PPSU voor injectie-rek- en extrusieblaasvormen en spuitgieten van flessen

Tijdens extrusieblaasvormen wordt de kunststofsmelt van boven naar beneden geëxtrudeerd door een cirkelvormige matrijs om een ​​buisvormige voorvorm te vormen. Interne druk wordt vervolgens gebruikt om de parison op te blazen in een mal, waardoor het onderdeel zijn vorm krijgt. De medium-viscositeit Ultrason P 3010 is bijzonder geschikt voor dit proces vanwege de inherente hoge smeltsterkte in tegenstelling tot andere PPSU-materialen op de markt. Hierdoor blijft de hete, langwerpige klomp stabiel, zelfs in de buurt van de matrijs, waardoor een uniforme blaasvorm wordt gegarandeerd. Voor complexe geometrieën met verschillende wanddiktes en ontwerpen kan een geprogrammeerde parisonbesturing worden gebruikt. Dit voorkomt uitrekking van de parison door het gewicht van de parison en resulteert in uniforme wanddiktes over de gehele lengte van de fles.

Wanneer spuitgieten wordt gebruikt, kan het fleslichaam worden gespuitgiet met of zonder een dopschroefdraad en basis, wat een grote flexibiliteit biedt als het gaat om het flesontwerp of de methode die wordt gebruikt om babyflessen te ontluchten. Tegenwoordig is de fabricage met mallen met één of meerdere caviteiten in combinatie met een upstream hotrunnersysteem state-of-the-art. De high-flow, laagviskeuze Ultrason P 2010 is hiervoor bijzonder geschikt, omdat het dunne wanden mogelijk maakt, zelfs bij lange stroompaden - zonder afbreuk te doen aan de impact of chemische bestendigheid.

Het meest wijdverbreide productieproces van allemaal, vooral voor babyflessen in Azië, is spuitgieten met rekblazen. Eerst wordt een parison die eruitziet als een reageerbuis met dopschroefdraad geproduceerd in een spuitgietmatrijs, vervolgens opnieuw verwarmd en uiteindelijk uitgerekt en opgeblazen in een blaasvorm die het flesontwerp als negatief modelleert. De voordelen van Ultrason P 3010 zijn vooral te vinden in de snelle cyclustijden en exacte vormgeving van de schroefdraad van de flesdop.

Beide Ultrason P-soorten zijn geschikt voor spuitgieten en spuitgieten door rekblazen, omdat ze bijzonder gemakkelijk te verwerken zijn met geschikt geconfigureerde hotrunnersystemen zonder schrootverliezen. Dit maakt het mogelijk om flessen te produceren met Ultrason P die lange tijd en in veel verschillende toepassingsgebieden kan worden gebruikt zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit van de mechanische en optische eigenschappen.

Georg Grässel van BASF's Ultrason Global Business Development:"De productie van hoogwaardige, veilige en stijlvolle flessen voor volwassenen en baby's vormt een uitdaging die niet kan worden vergeleken met die van conventionele PET-, PP- of co-polyesterflessen. De wereldwijd wijdverbreide verwerkingsmethoden hebben allemaal hun eigen specifieke vereisten voor het gebruikte materiaal - en dit is waar Ultrason P heeft zijn waarde bewezen aan klanten in veel verschillende landen. Ze kunnen het meest geschikte materiaal uit onze portfolio kiezen en kunnen ook profiteren van onze on-site technische applicatieondersteuning en de wereldwijde beschikbaarheid van de verschillende kwaliteiten.”