Winkel gedijt op geavanceerde productie- en bewerkingstechnologieën

DP Tool &Machine Inc. (Avon, NY) is een machinewerkplaats in loondienst die profiteert van een uitgebreid scala aan geavanceerde bewerkings- en productietechnologieën. Deze omvatten multitasking en vijfassige machines, evenals automatisering en enige digitale connectiviteit.

De belangrijkste bedrijfsstrategie van DP Tool is standaardisatie als het gaat om werktuigmachines en automatisering. Standaardisatie van machines en besturingsplatforms geeft de winkel consistentie en flexibiliteit, maakt machineonderhoud eenvoudiger, verkort de leercurve voor medewerkers en stelt hen in staat om van de ene machine naar de andere te gaan zonder knelpunten of verlies van productietijd.

De broers Peter en David Phillips runnen DP Tool, het bedrijf dat hun vader in 1972 begon. Het bedrijf groeide van een bedrijf dat elke baan op zich nam tot een bedrijf met meer dan 100 klanten in uiteenlopende sectoren als de automobielindustrie, de voedingsmiddelenindustrie en de drankenindustrie. , gezondheidsbeeldvorming, machines, olie en gas en stroomdistributie. De groei wordt aangedreven door nieuw werk van zowel bestaande als nieuwe klanten.

Volgens de gebroeders Phillips heeft DP Tool de neiging om gewone banen over te laten aan andere winkels, terwijl het werk met een hoge toegevoegde waarde nastreeft met complexe onderdelen met strikte toleranties die de meeste winkels niet kosteneffectief kunnen produceren. Gerichte taken voor DP Tool zijn taken die families van onderdelen omvatten die just-in-time leveringen vereisen. Dit soort werk, zoals het bewerken van auto-onderdelen voor speciale voertuigen zoals de Ford Raptor-truck en Ford Shelby GT 500 Mustang, leent zich goed voor de vele geautomatiseerde machines in de winkel.

DP Tool heeft meer dan 50 werktuigmachines, allemaal van Mazak Corp. (Florence, KY). De line-up omvat alles van draaicentra, multi-tasking machines en volledige vijfassige machines tot standaard verticale, horizontale en verticale draaibanken.

Werkstukken bij DP Tool zijn zowel rond als prismatisch en zijn gemaakt van een verscheidenheid aan materialen, waaronder koper, Inconel, roestvrij staal, messing, aluminium, nodulair gietijzer en gereedschapsstaal. Typische afmetingen kunnen variëren van onderdelen met een diameter van 0,500-36 inch (12,7-914 mm) en hebben toleranties die lopen van ±0,001 tot zelfs ±0,0003 (0,01 mm). De deelverwerkingsactiviteiten van de werkplaats omvatten draaien, frezen, boren en draadsnijden, naast diepkotteren en harddraaien.

De grootte van de taakpartijen varieert van één stuk tot honderden, maar het gemiddelde ligt meestal tussen de 15 en 20 stuks. De meeste jobs met een hoge mix/low-volume en kleine oplagen maken deel uit van terugkerende jobs, en in de loop van een maand kan DP Tool onderdelen verzenden voor meer dan 500 jobs.

De meest recente Mazaks van de winkel zijn zeven HCN 5000 horizontale bewerkingscentra, waarvan sommige zijn uitgerust met Mazak's nieuwe Mazatrol Smooth Controls. Alle zeven machines maken deel uit van een Mazak Palletech hoogbouwautomatiseringssysteem met twee niveaus. Het beschikt over een railgestuurde robot, een opslagcapaciteit van 60 pallets en Mazak's Smooth PMC-celcontroller die toezicht houdt op alle bewerkingen en DP Tool helpt te profiteren van de flexibiliteit van de cel.

Met het Palletech-automatiseringssysteem kan één operator soms alle zeven HCN 5000's draaiende houden door de laad-/losstations te bedienen en de vereiste gereedschapswisselingen bij te houden. Het systeem is voorzien van een volautomatische programmeerbare presetter en Mazak's Smooth PMC-software. Hoewel aanvankelijk aangeschaft voor één grote productietaak, werden er extra machines toegevoegd, en dankzij de flexibiliteit van de cel kan de winkel de productiepieken en -dalingen opvullen met ander werk om de planning van de cel vol te houden.

