Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Agilent 8890 GC-systeem voor analyse van zwavelhoudende verbindingen in diesel en resterende stookolie

Agilent 8890 GC-systeem

Agilent 8890 gaschromatograaf is een van de meest betrouwbare instrumenten die in de petrochemische industrie worden gebruikt om de distributie van zwavelhoudende verbindingen en koolwaterstoffen in brandstoffen zoals diesel en resterende stookolie te analyseren. Monsters in de orde van enkele micrometers worden in het GC-instrument geïnjecteerd waar het door kolommen loopt. Het monster wordt geanalyseerd en de resultaten worden opgesteld tegen de tijd dat het monster de kolommen verlaat.
Offerte aanvragen

Brandstoffen analyseren voor zwaveldistributie in de petrochemische industrie

Al tientallen jaren hebben wereldwijde milieuregelgevingen consequent het toegestane zwavelgehalte verlaagd in koolwaterstofbrandstoffen die worden gebruikt in weg-, landbouw-, locomotief- en maritieme toepassingen. Dit zal waarschijnlijk in de toekomst zo blijven. Het produceren van voldoende hoeveelheden van deze laagzwavelige brandstoffen op een economische manier is een voortdurende uitdaging in de koolwaterstofverwerkingsindustrie.

Het begrijpen van de verdeling van zwavelhoudende verbindingen in koolwaterstofgrondstoffen is van cruciaal belang voor optimale katalytische kraakprestaties. Het is ook belangrijk bij verfijnde producten om consistentie, optimale prestaties en naleving van de regelgeving te garanderen. Agilent 8890 GC wordt gebruikt voor de analyse van koolwaterstofbrandstoffen. De nauwkeurigheid, snelheid en betrouwbaarheid van de apparatuur maken het een van de voorkeursoplossingen voor het vinden van de exacte samenstelling van mengsels in de petrochemische industrie, waar bedrijven verplicht zijn om te voldoen aan de milieuregelgeving.

Brandstoffen analyseren met Agilent 8890 GC

Snelheid en nauwkeurigheid spelen een sleutelrol in het succes van projecten in het laboratorium waarin monsters worden geanalyseerd. Agilent 8890 GC is speciaal ontworpen met het oog op beide uitdagingen. Het systeem heeft verschillende ingebouwde intelligente technologieën die helpen tijd te besparen en optimaal gebruik te maken van het apparaat voor betere prestaties. Agilent 8890 gaschromatografie (GC)-systeem in combinatie met vlamfotometrische detectie (FPD) en vlamionisatiedetectie (FID) wordt gebruikt om de verdeling van koolwaterstoffen en zwavelhoudende verbindingen in brandstof te analyseren.

Wat is FPD?

Vlamfotometrische detectie is de techniek die wordt gebruikt om de samenstelling van zwavel of fosfor in een monster te bepalen. Een kleine vlam die wordt geproduceerd door het verbranden van een afvalwaterkolom met waterstof wordt gebruikt om de zwavelconcentratie in een monster te controleren. De zwavel in de kolom zendt bepaalde golflengten uit in aangeslagen toestand. Deze golflengten worden gedetecteerd en opgevangen door optische filters. De minimaal detecteerbare niveaus voor Agilent's vlamfotometrische detector zijn in de orde van 3,6 pg/s voor zwavel en 60 fg/s voor fosfor. De opnieuw ontworpen fotometrische vlamdetector (de FPD Plus) van Agilent heeft een gedeactiveerde overdrachtslijn en afzonderlijke thermische zones om de overdracht van actieve verbindingen en verbindingen met een hoog kookpunt van de kolom naar het vlamemissiegebied te garanderen


Agilent GC 8890 won in maart 2020 de Best New Separations Product Scientist's Choice Award van Select Science, een onafhankelijke, door experts geleide wetenschappelijke beoordeling. Offerte aanvragen

Wat is FID?

