Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Vraag en antwoord:experts bespreken de voor- en nadelen van door leveranciers beheerde voorraadsystemen

Wat zijn de best practices om aan de slag te gaan met een door een leverancier beheerd voorraadsysteem? Twee experts wegen de voor- en nadelen af ​​en bieden inzichten over hoe u het effectief kunt laten werken.

De CNC-draaibank die meer kostte dan sommige huizen, staat stil omdat de winkel binnen enkele minuten na de tweede ploeg geen 1/4-20 tikken meer had. Hardmetalen wisselplaten die al jaren niet zijn gebruikt, verzamelen stof op een vergeten plank in de gereedschapswieg. De inkoper besluit een paar dollar te besparen door met een off-brand frees te gaan die gelijke prestaties adverteert, maar niet levert. Machinisten verbergen boorbaren en boren in hun gereedschapskisten omdat ze bang zijn om op te raken, terwijl de winkel betaalt om diezelfde gereedschappen te versnellen.

Klinkt dit allemaal bekend? Dit zijn slechts enkele van de dagelijkse uitdagingen waarmee fabrikanten van elke omvang worden geconfronteerd. Voeg daarbij de kosten van routinematige cyclustelling, het gedoe van jaarlijkse leveranciersevaluaties, veroudering en vrachtkosten, verloren tijd, verspilling - en zelfs diefstal - en het is duidelijk dat gereedschapskist en voorraadbeheer een omslachtige, vaak dure klus is.

Is er geen betere manier?

Het blijkt dat er is:door de leverancier beheerde voorraad, of VMI, en hoewel u misschien niet klaar bent om de verantwoordelijkheid voor het bijhouden van de gereedschapswieg en de voorraadrekken over te dragen aan een externe leverancier, is VMI misschien wel de beste stap voor elk bedrijf kan leiden tot efficiëntere metaalbewerkingsactiviteiten.
 

Dat zegt John Smalley, MSC's Senior Director of Solutions Strategy and Innovation, en Field Solutions Director Chad G. Himmelman. Beiden willen uiteraard graag VMI-oplossingen leveren aan uw winkel. Maar beide zullen u ook vertellen dat het het belangrijkste is dat winkels een duidelijk inzicht krijgen in de voordelen en valkuilen van dit supply chain-initiatief, voordat u in de VMI-pool springt, als u de keuze voor een VMI-partner en -systeem opzij zet.

Hier zijn enkele van de vragen die een typisch productiebedrijf kan hebben bij het evalueren van de voordelen en uitdagingen van VMI, samen met antwoorden van deze twee experts in supply chain management:

V:Waarom gebruiken bedrijven VMI?

A:Door de leverancier beheerde voorraadprogramma's verschuiven de kosten en verantwoordelijkheid voor het beheer van belangrijke verbruiksartikelen en hinderlijke artikelen naar een vertrouwde partner. Ze consolideren ook de uitgaven aan één leverancier, automatiseren het procure-to-pay-proces en verlagen de arbeidskosten voor ontvangst en opslag. Dat gezegd hebbende, behoudt de klant altijd de controle over welke artikelen in de overeenkomst zijn opgenomen, evenals hoe vaak en hoeveel er wordt aangevuld. Het eindresultaat is een grotere efficiëntie en de eliminatie van stockouts, veroudering en verspilling.

V:Hoe werkt door de leverancier beheerde voorraad?

A:Dat hangt af van de overeenkomst en de wensen van de klant. Door de leverancier beheerde inventaris kan precies zijn zoals de naam beschrijft:een geautomatiseerde, bijna hands-off benadering die de fabrikant bevrijdt van de lasten en kosten die gepaard gaan met gereedschapswieg en voorraadbeheer. Maar het kan ook meer handmatig van aard zijn, met de eindgebruiker micromanagen van scannen, goedkeuring van inkooporders en vraagplanning.

V:Voor wat voor soort faciliteiten is het het meest geschikt?

A:Alle fabrikanten kunnen profiteren van een door de leverancier beheerd voorraadprogramma, op voorwaarde dat het is afgestemd op hun inkoopproces en de behoeften van hun goederen. Een jobshop kan er bijvoorbeeld voor kiezen om VMI via een automaat te gebruiken voor hun behoeften aan bederfelijke gereedschappen, terwijl assemblagebedrijven en batchfabrikanten een bin-stock-programma kunnen gebruiken voor goedkope leveringsitems en dergelijke. Hoe dan ook, een dergelijk programma vereenvoudigt de toeleveringsketen en vermindert tegelijkertijd de risico's en arbeidskosten die gepaard gaan met traditioneel beheer van gereedschapskisten.

V:Welke onderdelen en gereedschappen passen goed bij VMI?

A:Simpel gezegd, vrijwel elk verbruiksartikel is een VMI-kandidaat. Er zijn traditionele programma's voor het opslaan van voorraadbakken beschikbaar voor artikelen zoals bevestigingsmiddelen, fittingen, batterijen en veiligheidsbenodigdheden. Cribware- of streepjescodescanners kunnen worden gebruikt voor het beheer van voorraadbenodigdheden, zoals schoonmaakproducten en onderhoudsproducten voor gebouwen. En verkoopautomaten worden vaak dicht bij productiecellen geplaatst en bevatten essentiële verbruiksartikelen voor metaalbewerking en - meer recentelijk - persoonlijke beschermingsmiddelen.

V:Kunt u meetbare voordelen of succesverhalen bieden?

