Hoe gereedschapskracht de schuurprestaties beïnvloedt

Door Elliot Shepherd, Associate Product Manager, Weiler Abrasives

Het matchen van een gereedschap met het juiste schuurmiddel is van het grootste belang in elke toepassing. Het gebruik van het verkeerde product bij de verkeerde snelheden kan de productiviteit belemmeren en gevaarlijk zijn voor de operator en degenen die in de buurt werken.

Bij het kiezen van een snij- of slijpschijf of lamellenschijf, moet een operator er een kiezen die gelijk is aan of hoger is dan de vrije snelheid van het gereedschap dat ze gebruiken. Grotere wielen moeten worden gebruikt met gereedschappen met een lager toerental, terwijl kleinere kunnen worden gebruikt op gereedschappen met een veel hoger toerental.

Een te hoge snelheid van een schuurmiddel kan een aanzienlijk veiligheidsrisico opleveren. Het te allen tijde op de gereedschapsbescherming houden is niet alleen nuttig om de machinist te beschermen, maar ook om te voorkomen dat grotere wielen of lamellenschijven worden gebruikt op gereedschap dat daarvoor niet geschikt is.

Bovendien moeten operators ervoor zorgen dat het gat in de maat van de doorn op de wielen heel specifiek overeenkomt met hun doorn. Als ze niet correct overeenkomen, kan het product niet ronddraaien, wat een ander veiligheidsprobleem kan veroorzaken. Een lamellenschijf kan ook de lamellen verbrijzelen of afwerpen, wat ook een algemeen onveilige omgeving creëert.

Uiteindelijk moeten operators altijd de productverpakking en de gebruikershandleiding voor hun gereedschap en schuurmiddelen lezen en de aanbevelingen van de fabrikant volgen bij het kiezen van een schuurmiddel voor hun gereedschap.

De belangrijkste hulpmiddelen voor de klus

Een veelgebruikt gereedschap voor het snijden, slijpen of oppervlakteafwerking is een elektrische haakse slijper. Dit wordt gebruikt bij doorslijpschijven, lamellenschijven en grotere slijpschijven.

Pneumatische slijpmachines, die op lucht worden aangedreven, zijn zeer goed voor werk met een kleine diameter. Een operator zou snijwielen of lamellenschijven met een kleine diameter op een stiftslijper gebruiken.

Een inline-slijpmachine wordt gebruikt om in een kleinere ruimte te komen of wanneer de opstelling niet geschikt is voor de voetafdruk van een haakse of stiftslijper. Bij een inline-slijpmachine komt het wiel recht van het gereedschap af, in tegenstelling tot een haakse slijper waarbij het in een rechte hoek wordt gedraaid ten opzichte van het gereedschap zelf.

Factoren die de kracht van het gereedschap beïnvloeden

Er zijn verschillende factoren die het vermogen van het gereedschap beïnvloeden, en hiermee moet rekening worden gehouden om de beste prestaties uit een schuurmiddel te halen en om het veilig te laten werken.

Stroomsterkte:
De stroomsterkte van een gereedschap houdt de motor constant op hetzelfde toerental. Als een gereedschap lage ampères heeft en een operator druk uitoefent op het schuurmiddel, kan het gereedschap geen hoog toerental aan.

Met gereedschappen met hogere stroomsterkte kunnen operators dat vermogen behouden en niet zoveel warmte in de motor produceren, waardoor het gereedschap langer meegaat en de efficiëntie van het schuurmiddel aanzienlijk wordt verhoogd.

Hardheid van materiaal:
De hardheid van het schuurmiddel heeft ook invloed op de kracht van het gereedschap. Een operator zou bijvoorbeeld een gereedschap met een hogere stroomsterkte nodig hebben om de efficiëntie van de korrels op een keramische snij- of slijpschijf te maximaliseren. Het wiel zou met hogere RPM's moeten draaien om de keramische korrels te kunnen breken, zodat ze zichzelf kunnen slijpen en topprestaties kunnen blijven leveren.

Als een operator een gereedschap met een lage stroomsterkte gebruikt en de klus niet geklaard krijgt met een keramisch wiel, vervang het dan door een zirkonia-aluminiumoxide (zirc) of een aluminiumoxide-wiel - waar het niet nodig is om de hogere hoeveelheid vermogen te hebben om het graan te breken - is een optie. In veel gevallen is het economisch gezien logischer om het schuurmiddel te vervangen in plaats van het gereedschap te upgraden.

Snij- of slijphoek:
Een grotere hoek geeft een operator meer materiaalverwijdering bij het snijden of slijpen, maar het kan er ook voor zorgen dat de operator meer druk uitoefent op het schuurmiddel zelf. Meer druk zorgt voor meer warmte en de mogelijkheid dat het gereedschap vastloopt, tenzij het een hoge stroomsterkte heeft.

Kwaliteit verlengsnoer:
Als een operator een goedkoop verlengsnoer of een verlengsnoer van lage kwaliteit gebruikt, heeft dit invloed op het vermogen van het gereedschap. Het gebruik van een zwaarder, dikker verlengsnoer zorgt voor een heel ander type krachtoverbrenging voor elektrisch gereedschap en maakt het mogelijk om gedurende een langere periode met vol toerental te slijpen.

