Hoe u kunt profiteren van de waarde die verborgen zit in uw oude productieapparatuur

Als je goed kijkt naar je huidige productieapparatuur, dan kijk je ongetwijfeld naar een aanzienlijk deel van je bedrijfsmiddelen. Maar als je zoals veel andere operaties tegenwoordig bent, is die legacy-apparatuur, hoewel fysiek in staat om de basistaken uit te voeren, niet helemaal in overeenstemming met zijn technologische potentieel. Nog lastiger is het feit dat de originele OEM voor de apparatuur misschien niet eens meer bestaat, of niet langer de systeembesturingen ondersteunt waarop u vertrouwt.

Aan de positieve kant, deze "oude ijzeren" machine is eigenlijk een schat aan onaangeboorde waarde - als je de juiste technologie aan het werk zet. Dit klinkt in eerste instantie misschien duur, maar het moderniseren van verouderde apparatuur kan worden gedaan tegen een fractie van de kosten van een totale make-over van de operatie, mits correct uitgevoerd.

Het is tijd voor een upgrade

Door de nieuwste fabrieksautomatiseringstechnologieën te integreren in uw bestaande machines, kunt u uw verouderde apparatuur aan moderne normen aanpassen met mogelijkheden die verbinding maken met IoT-technologie binnen een fabrieksomgeving. Met de implementatie van controllers, omgevingssensorarrays, veiligheidsoplossingen, SCADA-platforms en andere technologieën, heeft uw apparatuur nu de mogelijkheid om nieuwe niveaus van veiligheid, efficiëntie, doorvoer en productiviteit te ondersteunen, wat resulteert in algehele procesverbetering, verhoogde uptime en verbeterde OEE.

Technologie aan het werk zetten

Wat zijn precies deze nieuwe automatiseringstechnologieën die kunnen worden geïntegreerd in uw bestaande bedrijfsmiddelen om ze - en uw bedrijf - een nieuw leven te geven? Over het algemeen vallen ze in deze categorieën:

• Nieuwe veiligheidsfuncties — Automatisering heeft een revolutie teweeggebracht in de veiligheid in de productie, met sensoren, controllers, relais en andere technologie die de veiligheid van zelfs tientallen jaren oude apparatuur kunnen verbeteren. Een reputatie als een veilige faciliteit kan talent voor uw personeel aantrekken en tegelijkertijd de productiviteit en efficiëntie verbeteren, dankzij verbeterde processen.
• PLC-implementaties en upgrades — Hoewel programmeerbare logische controllers niets nieuws zijn, hebben ze de afgelopen jaren grote vooruitgang geboekt op het gebied van effectiviteit. Een geüpgraded systeem kan exponentiële voordelen bieden als uw systeem verouderd is. PLC's en andere automatiseringsintegraties kunnen uw kwaliteit, snelheid en productie-efficiëntie verhogen zonder grote investeringen in apparatuur.
• SCADA-architectuur — Deze systemen bieden procesbeheer op hoog niveau om de efficiëntie en productiviteit te maximaliseren, waardoor de waarde die u uw klanten kunt bieden enorm wordt verbeterd.
• Gegevensverzameling — Meetinstrumenten, meetinstrumenten kunnen enorme hoeveelheden gegevens verzamelen, die vervolgens kunnen worden geanalyseerd en geïmplementeerd om de productie, het onderhoud, de efficiëntie, de veiligheid en andere activiteiten te verbeteren. Sensoren en andere apparatuur kunnen eenvoudig op de meeste productiemachines worden geïnstalleerd.

De voordelen plukken

Nieuwe technologie-upgrades zijn geweldig, maar hoe kunt u het rendement op hun investering bewijzen? Door deze nieuwe technologie te gebruiken, kunt u een uitgebreide hoeveelheid gegevens ontdekken - inclusief doorvoer, uptime, downtime en zelfs eenmaal onbereikbare gegevens die worden bepaald op basis van wat er gebeurt met de apparatuur vanuit fysiek of milieuoogpunt. Zodra u begint te profiteren van de kracht die automatiseringsgegevens vertegenwoordigen, zult u nooit meer een louter reactieve operatie worden.

Aan de slag

Er is geen "one size fits all"-oplossing als het gaat om automatiseringsupgrades - dus of u nu van plan bent om volledig te beginnen met het integreren van deze nieuwe automatiseringstechnologieën of langzaam het water in waadt, het is belangrijk om ervoor te zorgen dat u een oplossing krijgt die voldoet aan uw specifieke technische, operationele en budgettaire vereisten.

Voordat u zich ergens toe verbindt, moet u met het productie- en technische personeel gaan zitten om een ​​idee te krijgen van welke vragen het meest nuttig zijn om te worden beantwoord door de gegenereerde gegevens en de daaruit voortvloeiende analyses. Bedenk tegelijkertijd voor wie deze veranderingen gevolgen zullen hebben; hun zorgen meenemen in de oplossing. Deze heropleving is meer dan oud ijzer en nieuwe gegevens, het is ook efficiëntie, veiligheid voor de operator en onderhoudbaarheid.

Als u en uw team besluiten dat een automatiseringsupgrade geschikt is voor uw activiteiten, zult u genieten van uw nieuwe mogelijkheden om proactief, vooruitstrevend en zelfs voorspellend te zijn in de manier waarop u productieplanning, onderhoudsbeslissingen, algemene fabrieksactiviteiten en meer.