Oppervlakteafwerkingen meten op nauwkeurig bewerkte CNC Swiss Turned-componenten

Pioneer Service produceert gedraaide metalen componenten om te voldoen aan een breed scala aan vereisten voor oppervlakteafwerking. Sommige afwerkingen zijn "off the machine" beschikbaar en voor andere zijn aanvullende afwerkingsprocessen nodig. De onderdeelgeometrie en het gekozen materiaal zijn van invloed op de oppervlakteafwerking die kan worden bereikt tijdens bewerking op een Zwitserse CNC-draaibank of CNC-draaicentrum.

De vereisten voor oppervlakteafwerking op een machinaal bewerkt onderdeel worden meestal bepaald door de uiteindelijke producttoepassing van het onderdeel. De belangrijkste determinanten zijn:ruwheid van de omgeving, materiaal van eventuele bijpassende componenten, de functionele vereisten en de tijdsduur dat het onderdeel in gebruik zal zijn. Bovendien, als het onderdeel na montage zichtbaar is (zoals met een knop of eindkap), kunnen oppervlakteafwerkingen worden gespecificeerd om de visuele esthetiek van het onderdeel te vergroten.

De meting van de oppervlakteafwerking houdt rekening met 3 aspecten die de "oppervlaktetextuur" van het onderdeel beïnvloeden:

• Leg:de richting van de markeringen van de werktuigmachine op het onderdeel
• Golvendheid:de hoeveelheid ruimte tussen markeringen op bewerkingsmachines
• Ruwheid:de diepte van de markeringen op de bewerkingsmachine

Oppervlakteafwerking wordt vaak numeriek gespecificeerd (in micrometers of micro-inch) als Ra (Ruwheidsgemiddelde), wat een gemiddelde is van meerdere meetpunten op het oppervlak van het onderdeel. Kleinere gespecificeerde getallen betekenen dat de hoogtevariatie kleiner is, wat resulteert in een fijnere oppervlakteafwerking. Grotere gespecificeerde getallen betekenen dat de hoogtevariatie groter is, wat resulteert in een ruwere oppervlakteafwerking.

• CNC Swiss-machines en CNC-draaicentra produceren doorgaans een 64-125Ra-afwerking van de machine. Er zijn echter momenten waarop een fijnere afwerking (tot 32 Ra) kan worden bereikt, afhankelijk van de geometrie en het materiaal van het onderdeel.
• Vereisten voor kleinere aantallen vereisen een extra maalbewerking.

De foto aan de linkerkant toont een afbeelding in hoge resolutie van de oppervlakteafwerking van het CNC Swiss-onderdeel, direct van de machine (ongeveer 50 Ra). De afbeelding aan de rechterkant is een afbeelding met hoge resolutie van een CNC Swiss-onderdeel dat na bewerking is geslepen om een ​​oppervlakteafwerking van 15 Ra te bereiken.

Pioneer Service meet doorgaans de oppervlakteafwerking van metalen onderdelen met behulp van een profielmeter. Deze machine gebruikt een stylus met diamanten punt die over een deel van het oppervlak "sleept" om de textuur van het oppervlak van het onderdeel te lezen en vervolgens een digitale aflezing van het gemiddelde van die metingen geeft.

De afbeelding aan de linkerkant toont een CNC-Zwitsers, met precisie bewerkt onderdeel dat wordt gemeten op een profielmeter. De afbeelding rechts toont de aflezing van de profilometer:Oppervlakteafwerking van 43. De onderstaande grafiek toont de aflezingen van de sonde terwijl deze over het oppervlak van het onderdeel beweegt.

Omdat Pioneer Service ook centrumloze slijpmogelijkheden in huis heeft, kunnen we OD oppervlakteafwerkingen tot 6Ra produceren met onze in-feed en thru-feed apparatuur. We bieden ook extra soorten slijpopties via een netwerk van externe partners.

Verschillende soorten afwerkingsvereisten voor een component hebben echter invloed op de oppervlakteafwerking. Over het algemeen zullen warmtebehandeling, anodiseren, passiveren en zwarte oxide een ruwere afwerking op het onderdeel produceren na behandeling. In sommige gevallen kan een slijpproces na die behandelingen de oppervlakteafwerking verbeteren. Behandelingen zoals elektrolytisch polijsten, parelstralen of plateren kunnen het oppervlak van een machinaal bewerkt onderdeel verbeteren. U moet het materiaal, de geometrie van het onderdeel en de afwerkingsvereisten samen in overweging nemen om de mogelijkheden te bepalen.

Neem vandaag nog contact op met ons engineeringteam om meer te weten te komen over de precisiedraaicapaciteiten van Pioneer Service, ons AS9100- of ISO9001:2015-kwaliteits-QMS, of om de oppervlakteafwerkingsmogelijkheden voor uw componenten te bespreken.