Industrie revolutioneren: Hoe slimme technologie industriële transformatie drijft

Martin Walder, VP Industrial Automation bij Schneider Electric, bespreekt de manieren waarop de industriële wereld transformeert als gevolg van slimme technologie.

Als het aankomt op de wereld van productie, zijn Industry 4.0, het Industrial Internet of Things en Slimme productie alle termen die we veel horen. Hoewel deze termen allemaal afzonderlijk gebruikt kunnen worden; delen ze één heel belangrijke gemeenschappelijkheid – ze worden allemaal beïnvloed door digitale transformatie.

Een slimme wereld

Volgens het National Institute of Standards and Technology (NIST), kan het slimme landschap gedefinieerd worden als "volledig geïntegreerde, collaboratieve productiesystemen die in real-time reageren om te voldoen aan veranderende eisen en condities in de fabriek, in het leveranciersnetwerk en in klantbehoeftes".

Op dit moment profiteren productiesystemen van een reeks nieuwe, innovatieve technologieën. Technologieën waaronder; big data, robotica, machine learning, kunstmatige intelligentie, augmented reality, 3D-niveau van controle en het toezicht dat ze meebrengen spelen allemaal een rol in het helpen ons een digitale tweeling te creëren van een heel productiesysteem. Het voordeel van deze digitale tweelingen is de verhoogde bedrijfsprestaties en het grotere real-time begrip van een object of proces in spel.

Lighthouses: Wat licht werpen op de toekomst

Een slimme fabriek brengt talloze voordelen met zich mee. Slimme fabrieken omarmen planning, supply chain logistiek en alle aspecten van productontwikkeling en innovatie. Die niet in staat zijn slimme productietechnologieën en praktijken te adoptieren, zijn degenen die achter de concurrentie zullen blijken en uiteindelijk waarschijnlijk zullen verdwijnen.

Met dit in gedachten – voor fabrieken om werkelijk slim te worden, moeten ze eerst begrijpen wat het betekent om slim te zijn. Het World Economic Forum heeft negen van de slimste fabrieken ter wereld gelijst, noodend ze 'lighthouses' die licht werpen op de voordelen van Industry 4.0. Deze fabrieken zijn degenen die de slimste technologieën met succes hebben geïmplementeerd, terwijl ze mensen en duurzaamheid in het hart houden van wat ze doen.

Binnenstap: Le Vaudreuil

Een geweldig voorbeeld van een van deze lighthouses is Le Vaudreuil, een van de motorcontrol productiefabrieken van Schneider Electric in Normandie. Deze fabriek trekt onze EcoStruxure technologie en gebruikt een breed scala aan onze digitale tools.

ZIE OOK:

• BMW Group: AI innovatie in de auto-industrie
• McKinsey and Company: vijf manieren waarop 5G de productie kan veranderen
• Accenture: productietrends om in de gaten te houden
• Lees het nieuwste Manufacturing Global nummer hier

Deze fabriek vertegenwoordigt de toekomst van productie. Denk erom. Binnenin de fabriek zijn er mini datacentra die kritieke sitedata opslaan, alle USB-sticks passeren door een decontaminatieterminal, en sensoren monitoren machines om te voorspellen – in plaats van te reageren op – alle fabriekonderhoudsbehoeftes. Wat meer is – als result van augmented reality, profiteert de fabriek van een 7 procent stijging in productiviteit, en energiebesparing van tot 30 procent. Klinkt als een no-brainer.

De toekomst van slimme productie

Als we van één ding zeker kunnen zijn, is het dat de toekomst constant verandert. Nu zijn we gefocust op Industry 4.0. Maar – heel snel zal Industry 5.0 het gesprek van de dag zijn. Industry 5.0 zal zich richten op de menselijke elementen. Het zal niet meer allemaal gaan over machine- en systeeminterconnectiviteit, maar – over hoe machines en mensen samen kunnen werken – iets wat bekend is als cobotica.

We moeten onthouden dat automatisering de menselijke rollen in de fabriek niet overgenomen heeft. Hoewel nieuwe technologieën vitaal zijn voor toekomstige succes, zo is menselijke input ook. Of het nu is door een richting te bieden, of data te verzamelen en te analyseren, er is nog veel te doen. Slimme fabrieken zijn er om te blijven, maar ze zijn niet er om onze banen te vervangen. Ze zijn er om bedrijven competitief en succesvol te houden. En – met groter succes, komen meer banen. Uiteindelijk zullen slimmere fabrieken ook meer banen op de lange termijn faciliteren.

Een andere belangrijke ontwikkeling is de aankomst van 5G. Het zal snellere downloads en snellere reacties van applicaties brengen als gevolg van lagere latentie. Sensoren zullen nog meer wijdverspreid en responsief worden, en bedrijven zullen in staat zijn om in real-time te reageren op informatie. Met 5G-technologie nu aangekomen in het VK, moeten we beoordelen hoe het slimme fabrieken nog slimmer kan maken. Mogelijke toepassingen zijn preventief onderhoud en machines op afstand bedienen.

Om niet van de bandwagon te vallen en tred te houden met de concurrentie, moeten fabrikanten deze slimme technologieën omarmen – en een slimme fabriek worden. Misschien kunnen de negen lighthouses een beetje licht werpen op wat de toekomst te bieden heeft.

Voor meer informatie over productieonderwerpen - bekijk alstublieft de nieuwste editie van Manufacturing Global.

Volg ons op LinkedIn en Twitter.