WEF:Waarom cobots de toekomst van productie zijn

Manufacturing Global onderzoekt WEF-rapport "Hier is waarom samenwerking tussen mens en robot de toekomst is van productie ...

COVID-19 heeft een grote impact gehad op fabrikanten over de hele wereld.

Lockdowns en reisverboden veroorzaakten verstoring van de toeleveringsketens en veroorzaakten problemen in de hele productielijn. In een enquête van maart 2020 door de National Association of Manufacturers werd onthuld dat er een verandering in de bedrijfsvoering was als gevolg van de pandemie.

Ondanks de aanzienlijke effecten van de pandemie staat de maakindustrie als nooit tevoren onder druk om te reageren op de veranderende marktvraag. De behoefte aan massaaanpassing, hogere productvariabiliteit en kwaliteitsverwachtingen, evenals snellere productcycli, creëren complexe uitdagingen voor fabrikanten, wier economieën het beste passen bij veel langere productcycli en beperkte variabiliteit.

Als fabrikanten willen concurreren op een zich ontwikkelende wereldmarkt, zullen ze de manier waarop ze goederen produceren moeten veranderen. Dit is het moment om deze langdurige uitdagingen aan te gaan door menselijke vaardigheden en creativiteit te combineren met de kracht en snelheid van robots.

De industriële robots van vandaag kunnen zware en gevaarlijke werkstukken efficiënt manoeuvreren en verplaatsen en die niet veilig in de buurt van mensen kunnen werken. Het is een belangrijke reden waarom de meeste stappen in het productieproces volledig geautomatiseerd of volledig handmatig zijn. Deze zwart-wit benadering van automatisering introduceert echter nieuwe problemen. Ten eerste is automatisering duur en tijdrovend om te ontwerpen. Terwijl de precisierobots een tweesnijdend zwaard zijn, omdat elke processtap specifieke codering vereist en afhankelijk is van uniforme en voorspelbare onderdelen en gereedschappen. Als er iets niet klopt, kan de machine niet goed functioneren en moet de productie worden stopgezet. Als gevolg hiervan kan overmatige automatisering de kosten verhogen en productieschema's verlengen.

Het idee van een volledig geautomatiseerde "lights-out-fabriek" zonder productiemedewerkers - een die alleen machineprogrammering en onderhoud vereist - is tot nu toe een doodlopende weg geweest. Veel van wat er in een fabriek gebeurt, vereist menselijk vernuft, leren en aanpassingsvermogen. Omdat producten gevarieerder zijn geworden en zijn aangepast aan de lokale markten en de behoeften van de klant, zijn de voordelen van volledige automatisering moeilijk te begrijpen. WEF is van mening dat de beste keuze is om de kracht, precisie en snelheid van industriële robots te combineren met de vindingrijkheid, beoordelingsvermogen en behendigheid van menselijke arbeiders. Op deze manier kunnen menselijke werknemers profiteren van taken die flexibiliteit vereisen, terwijl de robots taken uitvoeren die hun kracht en snelheid optimaal benutten.

Productieprocessen zijn kosteneffectiever als mens en robot samenwerken. Volgens een onderzoek van Julie Shah van MIT, wordt het met 85% verminderd wanneer mensen samenwerken met een mensbewuste robot in vergelijking met wanneer ze werken met volledig menselijke teams.

Wil je meer lezen? Bekijk het volledige rapport van WEF .