Alles-in-één-panelen versus PAC's:wat is geschikt voor uw toepassing?

Original Equipment Manufacturers (OEM's) hebben een poppenkast gestandaardiseerd en bijna geperfectioneerd waarbij gebruik wordt gemaakt van een programmeerbare automatiseringscontroller , gedistribueerde invoer/uitvoer, een touchscreen-operatorinterface en functies zoals datalogging en grafieken om automatisering te bereiken. Tegenwoordig zijn bedrijven op zoek naar architecturen die hen zouden helpen om "slimheid" in hun fabrieken in te voeren en om deel uit te maken van de grote industriële revoluties die voor de deur staan.

Hoewel het niet kan worden ontkend dat de traditionele gedistribueerde architectuur nodig is, omdat deze zijn reputatie heeft verworven door zijn betrouwbaarheid en herhaalde tests, hebben verbeteringen in de rekenkracht het mogelijk gemaakt om al dergelijke functies in een enkel krachtig apparaat op te nemen. Het concept van alles-in-één automatiseringspaneel stroomlijnt niet alleen systeemontwikkeling, communicatie en onderhoud, maar brengt de fabriek ook op één lijn met moderne industriële internetconnectiviteit. Een belangrijke attractie voor OEM's in zo'n alles-in-één oplossing is de mogelijkheid om diagnose en onderhoud op afstand uit te voeren.

De IEC 61131-normen worden gevolgd voor deze alles-in-één bedieningspanelen, specifiek voor hun ontwikkeling (ladder, functioneel tekstdiagram, sequentiële logica, enz.) en ingebouwde veilige connectiviteit voor toegang op afstand.

Dus hoe kun je de verschillende technologieën vergelijken en beslissen welke je moet gebruiken?

Voordelen van automatiseringspaneel

• Kostenbesparingen: Alles-in-één automatiseringspanelen kunnen de hardwarekosten drastisch verlagen. Dit is mogelijk omdat de controller, OI en beveiligde externe connectiviteit worden gecombineerd in één eenheid, wat betekent dat er minder apparaten hoeven te worden gekocht, geïnstalleerd en onderhouden.

Bovendien kunnen automatiseringspanelen de ontwikkelingskosten voor software verlagen, aangezien veel automatiseringsleveranciers profiteren van gedeelde databases tussen het PAC- en OI-paneel. Wanneer afzonderlijke apparaten worden gebruikt in plaats van automatiseringspanelen, hebben ze afzonderlijke databases nodig die vatbaar zijn voor communicatiefouten en onverwachte storingen.

• Vereenvoudigd onderhoud: Het onderhouden van een enkel apparaat is veel gemakkelijker in vergelijking met het onderhouden van drie afzonderlijke apparaten, vooral als je er rekening mee houdt dat het systeem duizenden kilometers verderop naar de klant wordt verzonden.

Een alles-in-één automatiseringspaneel maakt logische programma's mogelijk te flashen via een geheugenkaart of USB-stick, zodat de eindgebruiker snelle en geplande onderhoudsactiviteiten kan uitvoeren in plaats van middelen te verspillen aan de voorbereiding ervan.

Er is een oprechte bezorgdheid onder fabrikanten dat een storing in een touchscreen kan leiden tot uitval van de gehele automatiseringstoepassing. De technologie van vandaag volgt echter een modulaire benadering en de processor is nauwelijks afhankelijk van een uitvoerapparaat om te functioneren. Daarom, zelfs als het scherm beschadigd raakt, zouden de CPU &IO blijven werken alsof alles normaal was.

• Verbeterde OI-prestaties: Het combineren van de PAC en OI in één apparaat kan de updatetijden aanzienlijk verbeteren. Wanneer operators op een knop op het OI-scherm drukken, verwachten ze een onmiddellijke reactie op hun schermen. Vertragingen komen in dergelijke zaken echter vrij vaak voor. De grootste reden voor een vertraging is de communicatie-driver die tussen de PAC en het OI-paneel zit.

Met een alles-in-één automatiseringspaneel kan de communicatie worden versneld omdat deze intern zou worden uitgevoerd, in plaats van externe interfaces en protocollen te wijzigen. Merk echter op dat dit niet betekent dat het besturingssysteem niet zal worden overschaduwd door een ander proces dat met een hogere prioriteit in de CPU wordt uitgevoerd.

De behoefte aan een aparte controller

Een alles-in-één automatiseringspaneel . hebben heeft misschien zijn voordelen, maar er zijn enkele gevallen waarin ze gewoon niet zouden passen.

Systeemprestaties zijn een factor die een grote rol kan spelen bij het kiezen van een afzonderlijke controller boven een alles-in-één paneel. De meeste besturingsapplicaties hebben prestatie-eisen waaraan niet kan worden voldaan door één processor. In dergelijke gevallen zou een alles-in-één-oplossing eenvoudigweg verslechterde prestaties bieden. Maar als een PAC-controller wordt gebruikt, kan deze specifiek worden gebruikt voor hoogwaardige threads en worden geüpgraded naarmate de vraag toeneemt.

Hoge beschikbaarheid is de tweede factor die een aparte controller kan vereisen. Systemen die 24/7 op een betrouwbare manier moeten draaien, hebben componenten nodig zoals hot-standby, redundante CPU's met gesynchroniseerde scans om een ​​storing te voorkomen. Voor dergelijke toepassingen kan een PAC-controller een hogere beschikbaarheid bieden en is daarom te verkiezen boven een alles-in-één bedieningspaneel.

Praat met een specialist op PanelShop.com om te ontdekken welke verbeteringen uw bedrijf kan aanbrengen om efficiënter te worden. vandaag.

Of bel ons vandaag nog en we geven u binnen 48 uur een prijsopgave: