Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 17744 Grade NiCr21Mo zachtgegloeid (+A)

Volgens de VdTÜV-Werkstoffblatt edities VdTÜV-Wbl 432-1 :1999-06 (plaatwerk, stripmetaal), VdTÜV-Wbl 432-2 :1999-03 (naadloze buis) en VdTÜV-Wbl 432-3 :1999-06 (staafstaal, smeden) evenals VdTÜV 541 :2001-06 (naadloze samengestelde buizen, coatingmateriaal), het materiaal NiCr21Mo met het materiaalnummer 2.4858 wordt gebruikt voor drukvaten volgens TRB 100 en, met interpretatie van de AD-Merkblatt W 2 trouw aan zijn betekenis, voor temperaturen van -10 tot 450 graden. De zeer corrosiebestendige nikkellegering wordt gebruikt in de nucleaire techniek voor zover de regels van de nucleaire techniek of de objectspecifieke specificaties het gebruik van - 10 tot 450 °C toelaten. Met inachtneming van de algemeen erkende regels van de techniek is de geschiktheid voor het lassen van de nikkellegering goedgekeurd voor metaalbooglassen en gasbeschermd booglassen (korte boog). Een warmtebehandeling is niet nodig, een voorverwarmen - behalve voor het verwijderen van gecondenseerd vocht - dient achterwege te blijven. De maximale bewaartemperatuur is 200 °C. Het materiaal is koud en warm vervormbaar en volgens DIN 50914 ook in gelaste toestand bestand tegen interkristallijne corrosie. De maximale eroderingssnelheid in de Huey-test is 0,6 mm/jaar (gemiddelde waarde van de 5 testperiodes) in de leveringstoestand. Voor het materiaal volgens DIN 17744 geldt:2002-09:de nikkellegering wordt toegepast in de vorm van strips, platen, buizen, staven, draden en smeedstukken voor corrosiebestendige constructiedelen. De legering is zeer goed bestand tegen reducerende en oxiderende zuren, spanningsscheurcorrosie en put- en spleetcorrosie. Het is buitengewoon waardevol gebleken in oplossingen van zwavelzuur en fosforzuur. Toepassingen voor de chemische fabricagetechnologie, voor fabrieken ter voorkoming van luchtverontreiniging, voor buizen voor de winning van olie en gas, voor de recycling van kernbrandstofassemblages, voor de zuurproductie voor cellulosevergisters in de papierindustrie en voor beitsen faciliteiten.Verwerkingseigenschappen:Vormbaarheid:goedLasbaarheid:goed(Werkstoffblatt/Wbl:materiaalspecificatie Merkblatt:specificatieblad)

Aanvullende diensten: Om ervoor te zorgen dat de processen en/of producten van onze klanten hun prestatieverwachtingen bereiken - en zelfs overtreffen, bieden we een breed scala aan diensten op zowel technisch gebied als leveringslogistiek. Onze technische diensten omvatten:• Materiaaladvies via ons wereldwijde verkoopnetwerk • Advies in procesoptimalisatie op basis van diepgaande toepassingskennis • Gezamenlijke ontwikkeling van nieuwe producten ondersteund door ons uitgebreide R&D-programma Bekijk productgroepen en diensten

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom Temperatuur Waarde

Dichtheid

20,0 °C

8,05 - 8,1 g/cm³

Mechanisch

Eigendom Temperatuur Waarde

Elastische modulus

20,0 °C

195 GPa

100,0 °C

190 GPa

200,0 °C

185 GPa

300,0 °C

179 GPa

400,0 °C

174 GPa

500,0 °C

168 GPa

600,0 °C

161 GPa

700,0 °C

154 GPa

800,0 °C

142 GPa

900,0 °C

130 GPa

1000,0 °C

119 GPa

Verlenging

20,0 °C

30 - 35 %

Verlenging A100

20,0 °C

20 - 30 %

Verlenging, dwars

20,0 °C

30 %

Hardheid, Brinell

20,0 °C

190 - 210 [-]