Vlamionisatiedetectie werkt volgens het principe van ionisatie van monsters met behulp van waterstofluchtvlam. Het detectorapparaat meet de stroom die wordt geproduceerd door de resulterende ionen. Agilent's vlamionisatiedetectoren zijn ontworpen voor maximale gevoeligheid. FID met automatische rangschikking biedt de mogelijkheid om in een enkele injectie te detecteren en te kwantificeren van procenten tot delen per miljard (ppb).

Agilent's Multidimensional Gas Chromatography-machines (MDGC) gebruiken meerdere kolommen die in serie zijn geschakeld om het oplossend vermogen en de selectiviteit van het systeem te vergroten. De Deans Switch wordt samen met de apparatuur voor gaschromatografie gebruikt om een ​​interessant gebied af te snijden.

Deans Switch

De Deans Switch wordt gebruikt om het hart in de oven te snijden of om de stroom van effluentgas in de kolommen te regelen om de gewenste resultaten te bereiken.

In Agilent-apparatuur voor gaschromatografie werkt de Deans Switch op de elektronische pneumatische besturingsmodule of kan deze eenvoudig het pneumatische schakelapparaat of PSD worden genoemd. Het biedt een grote precisie. De Deans Switch is compatibel met backflush om verbindingen met een hoog kookpunt aan het einde van een run uit het systeem te verwijderen zonder overmatige uitkookperiodes.

Belangrijkste kenmerken van Agilent 8890 gaschromatograaf

  • De ingebouwde intelligentie van Agilent 8890 GC maakt connectiviteit op afstand met de apparatuur mogelijk. U kunt het systeem nu overal in de gaten houden.
  • Voor bepaalde problemen kan het oplossen van problemen worden gedaan via de browser- of touchscreen-interface.
  • Met de 7-inch touchscreen-interface kunt u een aantal bewerkingen uitvoeren, waaronder het bijwerken van methoden, onderhoud en het van tijd tot tijd controleren van de status van de apparatuur.
  • De apparatuur heeft ook Early Maintenance Feedback, waar u een melding kunt krijgen over de status van verbruiksartikelen. Dit vermindert de uitvaltijd van de apparatuur.
  • Op microkanaal gebaseerde elektronische pneumatische besturing (EPC) van de zesde generatie geeft u meer betrouwbaarheid, nauwkeurigheid bij het instellen van de druk en een langere levensduur. Het maakt autonome diagnostische tests mogelijk, zoals een lekcontrole. Het heeft een architectuur om te beschermen tegen gasverontreinigingen zoals deeltjes, water en olie, waardoor de betrouwbaarheid en levensduur van het systeem wordt verbeterd.
  • De operationele kosten zijn laag omdat waterstof of stikstof wordt gebruikt als draaggas en waterstofsensor wordt gebruikt, wat het gebruik van gas verder vermindert

© Worldofchemicals


Industriële technologie

  1. 3D-printoplossingen voor olie- en gasbedrijven
  2. Een geavanceerd koelsysteem voor computers en batterijen
  3. Zes supply chain-strategieën voor olie en gas in het coronavirustijdperk
  4. Een nieuwe routekaart voor olie- en gasleveringsketens
  5. Wat zijn het verschil tussen een smeerolie en een stookolie (LO &FO) luchtreiniger?
  6. Wat is het verschil tussen zware stookolie en scheepsdieselolie?
  7. De rol van data-analyse voor eigenaren van activa in de olie- en gasindustrie
  8. Plannen voor en investeren in een nieuw CAD/CAM-systeem
  9. Digitale transformatie 101 voor OEM's in olie en gas - 4 essentiële tips voor succes
  10. Hoe IIoT de efficiëntie en het genereren van inkomsten verbetert voor OEM's in de olie- en gasindustrie
  11. De uitdagingen en kansen van de "All Digital" voor het kwaliteitsmanagementsysteem (QMS)