Kunnen staalbewerking en milieubescherming naast elkaar bestaan?

Samenvatting:een blik op de ecologische impact van staalbewerking en hoe staalrecycling belangrijk is voor fabrikanten.

Milieuvervuiling is ernstiger geworden en de reactie van de wereld erop dringender. Om milieuvervuiling aan te pakken en te proberen te keren (en de rampzalige gevolgen ervan te voorkomen), moeten we elk onderdeel van ons leven en onze samenleving opnieuw evalueren. In het volgende artikel zullen we kijken naar de ecologische impact van staalbewerking en of staalbewerking duurzamer kan worden door strategieën zoals afvalbeheer.

Wat is staalbewerking?

Staal is een van de meest voorkomende metalen voor CNC-bewerkingen. Zijn populariteit is afgeleid van de vele materiaaleigenschappen, waaronder corrosieweerstand, sterkte en duurzaamheid. Er zijn ook veel soorten staal, waaronder roestvrij staal en staallegeringen, die voor verschillende toepassingen kunnen worden gebruikt, van industriële onderdelen tot medische hulpmiddelen. Natuurlijk hebben verschillende soorten staal verschillende bewerkbaarheidssnelheden, wat betekent dat ze gemakkelijker of moeilijker te snijden, frezen en boren zijn met behulp van CNC-bewerkingsgereedschappen.

Zo zijn roestvast staal legeringen, waaronder roestvast staal 303, relatief eenvoudig te bewerken. Sommige staallegeringen, waaronder koolstofstaal 1045, zijn ook zeer geschikt voor CNC-bewerking en leveren enkele problemen op voor bewerkingsdiensten.

Tijdens het bewerkingsproces wordt een blok staalmetaal (een blanco genoemd) aan de CNC-machine bevestigd en computergestuurde gereedschappen, zoals frezen en draaibanken, worden gebruikt om materiaal uit de blanco te snijden en te verwijderen. Uiteindelijk wordt het laatste onderdeel gemaakt door voldoende grondstof uit het originele blok te verwijderen. Dit proces leidt tot materiaalverspilling, wat een ecologische zorg is.

Staalbewerking en de impact op het milieu

Het vuil dat ontstaat bij het staalbewerkingsproces, ook wel spanen genoemd, is een onvermijdelijk onderdeel van CNC-bewerking. Bij elk subtractief productieproces blijft er immers materiaal over. Er zijn echter stappen die fabrikanten en CNC-bewerkingsdiensten kunnen nemen om de hoeveelheid afval te minimaliseren en om te gaan met wat er meer ecologisch overblijft.

Een van de gemakkelijkste stappen die fabrikanten kunnen nemen, is het kiezen van de juiste maat van de stalen plano. Dat wil zeggen, als een plano onnodig te groot is, zal er meer verspild materiaal zijn, terwijl als het blok onbewerkt staalmateriaal zo dicht mogelijk bij de afmetingen van het uiteindelijke onderdeel ligt, er minder afval zal worden gegenereerd.

Het staalbewerkingsproces kan ook worden geoptimaliseerd om de hoeveelheid materiaalverspilling te verminderen. Door consistentie en precisie in het bewerkingsproces te garanderen, kunnen fabrikanten en CNC-bewerkingsdiensten fouten bij het bewerken van onderdelen verminderen, waardoor het aantal defecte onderdelen dat moet worden weggegooid, wordt geminimaliseerd. Door het onderdeel meteen goed te maken, wordt ook energie bespaard (minder bewerkingstijd =minder energieverbruik), evenals tijd en geld voor de service en hun klant.

Afvalbeheer van staalbewerking

Omdat metalen zoals staal niet hernieuwbaar zijn - ze zijn gemaakt van ertsen die uit de aarde worden gewonnen en niet op natuurlijke wijze kunnen worden aangevuld - is de enige manier om ze efficiënt te gebruiken, ze te recyclen. Tegenwoordig is staal een van de meest gerecyclede materialen. In feite is ongeveer 45% van de staalproductie in de wereld afkomstig van gerecyclede materialen.

