunnen andere industrieën dan de productie het gebruiken. Dit is de reden waarom het ERP-systeem naam begint te krijgen bij bedrijven over de hele wereld.

Als MRP populair is onder productiebedrijven, beginnen veel andere industrieën ERP in hun bedrijf te implementeren. Industrieën zoals detailhandel, bouw, bankwezen en professionele dienstverlening zijn enkele van de vele andere. Toch blijft MRP tot op de dag van vandaag een integraal onderdeel van productiebedrijven.

Conclusie

Materiaalbehoefteplanning is een effectieve methode om de productiviteit van productiebedrijven te verhogen. Sinds de eerste ontwikkeling in 1964 is het systeem met succes geïntegreerd in veel zakelijke aspecten en is het gemakkelijker voor hen om een ​​productieplan op te stellen.

Materiaalbehoefteplanning bewijst dat het nog steeds een belangrijk onderdeel is van een productiebedrijf. De ontwikkeling naar een ERP-systeem maakt deze methode niet alleen geschikt voor productiebedrijven, maar ook voor andere industrieën. Cloud ERP-software kan helpen bij het automatiseren van verschillende aspecten van het bedrijfsleven, geschikt voor meerdere soorten bedrijven. U kunt nauwkeurigere beslissingen nemen met de ondersteuning van de meest geavanceerde en beste ERP-software voor bedrijfsbeheer van HashMicro. Klik hier voor een gratis demo van ons tourproduct!

Gerelateerd artikel:Wat is SaaS ERP (Enterprise Resource Planning)?