A:"Het staat ons niet vrij om de succesverhalen van individuele klanten te bespreken, behalve om te zeggen dat de voordelen van een goed beheerd VMI-programma van invloed zijn op alle delen van een productiefaciliteit", zegt Smalley. “Het inkoopteam geniet van een verlaging van het verbruik en een toename van de zichtbaarheid van het gebruik. Operationele kostenbesparingen worden gerealiseerd tijdens het procure-to-pay-proces via elektronische plaatsing van inkooporders. Er is ook een arbeidsreductie door de eliminatie van cyclustelling en handmatige bevoorrading, samen met hogere voorraadomlooptijden, wat resulteert in een hogere cashflow.”

V:Wat moeten mensen weten voordat ze een VMI-overeenkomst aangaan?

A:Een VMI-programma is een verbintenis, niet alleen met de leverancier waarin u uw vertrouwen hebt gesteld, maar ook, nog belangrijker, een verbintenis met het totale proces. Fabrikanten moeten zich realiseren dat besparingen komen door automatisering en voorraadbeheer. Veel te veel van hen willen een VMI, maar besteden niet de tijd die nodig is om de verandering van de vraag te beheren, of, nog belangrijker, om de efficiëntie over te nemen die gepaard gaat met het loslaten van het bestelproces. Het is tenslotte een door de leverancier beheerd voorraadprogramma.

V:Zijn er veelvoorkomende fouten of valkuilen bij het implementeren van een VMI-programma?

A:"Zoals ik al zei, geven sommige klanten de controle niet op, twijfelen aan het systeem of staan ​​erop handmatige inkooporders te plaatsen", voegt Smalley eraan toe. “Het is alsof je investeert in een zelfrijdende auto en vervolgens het stuur nooit meer loslaat. Bovendien kiezen sommige klanten ervoor om ongepaste goederen in hun programma op te nemen. Dit kunnen motoren, versnellingsbakken, enzovoort zijn die niet vaak worden gebruikt, of benodigdheden en materialen die extra beveiliging nodig hebben en een veilige verkoopopstelling moeten gebruiken."

V:Moet ik investeren in (of leasen) automaten? Elektronische gereedschapskisten?

A:"Elke VMI-partner is anders, maar naar mijn mening zou de leverancier of distributeur dit materiaal moeten leveren als onderdeel van hun oplossingenaanbod", merkt Himmelman op. "Er zijn echter aanzienlijke kosten verbonden aan dergelijke apparatuur, dus de klant zal waarschijnlijk worden gevraagd om zich te committeren aan de hoeveelheid zaken die ze met die leverancier zullen doen, om de investering te compenseren. Hoe dan ook, deze oplossingen bieden uitstekende beveiliging en realtime zichtbaarheid van de beschikbare voorraad, waardoor uitvaltijd die verband houdt met de voorraad tot het verleden behoort.”

V:Hoe zit het met software voor gereedschapsbeheer? Is dat niet een essentieel onderdeel van elk VMI-systeem?

A:Tool crib management software is inderdaad een onderdeel van veel VMI-oplossingen, maar het is geen vereiste. Met dat in gedachten kunnen velen van hen aansluiten op het ERP-systeem van een bedrijf, hun TMS (tool management software) en CAD/CAM-software of informatie delen met EDI-platforms zoals Ariba. Hierdoor wordt de gegevensstroom tussen deze verschillende software en cloudgebaseerde systemen verder gestroomlijnd, wat de deur opent naar meer verfijning en zichtbaarheid in het algemeen.

V:Nog andere adviezen of onderwerpen die we misschien over het hoofd hebben gezien?

A:De waarde van een VMI-oplossing ligt niet in de apparatuur of machines, maar eerder in het gemak waarmee een bedrijf zijn voorraadniveaus kan beheren, en met de grotere efficiëntie die alle werknemers genieten die aan een dergelijk programma deelnemen. VMI-medewerkers kunnen problemen oplossen, mogelijkheden voor optimalisatie aanbevelen en aanvullende items voorstellen om op te nemen in een door een leverancier beheerde voorraadoplossing. Bovendien biedt het een digitale benadering van voorraadbeheer en vormt het een belangrijk onderdeel van elk Industry 4.0-initiatief.

Welke problemen of voordelen heeft u ondervonden bij het integreren van een door een leverancier beheerd voorraadsysteem? Deel uw mening en inzichten in de onderstaande opmerkingen.

Bekijk deze video voor meer informatie over het verkrijgen van zichtbaarheid, het besparen van tijd en het vergroten van de winstgevendheid met ControlPoint-oplossingen voor voorraadbeheer, waaronder Vending, VMI, CMI, eProcurement, Inventory Management-software en onsite services:


Industriële technologie

  1. De voor- en nadelen van spuitgieten
  2. De voor- en nadelen van cloud versus interne services
  3. Wat is fracken? Voors en tegens
  4. Ladderlogica 102:de voor- en nadelen
  5. Polyurethaan, siliconen en rubber:de voor- en nadelen
  6. De voor- en nadelen van geavanceerde keramiek
  7. Magazijnvoorraadbeheer:20 experts onthullen de #1 manier waarop bedrijven magazijnvoorraadfouten kunnen verminderen en beheersen
  8. 4 soorten voorraadcontrolesystemen:eeuwigdurende versus periodieke voorraadcontrole en de voorraadbeheersystemen die ze ondersteunen
  9. De voor- en nadelen van het coaten van uw pomp
  10. Web-based CMMS vs On-Premise:voor- en nadelen
  11. De voor- en nadelen van technologie in productie