Kosten lasersnijden:Top 7 factoren die van invloed zijn op de kosten van lasersnijden

Als het gaat om het snijden van metaal, zijn er maar een paar technieken die kunnen tippen aan de precisie en nauwkeurigheid die lasersnijden biedt. Met lasersnijden kunt u onderdelen met een hogere snelheid krijgen, minder afval produceren, uw gereedschapsvereisten verminderen en een algemeen product van hogere kwaliteit krijgen. Er hangt echter een prijskaartje aan.

De kosten van lasersnijden zijn afhankelijk van tal van factoren, van het type laser tot uw materiaal en uw algehele precisie-eisen. Hieronder wordt gedetailleerd ingegaan op al deze factoren en wordt besproken hoe u de beste prijs voor uw project kunt krijgen.

Top 7 factoren die van invloed zijn op de servicekosten voor lasersnijden

Het is waar dat lasersnijden een kostbare aangelegenheid is als je het vergelijkt met traditionele methoden. Gezien de voordelen van lasersnijden en de prijs-kwaliteitverhouding, is het echter kosteneffectiever dan andere technische methoden zoals waterstraalsnijden.

Over het algemeen hangt de kostprijs van lasersnijden af ​​van de arbeid, de totale tijd en de complexiteit van het ontwerp. Dat is echter een heel breed perspectief. Als u kijkt naar de granulaire factoren die de totale lasersnijkosten per inch bepalen, zult u de volgende als de belangrijkste vinden.

1 – De kosten van de lasersnijmachine

De kosten van lasersnijmachines zijn een primaire kapitaalinvestering die van invloed is op de algehele levensvatbaarheid en prijs die u moet betalen. De apparatuur die u nodig heeft om met lasersnijden aan de slag te gaan, vereist een aanzienlijke investering en u zult ook de onderhoudskosten moeten blijven dragen.

Daarom is het de betere benadering om een ​​lasersnijservice te benaderen in plaats van te investeren in de installatie. U heeft toegang tot alle expertise die u nodig heeft en hoeft niet meer uit te geven dan nodig is.

Een belangrijke factor om te bepalen hoeveel lasersnijapparatuur u kost, is het type laser. De industrie gebruikt ofwel een CO₂ laser of een fiber. CO₂ lasers zijn iets goedkoper, maar ze zijn beperkt in hun werking en hebben hoge operationele kosten. Aan de andere kant kunnen fiberlasers sneller, beter en sneller snijden. Zelfs de operationele kosten zijn laag. De prijs van de fiberlasersnijmachine is echter een stuk hoger dan de andere optie.

2 – Lading per minuut lasersnijmachinegebruik

Een andere belangrijke parameter die van invloed is op de totale kosten van lasersnijden, is de totale tijd die het kostte en het totale tarief per minuut. De service die u selecteert, biedt u een bepaald tarief, afhankelijk van de algehele complexiteit, het type laser en de betrokken arbeid. Zodra het tarief is ingesteld, vermenigvuldigt uw serviceprovider het eenvoudig met de totale tijd om de uiteindelijke prijs te krijgen.

Tijdens de ontwerpfase van een project krijgt u al een idee hoeveel een bepaald project of onderdeel u gaat kosten. U kunt een lasersnijtijdcalculator gebruiken om een ​​schatting te maken van de totale kosten die u moet betalen.

3 – Kosten lasergraveren

Afhankelijk van de projectvereiste, moet u mogelijk ook enkele oppervlakken toevoegen en graveren. Graveren is een eenvoudiger proces omdat het het oppervlak slechts oppervlakkig snijdt om een ​​permanent merkteken achter te laten in plaats van er doorheen te gaan. Het oppervlak dat je hebt, de materiaaleigenschappen en meerdere andere factoren bepalen de totale kosten die je moet dragen.

Net als voorheen zijn er veel prijscalculators voor lasergravures die u kunnen helpen de totale kosten van uw project in te schatten.

4 – Materiaalkosten

Uiteraard heeft het materiaal dat u gebruikt een direct effect op de totale lasersnijkosten van uw project. Afhankelijk van het lasersnijmateriaal, zijn de lasersnijkosten per inch verschillend omdat elk materiaal, ongeacht de mechanische eigenschappen, verschillende kosten heeft vanwege beschikbaarheid en meerdere andere factoren.