Met een dunner verlengsnoer kan het gereedschap van de machinist op vrije snelheid en met het nominale toerental draaien, maar het zal waarschijnlijk vastlopen of afslaan zodra de machinist er enige belasting aan toevoegt.

Kwaliteit luchtcompressor:
Een operator moet overwegen waarvoor zijn luchtcompressor geschikt is in vergelijking met het aantal exportluchtslangen dat nodig is bij het gebruik van een pneumatische stiftslijper. Als er honderd cellen zijn die luchtgereedschap gebruiken, kunnen meerdere luchtcompressoren nodig zijn om die cellen te voeden om ervoor te zorgen dat ze niet vastlopen op hun luchtdruk voor het gereedschap. De cel die het verst verwijderd is van de luchtcompressor zal de minste luchtdruk hebben.

Schuurprestaties worden beïnvloed door gereedschapskracht

Snij- en slijpschijven van keramiek, zirkoon en aluminiumoxide doen hetzelfde werk, maar hebben een verschillende levensduur. Keramiek is van de hoogste kwaliteit en gaat over het algemeen het langst mee. Zirkonia-wielen slijten sneller dan keramiek en aluminiumoxide slijten iets sneller dan zirkoon.

Zoals eerder vermeld, werken keramische wielen beter op gereedschap met een hogere stroomsterkte, terwijl een product van zirkoon of aluminiumoxide over het algemeen beter is op gereedschappen met een lagere stroomsterkte. Een bediener kan een gereedschap met een hoge stroomsterkte gebruiken met een wiel van zirkoon of aluminiumoxide, maar het levert mogelijk niet dezelfde levensduur op als met een keramisch wiel.

Het gebruik van een hogere laadsnelheid en een hoger toerental betekent dat het wiel meer draait en het materiaal meer aanraakt, wat leidt tot een merkbaar kortere levensduur in vergelijking met gereedschap met een lagere stroomsterkte. Het zorgt voor meer wrijving vanwege de druk die de operator erop uitoefent.

Met gereedschappen met een lagere stroomsterkte kan worden waargenomen dat het wiel zijn werk niet doet, dus de gebruiker kan de behoefte voelen om harder te drukken, wat nog meer wrijving en hitte veroorzaakt, wat de vijand is van een schuurmiddel. Zolang de operator weet dat er gereedschap met een lagere stroomsterkte wordt gebruikt, is het mogelijk om minder druk uit te oefenen en een langere levensduur van het aluminiumoxide- of zirkoonproduct te krijgen.

Als een gereedschap een schijf met hoge RPM's ronddraait, kan een operator de voorschuur van graan zien omdat het graan niet is gemaakt om het doek of het wiel zo hard of zo lang vast te houden als normaal zou zijn onder de juiste RPM's .

Als je met een te laag toerental ronddraait, kunnen de wielen echt gaan glazuren en afronden. Hierdoor zal het snijpercentage afnemen. De enige manier om van beglazing af te komen, is door meer druk uit te oefenen, maar als een wiel eenmaal geglazuurd is, is het moeilijk om daar weer vanaf te komen. Een operator moet ervoor zorgen dat de beglazing loskomt om een ​​nieuwe verse korrel eronder te onthullen of om de korrel die er al is te breken.

Tekenen van hardlopen met de verkeerde snelheid

Een gereedschap loopt niet op het juiste toerental als het begint vast te lopen wanneer de operator druk uitoefent. Dit kan zijn omdat de motor in het gereedschap begint te falen. Voor pneumatisch gereedschap kan het zijn dat de afdichtingen beginnen open te gaan en dat het tijd is om het gereedschap opnieuw op te bouwen.

Als een operator bijvoorbeeld een schijf te snel laat lopen of te veel druk uitoefent met een lamellenschijf, kan de lijm die de kleppen op de schijf vasthoudt, een geur gaan afgeven. De machinist zal ofwel de druk willen verminderen of de RPM-verhouding tussen gereedschap en verbruiksgoed nogmaals willen controleren om er zeker van te zijn dat ze voor elkaar geschikt zijn.

Controleer de beoordeling van het gereedschap en het schuurmiddel

Bij het kiezen van het juiste gereedschap en schuurmiddel voor de klus, is het belangrijk dat operators de productverpakking en gebruikershandleiding controleren om er zeker van te zijn dat hun product gelijk is aan of hoger is dan het toerental van het gereedschap dat ze gebruiken. Dit helpt de efficiëntie en productiviteit te maximaliseren en zorgt voor een veiligere werkplek. Raadpleeg bij twijfel over de product- of gereedschapselectie een vertrouwde distributeur of fabrikant van schuurmiddelen voor hulp.

Eerder vermeld op de blog van Weiler.

Blader door het assortiment schuurproducten van Weiler om uw moeilijkste uitdagingen op het gebied van reinigen, slijpen, snijden, ontbramen en afwerken te overwinnen op MSCDirect.com.