De uitdaging voor medische bewerkingen aangaan:5 slimme tactieken die u moet kennen

Werken met uitdagende materialen van medische kwaliteit, zoals titanium, kobaltchroom of roestvrijstalen legeringen, vereist slimme technieken. Dit is wat u moet weten over medische precisiebewerking.

Medische bedrijven ontwikkelen voortdurend nieuwe orthopedische implantaten van moeilijke en vaak gepatenteerde legeringen. Van botschroeven tot heupvervangende onderdelen, deze implantaten kunnen uitdagende projecten zijn voor machinisten. Geometrieën zijn vaak complex en toleranties kunnen krap zijn.

Het goede nieuws is dat fabrikanten van snijgereedschappen gelijke tred houden met deze slopende eisen door gedurfde nieuwe wisselplaatgeometrieën, taaie maar slijtvaste hardmetaalsoorten en supergladde coatings te ontwikkelen.

Hier zijn vijf belangrijke tips om effectief metaal te verwijderen en het meeste uit uw snijgereedschap te halen wanneer u met deze materialen werkt:

1. Blijf scherp:  Gereedschappen met PVD-coating werken het beste in het hele assortiment legeringen van medische kwaliteit. Aanbieders van snijgereedschap hebben specifieke kwaliteiten ontwikkeld voor de meeste van deze materialen en u moet hiervan profiteren, vooral bij langlopende of herhaalde klussen. Neem geen genoegen met universele hardmetaalsoorten of coatings en werk samen met uw leveranciers om de beste manieren te vinden om nieuw materiaal te bewerken.
 

2. Wees agressief: Aanbieders van snijgereedschap kunnen een agressievere aanpak aanbevelen wanneer bewerkingen niet goed gaan. Dat komt omdat het harder duwen van het gereedschap vaak de spaanvorming verbetert, en hogere spilsnelheden krijgen meer warmte in de snede, waardoor de snijkantopbouw (BUE) wordt verminderd - een klodder metaal die aan de bovenkant van het gereedschap blijft kleven en meestal de snijkant afbreekt wanneer het breekt weg.

3. Omarm trochoïdaal frezen: Lichte snededieptes bij hogere voedingen zijn doorgaans effectiever dan traditionele "hogging"-benaderingen voor metaalverwijdering. Trochoïdale gereedschapsbanen met aangrijping over de volledige lengte (Z-as) hebben de voorkeur. Boog in en uit de snede waar mogelijk. Begraaf het gereedschap niet in de hoek. Programmeer een straal die iets groter is dan die van het gereedschap en kom terug met een kleiner gereedschap om de hoeken uit te zoeken.

4. Blijf trouw (en rigide): Stijve opstellingen zijn dubbel belangrijk bij het werken met moeilijke materialen. Voorkom dat het gereedschap uitloopt door gereedschapshouders met zijvergrendeling te vervangen door krimpkous of hydraulische gereedschapshouders. Houd gereedschappen zo kort mogelijk en overweeg mechanische bankschroeven en klauwplaten te vervangen door hun hydraulische of pneumatische neven. Draai de spanklauwen lichtjes naar achteren toe en gebruik de kaken met de meskant om de grip te vergroten. Onthoud:zelfs de geringste hoeveelheid beweging bij het vasthouden van een blok kobaltchroom of titanium kan een ramp betekenen.

5. Wees positief: De meeste PVD-gecoate en precisiegeslepen gereedschappen hebben scherpe snijkanten. Geweldig, maar een positieve hellingshoek op het gereedschap is ook voordelig, zoals de ongebruikte kant van een 80-graden diamant of een ronde wisselplaat indien mogelijk. Dit zal de snedediepte verminderen, maar het dwingt u vaak om terug te cirkelen met een gereedschap dat het hoekvierkant kan bewerken. Toch kan het de moeite waard zijn, vooral bij het draaien van een supersterke nikkellegering of Grade 5 titanium.

En vergeet niet ...

• Bij het snijden van metalen met een hoog gehalte aan chroom, nikkel of kobalt leidt het gebruik van vermoeide of slecht onderhouden snijvloeistof tot een slechte standtijd en onvoorspelbare resultaten.
• Als je worstelt met gecoat carbide, is het misschien tijd om 'naakt' te gaan. Ongecoate wisselplaten leveren vaak betere resultaten op met superlegeringen, vooral bij nabewerkingen.

Welke technieken kun je vertellen over het werken met uitdagende materialen? Laat het ons weten in de reacties hieronder.