De kosten van het lasersnijden van staal zouden bijvoorbeeld lager zijn dan die van hoogwaardig aluminium, zelfs als alle andere factoren, zoals het ontwerp en de benodigde tijd, hetzelfde zijn. Dat komt omdat hoogwaardig aluminium duurder is. Daarom zullen uw servicekosten voor het lasersnijden natuurlijk hoog zijn.

5 – Wanddikte

Hoe dikker het materiaal, hoe meer tijd de laser nodig heeft om door te dringen en er doorheen te snijden. Daarom is de totale dikte van het materiaal van invloed op de servicekosten voor het lasersnijden. De algemene vuistregel is dat hoe langer uw machine werkt, hoe hoger de kosten zullen zijn.

Bovendien kunnen tegelijkertijd dunnere delen van plaatstaal worden verwerkt. Hierdoor kun je meerdere onderdelen op elkaar stapelen en tegelijkertijd snijden. Als u dit doet, kunt u uw output verhogen met een minimale toename van de inspanning. Daardoor worden de kosten verlaagd.

U moet echter voorzichtig zijn met het aantal lagen. Te veel zou de dikte doen toenemen boven de totale snijcapaciteit van de laser en kunnen uw kosten verhogen.

6 – Bestelhoeveelheden

De tijd die de laser nodig heeft om op te warmen is ook inbegrepen in de uiteindelijke kosten. Dat is waar de schaalvoordelen van pas komen. Voor bestellingen met een hoog volume hoeft de laser niet te worden gereset en kan hij direct blijven werken. Met als resultaat lagere totale kosten.

7 – Verzending en distributie

Ten slotte speelt logistiek ook een belangrijke rol bij het bepalen van de totale kosten van de lasersnijservice die u moet betalen. De verzendkosten zijn afhankelijk van de hoeveelheid, het totale gewicht, de geolocatie van uw leverancier en de algemene regelgeving. Al deze factoren samen verhogen uw kosten.

Enkele aanvullende overwegingen voor hoge servicekosten voor lasersnijden

Hoewel de bovengenoemde factoren altijd een effect zullen hebben op hoeveel lasersnijden u gaat kosten. Er zijn ook enkele aanvullende overwegingen die over het algemeen exclusief zijn voor lasersnijdiensten.

Het ontwerp

Uw ontwerp heeft direct effect op de totale lasersnijkosten. In de eenvoudigste bewoordingen vereisen complexe ontwerpen een langzamere verwerking, wat de totale machinetijd verhoogt en uw kosten verhoogt.

Bovendien vergroten extreem complexe ontwerpen ook de algehele risico's voor het project en kunnen zelfs enkele ontwerpwijzigingen van de nabewerking nodig zijn. Wat de kosten verder verhoogt.

Dringende bestelling verhoogt kosten lasersnijden

Zoals elk project heeft ook de doorlooptijd invloed op de kosten van uw project. Dringende banen vereisen meer middelen vanwege de toegenomen vraag. Natuurlijk wilt u ook geen concessies doen aan de kwaliteit. Daarom zou de enige overgebleven optie zijn om de hogere kosten te accepteren.

Materiaalsterkte

De sterkte van het materiaal zal zowel de lasersnijtijd als de verzendmethodes beïnvloeden. Stijve en sterke metalen of andere materialen hebben mogelijk meer tijd nodig om de laser te laten werken, maar vereisen geen speciale overwegingen tijdens het transport.

Aan de andere kant zal kwetsbaar materiaal zeer gemakkelijk te verwerken zijn voor de laser. Tijdens de verzending moet je echter extra voorzichtig zijn. Breekbare materialen kunnen permanent breken of vervormen, wat een verspilling van tijd en middelen tot gevolg heeft.

Aangepaste vereisten

Een andere veelvoorkomende reden voor hogere servicekosten voor lasersnijden is een extra vereiste om het onderdeel aan te passen.

Functies zoals extra gravure, scherpe randen, ongebruikelijke hoeken of iets anders kunnen extra machinetijd of arbeidskosten vergen. Als gevolg hiervan worden de totale kosten van uw project beïnvloed.

