4 manieren waarop IoT-technologie een revolutie teweegbrengt in productielijnen

Het Internet of Things (IoT) is geen nieuw gespreksonderwerp. Verbonden "dingen" zijn overal - van koelkasten tot horloges...

Het Internet of Things (IoT) is geen nieuw gespreksonderwerp. Verbonden 'dingen' zijn overal - van koelkasten tot horloges en auto's - en veranderen onze interacties met vrienden, familie en collega's. Hoewel IoT-discussies vaak gericht zijn op consumentengebruik, is er een groot potentieel voor adoptie op de werkvloer van de productie.

De huidige fabriek vertoont weinig gelijkenis met het stereotype beeld van productie. De dagen van repetitieve assemblagelijnen waar arbeiders onderdeel na identiek onderdeel maken, zijn allang voorbij. De moderne winkelvloer van vandaag is een centrum van technologie, vol sensoren, elektronische bedieningselementen en geautomatiseerde apparatuur. Deze onderling verbonden apparaten zorgen voor efficiëntie, kwaliteit en flexibiliteit. Hier zie ik de grootste impact van deze nieuwe verbindingen.

Kwaliteitscontrole

De fabrieksproductiviteit blijft stijgen, omdat fabrieken steeds meer produceren met een steeds grotere efficiëntie en kwaliteit. Verbonden gereedschappen en machines zijn een belangrijk aspect van deze voordelen. Neem bijvoorbeeld de IP (Internet Protocol) momentsleutel bij de montage van een complex onderdeel. Wanneer verbonden met de cloud, legt de IP-momentsleutel het koppel vast dat op een specifiek onderdeel is toegepast, de specifieke sleutel die is gebruikt, wanneer die sleutel voor het laatst is gekalibreerd en de medewerker die deze heeft gebruikt. Fouten kunnen in realtime worden gedetecteerd en zelfs als ze worden gemist, kan de cloud elk getroffen onderdeel terugleiden naar de hoofdoorzaak. Kwaliteit en snelheid zijn verbeterd.

Meer aanpasbare producten

Naarmate de vraag van klanten naar producten verandert, passen fabrikanten zich aan. Automatisering en de verbonden fabriek produceren sneller een grotere verscheidenheid aan producten en productvariaties in kleinere hoeveelheden, wat inspeelt op de toenemende vraag van de markt naar bijna op maat gemaakte en sterk geconfigureerde producten. Snelle, efficiënte en flexibele geautomatiseerde machines krijgen instructies voor de exacte vereisten voor elk product op elk moment van productie. Dit is een volledige transformatie van de ouderwetse 'schaalvoordelen'-benadering die massaal geproduceerde consumptiegoederen dreef.

Veiligere winkelvloeren

Draagbare technologieën hebben het potentieel om mensen verder te verbinden met fabrieksinformatie en realtime machine- en productiegegevens te leveren aan operators en managers op de werkvloer. Even belangrijk is dat slimme apparaten die zijn verbonden via een cloud-ERP-systeem de veiligheid kunnen verbeteren door mensen en apparatuur letterlijk om de hoek te laten kijken. Een slim veiligheidsvest of een Bluetooth-'baken' helpt vorkheftrucks en hun machinisten bijvoorbeeld om werknemers en obstakels te 'zien' en beide waarschuwingen te geven of zelfs automatisch te remmen om de veiligheid te garanderen.

Realtime traceerbaarheid

Buiten de vier muren van de productiefaciliteit, stelt de verschuiving naar cloudgebaseerde softwaresystemen werknemers, leveranciers en klanten over de hele wereld in staat om de status van een bestelling, onderhanden werk, inventaris, beschikbaarheid van apparatuur en nog veel meer te bekijken. Het zicht stopt niet wanneer het product de plant verlaat. Slimme producten zullen niet alleen op nieuwe manieren met de klant communiceren, maar zullen ook in contact kunnen blijven met de producent voor betere prestaties, onderhoud en ondersteuning op de lange termijn. Kwaliteitsproblemen krijgen niet alleen aandacht van de service, maar kunnen ook het toekomstige productontwerp beïnvloeden. Verbonden slimme technologie en het Internet of Things brengen de processen en de producten samen in een nieuw ecosysteem voor toegevoegde klantwaarde.