Geavanceerde methoden voor gegevensverzameling zorgen voor veerkracht

Volgens Deloitte zal de omzet van de wereldwijde A&D-industrie dit jaar naar verwachting beginnen te herstellen na een uitdagend 2020. Hoewel de commerciële sector onevenredig meer is getroffen dan de defensiesector, hangt het versterken en behouden van innovatie in de hele sector af van de voortdurende bereidheid om zich aan te passen aan slimme productietechnologieën.

Het omarmen van de digitale transformatie is de sleutel om uit de volatiliteit te komen tijdens deze herstelperiode - en het succes van de defensie-industrie met Quality 4.0-technologie bewijst hoe ze veerkracht ondersteunen in het licht van onzekerheid.

Recente gebeurtenissen hebben de wereldwijde inspanningen voor digitale transformatie gestimuleerd. Als we echter verder gaan in de wereldwijde herstelperiode, zijn deze digitale mechanismen niet alleen een noodzaak, maar ook een standaard. De aangetoonde waarde van data is een van de belangrijkste drijfveren van deze verschuiving. Voor A&D is het waardevol om een ​​digitale draad te creëren om op te nemen in de digitale structuur van de toeleveringsketen die aansluit op elke fase van het productieproces. Het ontwikkelen van deze strategie door middel van digitalisering ontsluit sterke punten die stabiliteit bieden bij verstoringen.

Kwaliteit 4.0-strategieën maken gebruik van een gegevensgestuurde benadering van kwaliteitsprocessen. Maar deze methoden vereisen precisiegegevens van hoge kwaliteit om effectief te zijn. Een blauwlicht 3D-scanner van metrologiekwaliteit maakt het verzamelen van dergelijke gegevens mogelijk en werkt als een digitizer voor kritieke lucht- en ruimtevaartcomponenten.

De resulterende digitale tweeling biedt mogelijkheden voor het updaten van verouderde inspectieprocessen.

Traditionele diktemeetmethoden omvatten bijvoorbeeld vaak kostbare destructieve technieken zoals het versnijden van hoogwaardige onderdelen, zoals turbinebladen. Door dit inspectieproces te digitaliseren, bespaart u tijd en geld, en de resulterende gegevens creëren een digitaal document van de validatie van het onderdeel dat er levenslang bij hoort.

Succesvolle A&D-fabrikanten versnellen momenteel de inline productie-inspectie met behulp van batchverwerkingssystemen die de automatische robotoverdracht van onderdelen mogelijk maken van een geautomatiseerde 3D-scanner die is geïntegreerd met een programmeerbare logische controller-interfacestation. De machine gebruikt geavanceerde berekeningen om snel te bepalen of kritieke onderdelen door de inspectie komen.

Door het inspectieproces te verbeteren door deze vorm van automatisering, is er minder tijd nodig om kleinere componenten te inspecteren.

Voor grotere onderdelen en samenstellingen bereiken A&D-fabrikanten echter dezelfde verbetering met grotere, geautomatiseerde 3D-scan- en inspectieoplossingen of autonoom geleide voertuigen die zijn uitgerust met 3D-scansystemen met blauw licht.

Automatisering helpt fabrikanten het kwaliteitsproces te beheren door herhaling te verminderen, een herhaalbaar proces te creëren en menselijke fouten te elimineren.

A&D-bedrijven die automatiseringsstrategieën toepassen, behalen voordelen en versterken het herstel van de industrie terwijl ze de toekomst beschermen - door technologie te gebruiken om buitenlandse concurrentie voor te blijven.

Quality 4.0-initiatieven gebruiken gegevens om kwaliteit te meten en zakelijke uitdagingen te analyseren, voorspellen en oplossen. Het uitvoeren van trendanalyses met behulp van 3D-meetgegevens onthult bijvoorbeeld patronen die intelligentie bieden om trends nauwkeurig te voorspellen voor het plannen en corrigeren van productieprocessen. Na het identificeren van trends, bewerkingsproblemen, oppervlaktedefecten en geometrische anomalieën, worden deze gegevens digitale documentatie die het onderdeel voor het leven volgt. De blootgestelde inzichten leiden tot succesvolle zakelijke beslissingen.

Door kleine afwijkingen in productieprocessen te volgen en de hoofdoorzaak aan te pakken voordat ze onderdelen maken die niet aan de specificaties voldoen, voorspellen en lossen fabrikanten problemen op voordat ze zich voordoen.

De industrie kan slimmer vooruitgaan, met betere informatie die is afgeleid van betere technologie. Naarmate verbeteringen in kwaliteitsprocessen de relatie tussen technologie en mens blijven veranderen, zullen ze ook kosten blijven besparen. Door vervelende processen te automatiseren, biedt Quality 4.0-technologie mensen meer capaciteit om zich te concentreren op het verbeteren van techniek, kwaliteit en veiligheid.

Het toepassen van geavanceerde methoden en strategieën voor gegevensverzameling zal een relevante bijdrage leveren aan het herstel, het doorzettingsvermogen en de veerkracht van de lucht- en ruimtevaartindustrie.