Bewerkingsprincipes:Inleiding tot het werkcoördinatenstelsel

We hebben de Machining Fundamentals-serie gemaakt om u te helpen uw CAM-kennis op te frissen, of u nu in een machinewerkplaats werkt of net begint. In-house machinisten in ons Birmingham Technology Centre hosten elke aflevering en geven een gedetailleerd overzicht van een tool/proces. In de vorige editie hebben we toolpaths behandeld. Hier hebben we een inleiding tot het Work Coordinate System (WCS) - wat het is, waarom we het nodig hebben en hoe het in Fusion 360 in te stellen.

Wat is het werkcoördinatenstelsel?

Het werkcoördinatensysteem is een referentiepunt in onze CAM-werkruimte en op onze machine. Alle machinecoördinaten komen uit de WCS. Het is nodig voor een breed scala aan productieapparatuur, waaronder freesmachines, draaibanken en lasersnijders.

Laten we een snel voorbeeld in de video bekijken. Alle CNC-machines draaien op NC-codes, die coördinaten bevatten. De WCS, die X, Y en Z is, bevindt zich in het midden van de component. Deze coördinaten sturen het gereedschapspad aan en er wordt naar verwezen vanuit de WCS.

Op een aluminium blok van 100 x 100 x 20 mm zal ons gereedschap zich op het coördinaatpunt van 50 mm bevinden, plus de straal van het gereedschap wanneer het langs dit vlak beweegt. Het gereedschap bevindt zich op de tegenovergestelde as wanneer het langs de zijde er loodrecht op rijdt. De diameter van het gereedschap is 16 mm, dus we verwachten dat de coördinaten 50 mm plus 8 mm zijn, of 58 mm in totaal.

Het werkcoördinatenstelsel vertalen naar de machine

Hoe vertaalt zich dit naar de machine? In de video speelt de WCS zich af op een verticale frees. U kent dit misschien onder andere als G54, een werkstukoffset of een nulpunt.

Het is belangrijk dat de positie van de WCS in Fusion 360 overeenkomt met de offset die op de machine is ingesteld. Laten we verwijzen naar de coördinaten van het vorige toolpad. Als we langs de zijkanten van ons deel naar beneden gaan, zijn de coördinaten 58 mm op de x- en y-assen, terwijl ons blok iets meer dan 100 mm is op de x- en y-assen. Door het coördinatensysteem in het midden van ons onderdeel op de machine te plaatsen, kan ons gereedschap alle kanten van het onderdeel bewerken.

De rechterhandregel

De rechterhandregel kan u helpen de asrichting op de machine te bepalen. De video bovenaan dit artikel laat zien hoe u de rechterhandregel gebruikt om de richting van elke as te bepalen terwijl u recht naar de machine kijkt.

Zorgen voor de juiste positie en oriëntatie van de WCS

Het is belangrijk om de richting van elke as te kennen, omdat het garandeert dat het werkcoördinatensysteem correct is gepositioneerd en georiënteerd. We kunnen dit controleren door ervoor te zorgen dat een bekend onderdeelkenmerk uitgelijnd is met onze x- of y-as.

De video hierboven toont een voorbeeld met een bankschroef. De kaken zijn perfect vlak en parallel aan elkaar bewerkt voor optimale nauwkeurigheid. We moeten ervoor zorgen dat de bankschroef parallel loopt met onze as, of in dit geval de x-as. Hierdoor wordt gegarandeerd dat onze machineconfiguratie repliceert wat er in Fusion 360 wordt weergegeven.

Nu we zeker zijn van de oriëntatie van het werkcoördinatensysteem, kunnen we naar de positie kijken. Er zijn talloze manieren om onze WCS in te stellen en er zijn verschillende redenen om deze te plaatsen waar we dat doen.

Met behulp van de sonde zal ik mijn werkcoördinatensysteem in het midden van de bovenkant van het onderdeel plaatsen. De sonde is de snelste en handigste manier om de nauwkeurigheid tot op microns te handhaven. Ik plaats de WCS in het midden van de bovenkant van het onderdeel omdat alle vlakken al bewerkt zijn. We moeten altijd verwijzen naar onze machinegeometrie wanneer we kunnen, omdat dit ons de beste kans geeft om onze WCS precies te krijgen waar we hem willen hebben.

Binnenkort meer basisprincipes van bewerkingen

Blijf op de hoogte:na deze aflevering over freesgereedschappen zullen we wekelijks Machining Fundamentals-afleveringen publiceren. Toekomstige onderwerpen zijn onder meer NC-code, werkcoördinatensystemen en meer. Bekijk de rest van de Machining Fundamentals-video's hieronder:

Grondbeginselen van bewerking:inleiding tot freesmachines
Grondbeginselen van bewerking:inleiding tot freesgereedschappen
Grondbeginselen van bewerking:inleiding tot draaibanken
Grondbeginselen van bewerking:Inleiding tot postprocessors
Grondbeginselen van machinale bewerking:inleiding tot gereedschapsbanen

Download in de tussentijd Fusion 360 om vandaag nog slimmer te gaan bewerken. Lees hier meer over hoe u uw machine kunt maximaliseren met Fusion 360.