Kostenvergelijking tussen lasersnijden en waterstraalsnijden

Zowel lasersnijden als waterstraalsnijden zijn zeer technische en nauwkeurige methoden. Het basisconcept achter beide operaties is ook vergelijkbaar. De machines gebruiken dezelfde CNC-geleiding en andere basisdetails voor het proces. De manier waarop het wordt gedaan is echter heel anders.

Het lasersnijproces is afhankelijk van het thermische penetratievermogen van een hoogenergetische laser om door het materiaal te snijden. Ondertussen gebruikt een waterstraalsnijder een hogesnelheidsstroom water voor hetzelfde effect. Wat de kosten betreft, zou de prijs van de CNC-lasersnijmachine hoger zijn dan die van de waterjet-tegenhanger. De operationele kosten zijn echter het tegenovergestelde. U zou meer geld moeten uitgeven om een ​​waterstraalsnijder te onderhouden en te bedienen dan een laserfrees.

RapidDirect:de toonaangevende lasersnijservice waarop u kunt rekenen

Lasersnijden is een zeer technisch proces dat zich onderscheidt door zijn ongeëvenaarde precisie en nauwkeurigheid. Het proces levert de snelste resultaten op en zorgt ook voor minimale verspilling, wat het ideaal maakt. Er is echter ook een groot nadeel. Tussen de initiële kapitaalkosten en de operationele kosten kunnen de kosten van lasersnijden snel omhoogschieten.

Het benaderen van een ervaren lasersnijservice kan u helpen uw ontwerp te optimaliseren en kosten te besparen zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit van uw resultaten.

Als het gaat om lasersnijdiensten, kunt u het beste iemand kiezen die betrouwbaar, handig, ervaren en kosteneffectief is. RapidDirect controleert al deze vakjes. We hebben niet alleen een ervaren team dat de ins en outs van het lasersnijproces kent, maar er zijn ook veel geautomatiseerde functies om ons proces te vergemakkelijken.

We bieden een uitgebreid online platform voor productieoffertes dat het gebruik van lasersnijtijdcalculators of prijsschattingen voor lasersnijontwerpen overbodig maakt. Het RapidDirect-platform is 100% online en u hoeft alleen uw onderdeelontwerp samen met enkele andere details te uploaden.

Het intuïtieve platform stelt u in staat om de totale lasersnijservicekosten in een mum van tijd te vergelijken op basis van de ordervereisten, materiaal, oppervlakteafwerkingen en andere parameters. Bovendien kunt u uw doorlooptijd, verzendgegevens en alle andere parameters kiezen om ervoor te zorgen dat u de beste algehele prijs en service krijgt in de kortst mogelijke tijd die uw project toestaat.

Waarom kiezen voor lasersnijden voor de ontwikkeling van onderdelen?

Lasersnijden staat bekend als een van de meest geavanceerde technieken die nauwkeurige en snelle resultaten opleveren met een minimum aan afval. Hoewel de kosten hoog zijn vanwege verschillende factoren die hierboven zijn geïntroduceerd, is het een haalbare keuze, vooral voor gevoelige toepassingen en gevallen waarin u te maken hebt met beperkt duur materiaal.

In dergelijke gevallen is het een veel betere beslissing om te kiezen voor lasersnijden voor het verwerken van het onderdeel. Hier zijn een paar belangrijke redenen waarom u voor lasersnijden zou moeten kiezen over zijn alternatieven.

Nauwkeurigheid en precisie

Lasersnijders zijn in principe ongeëvenaard wat betreft nauwkeurigheid. CNC programmeert de snijplotters om complexe sneden in ingewikkelde vormen uit te voeren, en lasers produceren deze sneden met ongeëvenaarde precisie. Een lasersnijder zorgt voor strakke randen en een gladde afwerking.

Bovendien is er minimale of geen verspilling in het proces. Deze precisie maakt ook geweldige onderdelen. Omdat lasersnijders zo'n serieuze precisie kunnen leveren, zijn ze ideaal voor ruimtevaartonderdelen en medische gadgets, waar strikte kwaliteitsnormen niet optioneel zijn.

Lagere doorlooptijden

Lasersnijden staat bekend om zijn vermogen om metaal in snel tempo nauwkeurig te snijden. Bij het verwerken van metalen met een dikte van minder dan 3/8 ", zullen lasersnijders snel snijden. Als dat wordt overschreden, neemt de benodigde tijd toe, maar het proces is nog steeds erg snel.

Lasersnijders zijn geschikt voor zowel kleine als hoge productievolumes en kunnen de verwerkingstijden drastisch verkorten. Wanneer fabrikanten de juiste soort lasersnijder voor de klus gebruiken, kunnen ze de snelste service bieden.

Mogelijkheid om complexe taken met meer consistentie af te handelen

Het lasersnijproces kan complexere en ongebruikelijke geometrieën aan. De laser is gebaseerd op CNC-technologie en de ontwerpelementen hebben minder beperkingen dan andere technieken. Bovendien kan een CNC-laser ook meerdere onderdelen tegelijk produceren tijdens het werken met plaatmetaal.

Omdat een computer de CNC-laser bestuurt, kunt u er ook zeker van zijn dat elk onderdeel dat u maakt dezelfde kwaliteiten en mogelijkheden heeft. Dat is ideaal voor productie van grote volumes, waarbij het behouden van consistentie tussen batches een groot deel van het werk is.

Laag afval

Door de nauwkeurigheid en precisie van lasersnijden heeft u niet veel afvalmateriaal. Het materiaal dat u achterlaat, kan een enorme kostenpost worden, vooral als u te maken hebt met dure en zeldzame metalen. In alle gevallen omvatten lasersnijkosten ook materiaalkosten. Weinig afval betekent dat u de klus kunt klaren met minder middelen, wat resulteert in meer efficiëntie zonder verlies van effectiviteit.

Minimale schade of gebreken

Omdat lasersnijders uitzonderlijk exacte sneden produceren, hebben ze lagere nabewerkingsvereisten. De door een lasersnijder geleverde randen zijn glad en braamvrij. De lasers voeren ook geen warmte af door het hele stuk, waardoor gebreken als gevolg van thermische spanningen worden geminimaliseerd.

Bovendien leveren lasersnijders nauwkeurige sneden van het hoogste kaliber. Het resultaat is dat het onderhouden van kwaliteitscontroles eenvoudig wordt. Lasersnijders zorgen ervoor dat alle ontwerpelementen en vereisten aanwezig zijn in het laatste deel voor gegarandeerde prestaties.

Veelzijdigheid

Lasersnijden veelzijdig noemen is een understatement. Het proces kan de meest complexe vormen relatief gemakkelijk en met minimale verspilling verwerken. Dat is niet alles! Het werkt met bijna alle soorten materialen. Metalen, plastic, hout of wat dan ook. Een lasersnijder kan gemakkelijk elk materiaal aan en levert u dezelfde consistentie, nauwkeurigheid en efficiëntie.

Conclusie

Lasersnijden is een veelzijdig proces dat uitzonderlijk nauwkeurige onderdelen produceert, maar het brengt hogere kosten met zich mee. Als u echter behoefte heeft aan een lasersnijservice op maat met concurrerende prijzen, kunt u naar RapidDirect navigeren. Upload uw ontwerpbestand en ontvang binnen enkele seconden uw offerte.

Veelgestelde vragen

Lasersnijders zenden een hoogenergetische laserstraal uit die zich op een bepaald oppervlak focust en er door een thermisch proces doorheen snijdt. Een lasersnijder gebruikt CNC-gecoördineerd om een ​​koers uit te zetten voor de laser om door het materiaal te snijden en de vormen te verkrijgen die u nodig hebt.

Het is altijd beter om uw lasersnijactiviteiten uit te besteden, omdat u dan toegang krijgt tot technische experts. Bovendien kunt u hiermee ook exuberante kosten van lasersnijmachines vermijden. Industriële lasersnijders zijn vrij duur om te installeren en hebben een overvloed aan onderhouds- en operationele vereisten. Het benaderen van een service kan u helpen al dat gedoe te vermijden en gewoon de beste resultaten aan uw klanten te leveren. Bovendien bieden veel hoogwaardige lasersnijdiensten ook andere productiefaciliteiten en ontwerpoptimalisatiediensten. Hierdoor bent u altijd verzekerd van consistente en nauwkeurige resultaten tegen de laagste kosten.

Nee, graveren is een ander proces. Het gebruikt hoogenergetische lasers, dat klopt. De intensiteit is echter laag, wat betekent dat de laser niet door het hele metaal kan dringen en een permanente markering kan achterlaten volgens uw ontwerp.