"Wat we doen is een productietaak laden en vervolgens elke beschikbare ruimte vullen met just-in-time-taken", legt Peter Phillips, president van DP Tool, uit. “Meestal besteden we het grote werk aan misschien drie van de HCN's, terwijl kleine oplagen naar de andere vier gaan met magazijnen met een capaciteit van 160 gereedschappen. De cel is zeer flexibel en we kunnen hem instellen om aan onze specifieke behoeften te voldoen, waarbij we bepaalde taken overdag uitvoeren en andere 's nachts.”

Op zijn geautomatiseerde multiplexen voert DP Tool opnieuw meer uit dan alleen machinale bewerkingen in grote volumes:bij sommige zijn slechts 10 of 20 stuks betrokken, meestal in de vorm van productfamilies. Operators van deze geautomatiseerde machines houden portaaltafels gewoon voorzien van onbewerkte onderdelen die de machines ingaan en compleet verlaten. Operators zijn niet verantwoordelijk voor machinale bewerkingen, behalve het vervangen van versleten gereedschappen en het maken van compensaties indien nodig. Ze zijn echter verantwoordelijk voor het controleren van de kwaliteit van de onderdelen en het meten en invoeren van de gegevens in een SPC. Ze doen ook wat montage- en afwerkingswerk als dat nodig is.

"Bij ons draait automatisering niet alleen om het geld, het gaat om de verwerking van onderdelen", aldus Phillips. “Elke keer dat iemand in een machine reikt om een ​​onderdeel te laden of te lossen, zelfs als het maar 6,8 kg weegt en het de hele dag moet doen, krijg je ergonomische problemen. Dus voor ons is het altijd beter om een ​​robot of een soort automatisering te hebben.”

Hij voegde eraan toe dat de winkel een groter rendement op zijn investering krijgt als hij snel banen kan opzetten, en het basisportaal van Mazak stelt hen in staat om dat te doen, aangezien het zo gemakkelijk is om over te schakelen en te programmeren. "Het zijn allemaal ingeblikte cycli," zei hij. "We typen een aantal variabelen in en het systeem laadt het onderdeel."

Naast het optimaliseren van de productie door middel van automatisering, heeft de winkel MTConnect geïmplementeerd en recentelijk het standaard communicatieprotocol getest op een subset van kleinere machines.

"We herkenden onmiddellijk de waarde ervan", aldus Phillips. “Op dit moment is het niet alleen het verzamelen van gegevens, maar ook het feit dat het onze mensen meer inzicht geeft in hun individuele operationele resultaten. Uiteindelijk willen we het niveau bereiken waarop we overal in de winkel monitoren hebben, zodat iedereen de output van zijn afdeling kan meten en die gegevens vervolgens kan gebruiken om doelen te stellen en te behalen. We zullen ook een deel van het gebruik/de algehele effectiviteit van de apparatuur (OEE) meten.”

Bijna alle Mazak Multi-Tasking draaimachines van DP Tool hebben Y -ascapaciteit en enkele of dubbele spindels. Deze machines, samen met de volledige vijfassige verticalen van de winkel, stellen DP Tool in staat om zoveel, zo niet alle onderdelen van een onderdeel in één opstelling te bewerken om extreem nauwe relationele toleranties te behouden. Vooral de Integrex-machines bieden de flexibiliteit om prismatische onderdelen te produceren die zelden worden overwogen voor een draaibewerking uit ronde voorraad, om het hanteren van onderdelen te elimineren.

"Elke keer dat een machine stopt voor tussenkomst van een operator, kan de tijdsduur variëren", legt Phillips uit. “Er is geen consistentie. En met de Mazaks komen onderdelen van de machines, compleet met Done in One-productie. Dit verhoogt de kwaliteit omdat we de positienauwkeurigheid kunnen controleren en garanderen, aangezien de machine alle onderdelenhandelingen uitvoert.”

"Voor ons soort werk maken de Mazaks het instellen van taken veel sneller en gemakkelijker", zegt David Phillips, vice-president van DP Tool. “De nieuwe Mazatrol Smooth-besturingen zijn bijvoorbeeld veel krachtiger en stellen ons in staat om onderdeelmodelbestanden te importeren en er rechtstreeks machineprogramma's van te maken. De bedieningselementen verminderen het risico op het schrappen van het eerste deel van een taak aanzienlijk.”