DI-TANK 355

DI-TANK 355 kan door zijn hoge taaiheid over het algemeen goed koudvervormd worden, d.w.z. gevormd bij temperaturen onder 580 °C. Koudvervormen is altijd gerelateerd aan een verharding van het staal en een afname van de taaiheid. Deze verandering in de mechanische eigenschappen kan in de regel gedeeltelijk worden hersteld door een daaropvolgende warmtebehandeling met spanningsontlasting bij een temperatuur lager dan 580 °C. Onregelmatigheden bij de vlamsnede of geschoren randen in het buiggebied moeten worden geslepen voordat ze koud worden gevormd. Voor grotere hoeveelheden koudvervormen raden wij u aan om ons te raadplegen alvorens te bestellen.

Thermomechanisch walsen volgens EN 10028-5 (M) of thermomechanisch regelproces volgens A/SA841, A/SA841M (TMCP).

DI-TANK 355 kan in alle diktes worden gesneden zonder voorverwarmen vanwege de lage hardbaarheid.

Plasma- en lasersnijden kunnen ook worden uitgevoerd zonder voorverwarmen voor typische diktes. De familie van DI-TANK heeft een uitstekende lasbaarheid als de algemene technische regels worden nageleefd (EN 1011 moet analoog worden toegepast). Het risico op koudscheuren is laag, dus voorverwarmen is voor de meeste lassen misschien niet nodig. Bij het lassen van dikkere platen kan het voorverwarmen toch vermeden worden als er toevoegmaterialen en lasomstandigheden worden toegepast die leiden tot een zeer lage waterstofoverdracht (tot 5 ml/100 g DS volgens ISO 3690).

Het lage gehalte aan koolstof en andere legeringselementen leidt tot gunstige taaiheidseigenschappen in de hittebeïnvloede zone, zelfs bij relatief hoge warmte-inbreng. Afhankelijk van het gekozen lasproces, het lastoevoegmateriaal en de taaiheidsvereisten in de door warmte beïnvloede zone, staat het ook t8/5 koeltijden toe van meer dan 25 s, zoals vermeld in EN 1011-2. De bovengrens van de warmte-invoer is echter afhankelijk van de taaiheidsvereisten, met name de temperatuur van de impacttest.

Een warmtebehandeling met spanningsverlichting kan vereist zijn boven 580 °C door de API 650, API 620 en ook EN 14620. De normen staan ​​een verlaging van de PWHT-temperatuur (onder 580 °C) toe, wat een langere bewaartijd oplevert, met instemming van de koper. Vervolgens moeten de parameters van de PWHT worden gespecificeerd en overeengekomen op het moment van het onderzoek. Niettemin wordt DI-TANK 355 aangeboden met een HP-waarde (Pcrit) van 17,6.

Als het staal vanwege het beoogde gebruik of de verwerking aan speciale eisen moet voldoen die niet in dit materiaalinformatieblad zijn vermeld, moeten deze eisen worden overeengekomen voordat de bestelling wordt geplaatst. De informatie in dit datablad is een productbeschrijving. Dit gegevensblad wordt bijgewerkt als de gelegenheid daarom vraagt. De nieuwste versie is verkrijgbaar bij de fabriek of als download op www.dillinger.de.

Warmvervormen, d.w.z. vervormen bij temperaturen boven 580 °C, leidt tot veranderingen in de oorspronkelijke materiaaltoestand. Het is onmogelijk om door een verdere warmtebehandeling dezelfde materiaaleigenschappen te herstellen die tijdens de oorspronkelijke fabricage waren bereikt. Warmvormen is daarom niet toegestaan. Dezelfde beperking geldt voor warmtebehandelingen.

Naast de markering die vereist is door de productspecificatie, wordt ten minste de volgende informatie gemarkeerd met stalen stempels met lage spanning:

BOF-converterproces en metallurgische pollepelbehandeling.

Het staal wordt volledig gedood en fijnkorrelig door toevoeging van stikstofbindende elementen.

De klant is verantwoordelijk voor de keuze van het materiaal. De gehele verwerkings- en applicatietechnieken zijn van fundamenteel belang voor de betrouwbaarheid van de producten van staal. De gebruiker dient ervoor te zorgen dat zijn ontwerp, berekening en verwerkingsmethoden zijn afgestemd op het materiaal, overeenkomen met de state-of-the-art waaraan de verwerker moet voldoen en geschikt zijn voor het beoogde gebruik. De aanbevelingen in EN 1011-2 moeten in acht worden genomen.

Tenzij anders overeengekomen, zijn de bepalingen in overeenstemming met klasse B2 van EN 10163-2 in geval van bestelling van de P355ML2-variant, anders in overeenstemming met ASTM-A20 in geval van bestelling van de A/SA841(M)-klasse A klasse 1-variant, zijn van toepassing.

Trek- en slagproeven worden uitgevoerd volgens de relevante normen. Tenzij anders overeengekomen, wordt de slagproef uitgevoerd bij -50 °C op dwarse proefstukken.

Tenzij anders overeengekomen, de toleranties voor de dikte volgens klasse B van EN 10029 bij bestelling van de P355ML2 variant, anders volgens ASTM-A20 bij bestelling van de A/SA841(M)-klasse A klasse 1 variant, zijn van toepassing.