Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

Het technologische raadsel:de drijvende kracht achter wereldwijde verandering voor de productiesector

De productiesector zit in het midden van een periode van grote verandering, aangezien groeiende en opkomende fysieke en digitale connectiviteit het wereldwijde land verstoort...

De productiesector bevindt zich midden in een periode van grote veranderingen, aangezien groeiende en opkomende fysieke en digitale connectiviteit het wereldwijde landschap ontwricht en verstrekkende gevolgen heeft voor bedrijven en locaties.

Vorig jaar was in veel opzichten een jaar van ontwrichting, aangezien gebeurtenissen zoals de Brexit en de Amerikaanse presidentsverkiezingen zowel de economische prestaties als de manier waarop bedrijven op het wereldtoneel opereerden, beïnvloedden. Voor de verwerkende industrie brachten macro-evenementen zoals deze ook risico's met zich mee, met name op het gebied van regelgeving en markttoegang. Er is echter ook iets groters aan de horizon dat van invloed zal zijn op hoe en waar we werken:technologie.

Disruptieve technologieën zoals additive manufacturing en Robotic Process Automation zijn niets nieuws. 2016 was echter het jaar waarin ze de productiecycli opschudden, bedrijven aanzetten tot heroverweging van strategieën en een bedreiging vormden voor het vermogen van belangrijke productielocaties om geschikt te zijn voor hun productiebehoeften.

De auto-industrie is een goed voorbeeld waar nu al verandering plaatsvindt. Door de komst van elektrificatie en zelfrijdende voertuigen, diverse mobiliteit en connectiviteit is de supply chain binnen de auto-industrie geëvolueerd. We zien nu softwareservices die auto-ontwerp ondersteunen - een voorbeeldige verschuiving van waar fabrikanten nu een meer proactief in plaats van reactief aanbod aanbieden, een aanbod dat echt de nadruk legt op productzorg.

Deze nieuwe norm is complex; een horizontaal gestructureerd ecosysteem van ontwerp, technologieproductie en service, dat zal herdefiniëren hoe producten en diensten worden gemaakt en geleverd - en, belangrijker nog, door wie.

De grootste impact van deze periode van versnelde verandering en digitale transformatie is dat pure kostenreductiestrategieën worden uitgedaagd. Bedrijven richten zich steeds meer op locaties met het grootste potentieel voor het creëren van waarde, en identificeren talent dat hen in staat zal stellen deze waarde met succes te creëren en te leveren. Traditioneel succesvolle locaties zullen worden uitgedaagd door de behoefte aan slimmere producten, productie en supply chain management dat filtert op de vraag naar meer geavanceerde productieruimte. Waar de term 'schuur' zeker geen dienst aan doet.

Wat waarschijnlijk zal ontstaan, is een polarisatie. Innovatie, ontwerp en ontwikkeling zullen verhuizen naar dure locaties. Kostengevoelige locaties daarentegen zullen pure productie- en assemblagestrategieën hosten.

Onze jaarlijkse Manufacturing Risk Index onderzoekt de productiesector en beoordeelt hoe politieke, economische, technologische en milieurisico's worden beheerd tijdens portfolio-evaluatie en locatieselectie door gebruikers.

Dit jaar blijven Azië-Pacific-landen domineren in de top 10 en bezetten ze zeven plaatsen in de bovenste helft van de vastgestelde index. Veel van het succes van Azië kan worden toegeschreven aan het vermogen om te evolueren om de disruptors bij te houden. Dit heeft geresulteerd in variërende, volwassen wordende niveaus van technologie-adoptie in de regio, evenals een regiospecifieke focus op innovatiegebieden om groei te bevorderen.

Eén ding is duidelijk:het niet bijhouden van het razend tempo van innovatietransformatie in de maakindustrie brengt een aanzienlijk risico met zich mee. Dit geldt zowel voor bedrijven die het zullen verliezen van concurrenten die het omarmen, als voor productielocaties die het belang van bijscholing van lokale service en talent niet erkennen.

Fabrikanten moeten hun bedrijfsmodellen opnieuw beoordelen, zich aanpassen aan deze nieuwe omgeving en de optimale balans vinden tussen fysieke productie en digitaal ontwerp en ontwikkeling, om voorop te blijven lopen.

Door Neil McLocklin, Partner, Strategic Consulting bij Cushman &Wakefield

Volg @ManufacturingGL en @NellWalkerMG


Automatisering Besturingssysteem

  1. Het toenemende gebruik van technologie in de maakindustrie
  2. Trends in productie voor 2021
  3. Erkenning van de klant - de drijvende kracht voor ons
  4. De zaak voor 3D-printen in de productie
  5. De terugverdientijd vinden voor slimme productie
  6. Effectieve HR voor de moderne productieomgeving - wat is het geheim?
  7. VERSLAG:2016 wordt een 'tipping point' voor productietechnologie
  8. Belangrijkste productietrends:wat drijft de connected car?
  9. Technologische innovatie zal de productiesector nieuw leven inblazen voor Industrie 4.0
  10. Hoe geeft technologie vorm aan de toekomst van de maakindustrie?
  11. Hoe slimme technologie de industriële wereld transformeert