Industrie 4.0:waarom het op de agenda van de CEO hoort

Industrie 4.0, of de vierde industriële revolutie, is niet langer een visie op een verre toekomst. Het gebeurt nu al - en zal de komende jaren enorm versnellen. De belangrijkste drijfveren van deze trend zijn veranderingen in de verwachtingen van klanten en de brede implementatie van nieuwe technologieën, zoals het internet der dingen, sensoren, aangesloten apparaten, 3D-printen of cloudoplossingen. Waardeketens van industriële bedrijven over de hele wereld worden steeds meer gedigitaliseerd en verbonden, evenals hun producten en diensten. Tegelijkertijd vormen digitale bedrijfsmodellen een uitdaging voor conventionele benaderingen en veroorzaken ze vaak disruptieve veranderingen.

Digitale businessmodellen:een voorbeeld uit de maakindustrie

In een traditioneel bedrijfsmodel staan ​​de machines van de fabrikant op zichzelf. Software wordt gebruikt om individuele machines te automatiseren, maar de machines zelf zijn niet aangesloten. In een digitaal businessmodel zijn alle processen – inclusief verkoop, productieplanning, productiecontrole, materiaalplanning en service – geautomatiseerd en zowel aan elkaar als aan de klant gekoppeld. Het is een win-winsituatie:de klant profiteert van veel transparantie en realtime informatie en de fabrikant kan processen eenvoudig optimaliseren en wijzigen. Bovendien leiden geautomatiseerde processen tot een hogere efficiëntie.

Dit illustreert waarom Industrie 4.0 niet zomaar een hype is. Bovendien geloof ik dat het bovenaan de agenda van de CEO hoort, om de volgende drie redenen:

1. Industrie 4.0 zal een enorme impact hebben op de bedrijfsstrategie

Vrijwel geen enkel productiebedrijf ter wereld zal onaangetast blijven door Industrie 4.0 - het zal hun bedrijfsstrategieën beïnvloeden en de manier waarop ze werken fundamenteel veranderen. Voorbereiden op Industrie 4.0 is een lange en dure reis waarbij het hele bedrijf betrokken is, en niemand kan het zich veroorloven om het te negeren.

Maar hoe ver is de digitalisering bij industriële bedrijven gevorderd en wat gaat er de komende vijf jaar veranderen? Welke specifieke voordelen biedt digitalisering maakbedrijven? Met andere woorden:wat is de businesscase? Wat zijn de belangrijkste hindernissen die bedrijven moeten overwinnen als ze zichzelf transformeren naar Industrie 4.0-ondernemingen? Dat waren de vragen die een team van PwC en Strategy&voor ogen had bij het opstellen van een enquête voor 235 industriële bedrijven met het hoofdkantoor in Duitsland. De resultaten van ons onderzoek zijn nu bekend - lees verder voor de belangrijkste bevindingen.

2. Industriële productiebedrijven zijn klaar om te investeren – en groot te investeren

Volgens ons onderzoek zullen industriële bedrijven in Duitsland de komende vijf jaar jaarlijks gemiddeld 3,3 procent van hun omzet investeren in Industrie 4.0-oplossingen. Dit komt neer op een jaarlijks investeringsbedrag van zo'n 40 miljard euro. Op Europees niveau schatten we de jaarlijkse investeringen op 140 miljard euro. Industriële bedrijven in Duitsland nemen Industrie 4.0 duidelijk zeer serieus. Investeringen op die schaal worden natuurlijk niet gedaan zonder de inzet van het topmanagement.

Digitalisering verspreidt zich in hoog tempo

Kijkend naar de onderzoeksresultaten, waren we volledig verbaasd over de enorme snelheid waarmee supply chains de komende vijf jaar waarschijnlijk zullen worden gedigitaliseerd. Vandaag beweert 24 procent van de industriële bedrijven een hoog niveau van digitalisering te hebben. In 2020 zal dit percentage meer dan verdrievoudigd zijn:80 procent van alle bedrijven heeft zijn hele waardeketen gedigitaliseerd. Deze trend houdt zowel een enorme verandering als enorme kansen in.

