Mikrosam gaat GKN Fokker voorzien van AFP, consolidatieapparatuur voor thermoplastische composieten

Bron | Mikrosam

Mikrosam (Prilep, Macedonië) kondigde op 3 december aan dat het geavanceerde apparatuur zal leveren aan GKN Fokker (Redditch, VK) voor de ontwikkeling van vliegtuigonderdelen van thermoplastisch composiet (TPC). Het uitrustingspakket omvat Mikrosam's nieuwste geautomatiseerde vezelplaatsingsmachine (AFP), snijapparatuur voor thermoplastische prepregs en een op maat gemaakte thermoplastische consolidatiemachine. Na installatie zegt het bedrijf dat deze apparatuur zal bijdragen aan de geavanceerde productie- en R&D-mogelijkheden van GKN Fokker om complexe 3D-onderdelen voor de luchtvaartindustrie te produceren.

Mikrosam zegt dat zijn AFP-oplossingen voor thermoplastische composieten kostenconcurrerend en bewezen zijn, met veel verbeteringen voor maximale productiviteit. Ontworpen als een geïntegreerde, modulaire en opwaardeerbare AFP-werkcel, is de 8-assige robot AFP-machine naar verluidt in staat tot geautomatiseerde en nauwkeurige plaatsing van thermoplastische vezels.

Het systeem maakt gebruik van een multi-materiaal AFP-kop met bidirectionele plaatsing op open en gesloten 3D-vormen en doornoppervlakken. In combinatie met een automatisch koppenwisselsysteem kunnen klanten nieuwe multi-tow AFP-koppen of ATL-koppen (automated tape-laying) of extra apparatuur aanschaffen voor toekomstig gebruik op dezelfde werkcel. De AFP-koppen van Mikrosam zijn ook ontworpen met flexibiliteit en tijdbesparende functies, zoals gemakkelijke toegang tot materiaalspoelen en snel onderhoud van verbruiksartikelen en reserveonderdelen met minimale uitvaltijden om een ​​hoge betrouwbaarheid, productiviteit en flexibiliteit bij de productie van geavanceerde composieten te garanderen. Door gebruik te maken van een laserverwarmingsbron, nauwkeurige temperatuur- en hoekregeling en een gesloten-lusproces, zouden de AFP-machines van Mikrosam bewezen resultaten hebben voor in-situ consolidatie van TPC's met betere mechanische eigenschappen.

Naast het AFP-systeem ontvangt GKN Fokker apparatuur voor het snijden en terugspoelen van brede en smalle prepreg-tape om spoelen voor te bereiden. Volgens Mikrosam werkt de snij- en opwindmachine met thermoplastische prepregs om spoelen van verschillende formaten en opwindstijlen te produceren, variërend van 300 millimeter brede tape tot ¼-inch brede tapes. Daarnaast zal Mikrosam een ​​op maat gemaakte consolidatiepers leveren voor geavanceerde producten gemaakt van thermoplastische composieten. De volledige automatisering van de AFP-machine wordt mogelijk gemaakt door MikroPlace, een CATIA-compatibele oplossing voor analyse en simulatie van composietonderdelen, evenals QCS (Quality Control System), dat continue verbetering biedt via gegevensbewaking en traceerbaarheid. Lees hier meer over en over andere recente ontwikkelingen in AFP/ATL-software.

“Vandaag de dag vraagt ​​de markt om een ​​betere geautomatiseerde lay-out van thermoplasten en een hoger gebruik van AFP-machines. Onze modulaire, opwaardeerbare AFP-systemen geven klanten een hogere ROI met de mogelijkheid om meerdere AFP- of ATL-koppen op dezelfde configuratie te gebruiken. Klanten kunnen de cyclustijden voor onderdelen verkorten en de benutting van de AFP-werkcel verhogen. In combinatie met onze geavanceerde controle voor in-situ consolidatie van thermoplastische composieten, bieden onze AFP-machines uitstekende oplossingen voor veel industrieën”, zegt Dimitar Bogdanoski, salesmanager bij Mikrosam DOO.

"We zijn verheugd over de professionaliteit en innovatieve drive van Mikrosam, evenals over de kwaliteit van de machines", zegt Arnt Offringa, technologiemanager thermoplastische composieten bij GKN Aerospace.

Lees meer over de veranderende rol van thermoplastische materialen en processen, en hun toekomst in commerciële vliegtuigen van de volgende generatie.