Uitbreiden met de Fusion 360 Machining Extension Pt.1:In-Process Inspection

In deze driedelige serie behandelen we drie belangrijke tools die de Fusion 360 Machining Extension biedt en die uw proces efficiënter dan ooit zullen maken - te beginnen met inspectie tijdens het proces.

Een bedrijf starten, runnen, bezitten en runnen is moeilijk - daar bestaat geen twijfel over. En als het gaat om de ontwerp-, engineering- en productie-industrie, is er zeker geen formule om een ​​succesvol bedrijf te behouden. U moet rekening houden met interdepartementale workflows, CAD/CAM-software, werktuigmachines, toenemende problemen met de toeleveringsketen, productie-efficiëntie, training op het werk, aanwerving, inkomende inkomsten versus uitgaven, enz. Het is nooit een duidelijk proces. Eerlijk gezegd doet ons hoofd pijn als we eraan denken. Dat is precies waarom we de Fusion 360 Machining Extension hebben geïntroduceerd, die extra productiemogelijkheden in Fusion 360 ontgrendelt om u te helpen slimmer, sneller en sterker te bewerken.

Zakendoen is dynamisch, dus de oplossingen die u kiest om te implementeren, kunnen uw succes maken of breken. In deze driedelige serie behandelen we drie belangrijke tools die de Fusion 360 Machining Extension ter beschikking stelt en die uw proces efficiënter dan ooit zullen maken. We trappen de serie af door te onderzoeken hoe in-process inspectie en meetinstrumenten kunnen leiden tot snellere productieruns, efficiëntere QC-protocollen en uiteindelijk meer inkomsten.

Wat is inspectie tijdens het proces?

In-process inspectie is het integreren van een inspectieprotocol in uw machine via een op een spindel gebaseerde sonde. Het wordt vaak gebruikt voor het maken van kernen en holtes voor spuitgietgereedschap. Het is echter een effectief proces voor elke branche. U kunt In-Process Inspection gebruiken met 5-assige bewerking, tot en met 3-assige en 4-assige bewerking.

Waarom is In-Process Inspection nuttig?

In-process inspectie integreert het QC-proces en stroomlijnt uw instellingen in uw productieruns. De Fusion 360 Machining Extension en de bijbehorende meetinstrumenten moedigen u aan om inspectie tijdens het proces op te nemen als een cruciaal onderdeel van uw dagelijkse productieschema. Waarom? Stel dat u bijvoorbeeld een aantal batches hebt uitgevoerd en willekeurig een aantal van uw afgewerkte producten hebt uitgekozen om te controleren, om er vervolgens achter te komen dat u er 0,005 mm naast zit of dat een functie niet in het midden staat. Hoe dan ook, je hebt tijd en materiaal verloren. In sommige gevallen moet u ook ontdekken waar het probleem zit. Met inspectie tijdens het proces kunt u deze problemen eerder in uw proces ontdekken om u dat extra beetje tijd, energie en geld te besparen.

Het beste gedeelte? Deze functies komen niet van een geheel andere machine of afdeling. In plaats daarvan gebruiken ze de meetinstrumenten op uw machine. Het proces start tijdens het CAM-proces en wordt machinaal nabewerkt. Zodra u de te meten gebieden opgeeft in Fusion 360, worden die functies bewegingen in uw G-code. In-process inspectie stelt u in staat om elk onderdeel van de functionaliteit waar u al voor betaald heeft, volledig te implementeren in één proces, met één machine en één CAD/CAM-tool.

Hoe werkt In-Process Inspection?

In-process inspectie creëert offline meet- en uitlijnsequenties. Het biedt u ook de mogelijkheid om vrije-vorm-oppervlakken en meettastergeometrie zoals boringen en vlakken te inspecteren om de nauwkeurigheid, afmetingen en posities van kritieke kenmerken en oppervlakken te verifiëren.

Voor het instellen van onderdelen verwerkt de inspectie tijdens het proces de meetreeks als NC-code en voert deze vervolgens uit op de machine. Fusion 360 leest vervolgens de resultaten en genereert automatisch een onderdeeluitlijning en gebruikt deze vervolgens voor alle volgende bewerkingen. Deze tool is handig voor ruwe, niet-prismatische gietstukken of 3D-geprinte onderdelen die moeilijk handmatig te lokaliseren zijn, en grotere, zwaardere onderdelen die moeilijk te manoeuvreren zijn.

Fusion 360 gebruikt dezelfde technologie voor onderdeelverificatie, waarmee u uw onderdeel kunt verifiëren zonder het van uw machine te halen. Met deze functie kunt u de nauwkeurigheid van onderdelen controleren voordat u naar volgende processen of definitieve inspectie gaat. Onverwachte variaties kunnen direct worden opgespoord en verholpen, waardoor de kosten worden geminimaliseerd en de efficiëntie wordt verbeterd.

Probeer de Fusion 360 Machining Extension voordat u koopt

Een succesvol proces gebeurt niet van de ene op de andere dag. U moet uw workflow verfijnen om elke keer weer perfect, herhaalbaar en winstgevend te zijn. Vaak doen we concessies vanwege kosten of leercurves. Op dat moment denk je waarschijnlijk:"Natuurlijk, sonderen klinkt handig, maar het is riskant om iets te kopen en te implementeren dat ik nog niet eerder heb gebruikt." Nou, daar zijn we het helemaal mee eens. En onthoud:meet- en inspectieprocessen kunnen worden gebruikt in elk scenario voor meerassige bewerking.

Als angst voor kosten, leercurve of complexiteit je tegenhoudt, vrees dan niet. Krijg toegang tot een 7-daagse gratis Fusion 360 Machining Extension-proefversie om te zien hoeveel uw proces ten goede kan veranderen voordat u zich ergens toe verbindt. We laten u met deze vraag achter:als u nuttige functies aan uw dagelijkse workflow zou kunnen toevoegen terwijl u binnen één platform blijft, waarom zou u dat dan niet doen?

Bekijk deel 2:Rotary Strategy en Part 3:Toolpath Automation van deze serie voor meer informatie.

Wilt u nog meer weten over de Fusion 360 Machining Extension? Bekijk deze webinars:

Waarom steil en ondiep een reden is om te upgraden naar de Fusion 360 Machining Extension
Waarom oppervlakte-inspectie een reden is om te upgraden naar de Fusion 360 Machining Extension
Waarom 4e-as Rotary een reden is om te upgraden naar de Fusion 360 Machining Extension