Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Wat is extrusieblaasvormen?

Blaasvormen is een veelgebruikt productieproces dat wordt gebruikt om holle objecten en onderdelen te maken. Het gaat meestal om het gebruik van verwarmd plastic. Naarmate het plastic wordt verwarmd, wordt het buigzamer. Het verwarmde plastic wordt vervolgens gebruikt om een ​​schaal te vormen. Hoewel alle blaasvormprocessen worden gebruikt om holle objecten en onderdelen te maken, zijn er verschillende soorten blaasvormprocessen, waaronder extrusie. Wat is extrusieblaasvormen precies en hoe werkt het?

De basisprincipes van extrusieblaasvormen

Extrusieblaasvormen is een aan het gieten gerelateerd productieproces waarbij verwarmd plastic in een mal wordt gedwongen en vervolgens met lucht wordt gevuld. Net als andere blaasvormprocessen, wordt het gebruikt om holle objecten en onderdelen te maken. Extrusieblaasvormen onderscheidt zich echter door het gebruik van extrusie. Alleen extrusieblaasvormen gebruikt extrusie om verwarmd plastic in een mal te persen.

Om extrusieblaasvormen uit te voeren, moet een productiebedrijf eerst onbewerkt plastic smelten. Zodra het plastic is gesmolten, wordt het geëxtrudeerd in een buisachtige mal die bekend staat als parison. Lucht wordt vervolgens in de parison geblazen, waardoor het verwarmde plastic gedwongen wordt om zich naar buiten te verspreiden tegen de muren van de parison. Ten slotte laat men het plastic afkoelen en uitharden. Nadat het plastic is afgekoeld, wordt de nieuw gevormde schil van de parison verwijderd, waardoor een hol object of onderdeel ontstaat.

Voordelen van extrusieblaasvormen

Welke voordelen biedt extrusieblaasvormen? Om te beginnen is het sneller dan veel andere blaasvormprocessen. Productiebedrijven kunnen holle objecten en onderdelen sneller produceren met extrusieblaasvormen dan met andere blaasvormprocessen.

Extrusieblaasvormen is ook kosteneffectief. De apparatuurkosten die gepaard gaan met extrusieblaasvormen zijn lager dan die van andere blaasvormprocessen. In combinatie met zijn superieure snelheid heeft het de voorkeur van veel productiebedrijven.

Nadelen van extrusieblaasvormen

Aan de andere kant is extrusieblaasvormen alleen in staat om holle objecten en onderdelen te produceren. Als een maakbedrijf een solide object of onderdeel moet produceren, moet het een ander proces gebruiken. Extrusieblaasvormen werken door lucht in een parison te pompen die is gevuld met gesmolten plastic. Daarom zal het plastic zich alleen tegen de buitenkant van de parison vormen, waardoor een hol object of onderdeel ontstaat.

Een ander nadeel van extrusieblaasvormen is dat het relatief zwak is. Het biedt niet hetzelfde sterkteniveau als andere blaasvormprocessen. De afgewerkte holle voorwerpen en onderdelen zijn relatief zwak, waardoor ze gevoelig zijn voor beschadiging.


Industrieel materiaal

  1. De verschillende soorten blaasvormprocessen verkennen
  2. Compressiegieten versus spuitgieten:wat is het verschil?
  3. Wat is metaalspuitgieten?
  4. Wat is transfer molding en hoe werkt het?
  5. PPSU voor injectie-rek- en extrusieblaasvormen en spuitgieten van flessen
  6. Wat is vormzand? - Soorten en eigenschappen
  7. Wat is reactie-spuitgieten?
  8. Wat is insert Moulding?
  9. Welk type kunststofmachines heb ik nodig?
  10. Wat voor soort spuitgietmachine heeft u nodig?
  11. Wat is vormzand?