De belofte van Industrie 4.0:meer efficiëntie en meer omzet

Als een klant me vraagt ​​waarom ze in Industrie 4.0 moeten investeren, kan ik nu veel specifiekere cijfers geven op basis van ons onderzoek. Industrie 4.0 zal grote efficiëntie- en kostenbesparingen opleveren. Bedrijven verwachten dat het digitaliseren van hun productie de komende vijf jaar de efficiëntie met gemiddeld 18 procent zal verhogen. Digitale oplossingen kunnen productiebedrijven ook helpen hun kosten tegen 2020 met zo'n 14 procent te verlagen.

3. Industrie 4.0 stelt de klant centraal

Een andere reden waarom Industrie 4.0 op de agenda van de CEO hoort, is dat het de hele waardeketen verandert, waarbij de focus op klanten en hun snel veranderende eisen komt te liggen. Doorgaans kunnen bedrijven veel beter aan de individuele klantvereisten voldoen als ze samenwerken in partnerschappen. Uit ons onderzoek blijkt inderdaad dat dit verreweg de belangrijkste reden is waarom bedrijven samenwerken binnen Industrie 4.0.

Vandaag de dag kan het coördineren en optimaliseren van productstromen over de verschillende partners van een waardeketen bijvoorbeeld erg moeilijk zijn. Vaak zijn het de kleine details, zoals onsamenhangende etikettering van onderdelen of producten of het ontbreken van normen, die partners ervan weerhouden om de inspanningen in hun waardeketens volledig te integreren en te sturen.

Industrie 4.0-toepassingen zullen het voor bedrijven veel gemakkelijker maken om nauw samen te werken. Met cloudgebaseerde applicaties kunnen bedrijven data feilloos delen met partners, leveranciers en klanten. Dit resulteert in meer geharmoniseerde end-to-end processen – uiteraard op voorwaarde dat de informatie-uitwisseling veilig is en gebaseerd is op communicatiestandaarden. Wie heeft het meeste baat bij deze ontwikkeling? De klant. Hij profiteert van een supply chain die veel sneller kan reageren op veranderingen in zijn (en algehele) vraag, een beter en gedeeld begrip van zijn behoeften en daardoor beter op maat gemaakte diensten en producten. Neem bijvoorbeeld een machinefabrikant. Wanneer het bedrijf de eindklanten van zijn klanten beter begrijpt - door meer informatie en data te delen - kan het deze informatie toepassen in R&D om zijn product te verbeteren. Dit opent nieuwe mogelijkheden om aan de behoeften van de eindklant te voldoen.

Kansen die groter zijn dan bedreigingen

Kortom, Industrie 4.0 stelt industriële bedrijven voor een aantal uitdagingen. De benodigde investeringen zijn groot en de bedrijfsspecifieke businesscase vaak onduidelijk; er zijn nog geen industriebrede normen overeengekomen, wat langetermijninvesteringen in gevaar brengt; bedrijven maken zich terecht zorgen over gegevensbeveiliging, privacy en IP-beveiliging, evenals over het niet kunnen vinden van (voldoende) geschoolde werknemers voor de taak.

Ik ben er echter van overtuigd dat deze uitdagingen kunnen worden overwonnen. Niet alleen dat, ze worden gecompenseerd door spannende kansen. Door productieplanning en -controle in hun waardeketen te integreren, kunnen bedrijven de efficiëntie aanzienlijk verhogen en kosten besparen. Verbeterde traceerbaarheid en eerdere detectie zullen hen in staat stellen de kwaliteit te verbeteren en defecten te verminderen. Geïntegreerde horizontale planning tussen partners is vooral veelbelovend, omdat het de flexibiliteit en het reactievermogen op de eisen van de klant zal vergroten. Ik ben er zeker van dat Industrie 4.0 een groot potentieel biedt voor het verhogen van de verkoop door nieuwe digitale producten, diensten en bedrijfsmodellen op te nemen. Het is nu aan het topmanagement om die kansen te grijpen.

Wat is jouw ervaring met Industrie 4.0? Hoe dicht ben je bij het creëren van een digitale onderneming? Ik ben benieuwd naar uw mening!