Het is daarom noodzakelijk voor fabrikanten om een ​​recyclingstrategie vast te stellen voor staalschroot dat is ontstaan ​​door staalbewerking. Veel CNC-bewerkingsservices, waaronder RapidDirect , hebben systemen geïmplementeerd die staalafval verzamelen na het maalproces. Als het staalschroot eenmaal is ingezameld, zijn er verschillende mogelijkheden om metaalafval te recyclen. Meestal werken productiediensten samen met een externe recyclingpartner, die de schroot verwerkt en behandelt, waardoor ze worden omgezet in herbruikbare productiegrondstoffen.

In sommige gevallen kunnen fabrikanten ervoor kiezen om de recyclingapparatuur zelf te implementeren, maar dit vereist investeringen in de systemen en vaardigheden die nodig zijn voor het recyclen van metaal. Het in eigen beheer brengen van het recyclingproces heeft bepaalde voordelen:op de lange termijn kunnen fabrikanten besparen op de verzendkosten van het staalbewerkingsschroot, maar ook op de kosten van nieuw materiaal.

Hoe wordt staal gerecycled?

Nadat de staalspanen zijn verzameld na het staalbewerkingsproces, ondergaat het een reeks stappen die de metalen bits transformeren van afval naar grondstof die klaar is voor productie. De eerste stap in de recyclingoperatie is de verwerking. In deze fase wordt het staalafval nog meer afgebroken - of versnipperd - zodat de staalstukken de grootst mogelijke oppervlakte-volumeverhouding hebben. Deze stap maakt de volgende, smelten, mogelijk.

Hoe kleiner de stalen stukken, hoe sneller ze smelten (met de minste energie). Afhankelijk van de metaalsoort wordt het smeltproces uitgevoerd in een industriële oven, verwarmd tot een bepaalde temperatuur. De duur van het smeltproces hangt af van verschillende factoren, waaronder het volume van het staal en de grootte van de oven, maar het kan enkele uren duren om te voltooien.

Nadat het staalschroot is gesmolten, ondergaat het een zuiveringsproces. Deze stap zorgt ervoor dat alle verontreinigingen uit het ruwe gesmolten materiaal worden verwijderd voordat het stolt. Het gesmolten metaal wordt vervolgens gestold tot standaardvormen, zoals staven of blokken, die vervolgens naar fabrikanten kunnen worden verzonden voor verschillende toepassingen.

Dankzij de specifieke metallurgische eigenschappen kan staal keer op keer worden gerecycled zonder enige degradatie, wat betekent dat het proces voor elke productiecyclus wordt voortgezet.

Is staalrecycling ecologisch?

Het staalrecyclingproces is energie-intensief:de ovens waarmee het staal wordt gesmolten, verbruiken veel energie, waardoor het proces toch een ecologische impact heeft. Vergeleken met de energie en hulpbronnen die nodig zijn om maagdelijk erts uit de aarde te winnen en te verwerken tot verschillende staallegeringen, is het recyclen van staal echter veel duurzamer. Als we specifiek naar staal kijken, kan het recyclen van schroot meer dan 50% besparen op het energieverbruik in vergelijking met de winning en verwerking van grondstoffen.

Door het gebruik van gerecycled metaal gemaakt van schroot, genereren fabrikanten ook minder mijnafval en waterverbruik, wat resulteert in een kleinere ecologische voetafdruk.

Staalafval dat overblijft van het staalbewerkingsproces is een van de gemakkelijkst te recyclen soorten schroot:bewerkingsschroot kan binnen enkele weken opnieuw worden verwerkt en klaar zijn voor productie. Andere soorten staalschroot, afkomstig van staalproducten die beschadigd zijn of niet meer nodig zijn, kunnen maanden in beslag nemen om te verwerken en te recyclen.

RapidDirect, staalbewerking tot uw dienst

Bij RapidDirect, een in Shenzhen gevestigde dienst voor snelle prototyping, behoort het bewerken van staal tot onze productiemogelijkheden. We bieden klanten de keuze uit meer dan 45 staallegeringen en 16 roestvrijstalen subtypes. We bieden ook bewerkingsdiensten voor andere metalen materialen, waaronder aluminium, koper, messing en titanium.

We zijn een actieve speler in het staalrecyclingproces en leveren schroot aan externe recyclingcentra. Veel van onze staalgrondstoffen zijn ook afgeleid van gerecycled staal. Als u vragen heeft over onze staalbewerkingscapaciteit, aarzel dan niet om rechtstreeks contact met ons op te nemen, of om onmiddellijk een offerte te krijgen voor uw productiebehoeften.