Treksterkte

20,0 °C

500 - 750 MPa

100,0 °C

520 - 530 MPa

200,0 °C

490 - 515 MPa

300,0 °C

480 - 500 MPa

400,0 °C

470 - 490 MPa

450,0 °C

465 - 485 MPa

Treksterkte, dwars

20,0 °C

550 - 750 MPa

Opbrengststerkte Rp0.2

20,0 °C

220 - 240 MPa

100,0 °C

190 - 205 MPa

150,0 °C

175 - 190 MPa

200,0 °C

165 - 180 MPa

250,0 °C

160 - 175 MPa

300,0 °C

155 - 170 MPa

350,0 °C

150 - 165 MPa

400,0 °C

145 - 160 MPa

450,0 °C

140 - 155 MPa

Opbrengststerkte Rp0.2, dwars

20,0 °C

220 - 235 MPa

Opbrengststerkte Rp1.0

20,0 °C

250 - 270 MPa

100,0 °C

220 - 235 MPa

150,0 °C

205 - 220 MPa

200,0 °C

190 - 205 MPa

250,0 °C

185 - 200 MPa

300,0 °C

180 - 195 MPa

350,0 °C

175 - 190 MPa

400,0 °C

170 - 185 MPa

450,0 °C

165 - 180 MPa

Opbrengststerkte Rp1.0, dwars

20,0 °C

250 - 265 MPa

Thermisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Coëfficiënt van thermische uitzetting

100,0 °C

1.41E-5 1/K

200,0 °C

1.49E-5 1/K

300,0 °C

1.52E-5 1/K

400,0 °C

1.56E-5 1/K

500,0 °C

1.58E-5 1/K

600,0 °C

1.6E-5 1/K

700,0 °C

1.67E-5 1/K

800,0 °C

1.72E-5 1/K

900,0 °C

1.76E-5 1/K

1000,0 °C

1.79E-5 1/K

Max. servicetemperatuur, lang

-10 - 450 °C

Smeltpunt

1200 - 1480 °C

Typisch voor nikkel-chroom-ijzerlegering

Specifieke warmtecapaciteit

20,0 °C

440 J/(kg·K)

100,0 °C

462 J/(kg·K)

200,0 °C

488 J/(kg·K)

300,0 °C

514 J/(kg·K)

400,0 °C

540 J/(kg·K)

500,0 °C

565 J/(kg·K)

600,0 °C

590 J/(kg·K)

700,0 °C

615 J/(kg·K)

800,0 °C

655 J/(kg·K)

900,0 °C

680 J/(kg·K)

1000,0 °C

710 J/(kg·K)

Thermische geleidbaarheid

20,0 °C

10,8 W/(m·K)

100,0 °C

12,4 W/(m·K)

200,0 °C

14,1 W/(m·K)

300,0 °C

15,6 W/(m·K)

400,0 °C

16,9 W/(m·K)

500,0 °C

18,3 W/(m·K)

600,0 °C

19,6 W/(m·K)

700,0 °C

21 W/(m·K)

800,0 °C

23,2 W/(m·K)

900,0 °C

25,7 W/(m·K)

1000,0 °C

28,1 W/(m·K)

Elektrisch

Eigendom Temperatuur Waarde

Elektrische weerstand

20,0 °C

1.12E-6 Ω·m

100,0 °C

1.14E-6 Ω·m

200,0 °C

1.18E-6 Ω·m

300,0 °C

1.2E-6 Ω·m

400,0 °C

1.24E-6 Ω·m

500,0 °C

1.26E-6 ·m

600,0 °C

1.26E-6 ·m

700,0 °C

1.27E-6 ·m

800,0 °C

1.28E-6 ·m

900,0 °C

1.29E-6 ·m

1000,0 °C

1.3E-6 Ω·m

Chemische eigenschappen

Eigendom Waarde

Aluminium

0,2 %

Koolstof

0,025%

Chroom

19,5 - 23,5 %

Kobalt

1 %

Koper

1,5 - 3 %

Strijkijzer

20,04 %

Mangaan

1 %

Molybdeen

2,5 - 3,5 %

Nikkel

38 - 46 %

Fosfor

0,02 %

Silicium

0,5 %

Zwavel

0,01 - 0,015%

Titanium

0,6 - 1,2 %


Metaal

  1. DIN 17442 Grade X38CrMoV15 zachtgegloeid (+A)
  2. DIN 17210 Grade 21NiCrMo2 zachtgegloeid (+A)
  3. DIN 17210 Grade 20CrS4 zachtgegloeid (+A)
  4. DIN 17210 Grade 21NiCrMoS2 zachtgegloeid (+A)
  5. DIN 17210 Grade 20Cr4 zachtgegloeid (+A)
  6. DIN 17210 Grade 20MoCrS4 zachtgegloeid (+A)
  7. DIN 17744 NiCr21Mo6Cu
  8. DIN 17210 Grade 16MnCr5 zachtgegloeid (+A)
  9. DIN 17210 Grade 16MnCrS5 zachtgegloeid (+A)
  10. DIN 17210 Grade 17Cr3 zachtgegloeid (+A)
  11. DIN 17210 Grade 20MoCr4 zachtgegloeid (+A)