Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10088-1 klasse X5CrNiMo17-12-2 rekgehard (+C700)

Materiaal X5CrNiMo17-12-2 is vergelijkbaar met X 5 CrNiMo 17-12-2 vlg. volgens DIN17440:1985-07. Dit materiaal is een austenitisch CrNiMo-staal met verhoogde weerstand tegen niet-oxiderende zuren en gehalogeneerde media, maar alleen in leveringstoestand tegen interkristallijne corrosie. Het is geschikt voor spiegelafwerking en goed koud vervormbaar. Toepassing voor zuurbestendige apparaten in de chemische en farmaceutische industrie, in de cellulose-, rubber-, kleur-, vetzuur-, textiel- en rayonindustrie, petrochemie, voor medische en fotografische goederen, in rioolwaterzuiveringsinstallaties, voor hogere chloridegehalten. X5CrNiMo17-12-2 wordt in de bouw gebruikt voor componenten met de hoogste corrosiebelasting, b.v. metselwerkverankeringen in beton, schoorstenen, sanitair, wandbekleding, liften. Het Mo-gelegeerd roestvast staal is toegestaan ​​voor dragende onderdelen.

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom Temperatuur Waarde

Dichtheid

20,0 °C

7,96 - 8 g/cm³

22,0 °C

7,96 g/cm³

Mechanisch

Eigendom Temperatuur Waarde

Elastische modulus

-100,0 °C

206 GPa

20,0 °C

196 - 200 GPa

22,0 °C

196,2 GPa

24,0 °C

193.1 - 197,9 GPa

100,0 °C

190 - 194 GPa

149,0 °C

184,8 - 190,3 GPa

200,0 °C

182 - 186 GPa

260,0 °C

182 - 182,7 GPa

300,0 °C

174 - 179 GPa

371,0 °C

174,4 - 179,3 GPa

400,0 °C

166 - 172 GPa

483,0 °C

163,4 - 165,5 GPa

500,0 °C

158 - 165 GPa

593,0 °C

153,4 - 157,9 GPa

600,0 °C

150 GPa

700,0 °C

142 GPa

704,0 °C

143,4 - 146,2 GPa

800,0 °C

134 GPa

816,0 °C

124.1 - 133,1 GPa

900,0 °C

127 GPa

1000,0 °C

120 GPa

Verlenging

20,0 °C

20 %

Poisson-verhouding

22,0 °C

0,29 [-]

24,0 °C

0,23 - 0,28 [-]

149,0 °C

0,24 - 0,28 [-]

260,0 °C

0,28 - 0,31 [-]

371,0 °C

0,33 - 0,36 [-]

483,0 °C

0,29 - 0,32 [-]

593,0 °C

0,32 [-]

704,0 °C

0,28 - 0,34 [-]

816,0 °C

0,22 - 0,27 [-]

Afschuifmodulus

22,0 °C

75,8 GPa

24,0 °C

77,2 - 78,6 GPa

149,0 °C

74,5 GPa

260,0 °C

69,6 - 71 GPa

371,0 °C

64,1 - 67,6 GPa

483,0 °C

62,1 - 64,1 GPa

593,0 °C

57,9 - 60 GPa

704,0 °C

54,5 - 55,9 GPa

816,0 °C

51 - 52,4 GPa

Treksterkte

20,0 °C

700 - 900 MPa

Opbrengststerkte Rp0.2

20,0 °C

350 MPa

Thermisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Coëfficiënt van thermische uitzetting

-100,0 °C

1.49E-5 1/K

20,0 °C

1.61E-5 1/K

100,0 °C

1.6E-5 - 1.67E-5 1/K

200,0 °C

1.65E-5 - 1.72E-5 1/K

300,0 °C

1.7E-5 - 1.77E-5 1/K

400,0 °C

1.75E-5 - 1.81E-5 1/K

500,0 °C

1.8E-5 - 1.84E-5 1/K

600,0 °C

1.88E-5 1/K

700,0 °C

1.91E-5 1/K

800,0 °C

1.94E-5 1/K

900,0 °C

1.97E-5 1/K

1000,0 °C

2E-5 1/K

Smeltpunt

1230 - 1480 °C

Typisch voor austenitisch roestvrij staal

Specifieke warmtecapaciteit

-100,0 °C

440 J/(kg·K)

20,0 °C

472 - 500 J/(kg·K)

100,0 °C

487 J/(kg·K)

200,0 °C

503 J/(kg·K)

300,0 °C

512 J/(kg·K)

400,0 °C

520 J/(kg·K)

500,0 °C

530 J/(kg·K)

600,0 °C

541 J/(kg·K)

700,0 °C

551 J/(kg·K)

800,0 °C

559 J/(kg·K)

900,0 °C

565 J/(kg·K)

1000,0 °C

571 J/(kg·K)

Thermische geleidbaarheid

20,0 °C

13,3 - 15 W/(m·K)

100,0 °C

14,9 W/(m·K)

200,0 °C

16,5 W/(m·K)

300,0 °C

18,1 W/(m·K)

400,0 °C

19,5 W/(m·K)

500,0 °C

21 W/(m·K)

600,0 °C

22,4 W/(m·K)

700,0 °C

23,8 W/(m·K)

800,0 °C

25,2 W/(m·K)

Thermische diffusie

20,0 °C

3,5 mm²/s

100,0 °C

3,8 mm²/s

200,0 °C

4 mm²/s

300,0 °C

4,3 mm²/s

400,0 °C

4,5 mm²/s

500,0 °C

4,7 mm²/s

600,0 °C

4,8 mm²/s

700,0 °C

5,1 mm²/s

800,0 °C

5,4 mm²/s

Elektrisch

Eigendom Temperatuur Waarde

Elektrische weerstand

20,0 °C

7.5E-7 - 7.91E-7 ·m

100,0 °C

8.45E-7 Ω·m

200,0 °C

9.19E-7 Ω·m

300,0 °C

9,77E-7 Ω·m

400,0 °C

1.03E-6 Ω·m

500,0 °C

1.08E-6 Ω·m

600,0 °C

1.12E-6 Ω·m

700,0 °C

1.15E-6 Ω·m

800,0 °C

1.18E-6 Ω·m

Chemische eigenschappen

Eigendom Waarde

Koolstof

0,07%

Chroom

16,5 - 18,5%

Mangaan

2 %

Molybdeen

2 - 2,5 %

Nikkel

10 - 13 %

Stikstof

0,11 %

Fosfor

0,05%

Silicium

1 %

Zwavel

0,015%


Metaal

  1. EN 10088-1 klasse X6CrNiNb18-10 rekgehard (+C700)
  2. EN 10088-1 Grade X70CrMo15 zachtgegloeid (+A)
  3. EN 10088-1 klasse X105CrMo17 zachtgegloeid (+A)
  4. EN 10088-1 klasse X2CrNiN18-7 rekgehard (+C1000)
  5. EN 10088-1 klasse X2CrNi18-9 rekgehard (+C700)
  6. EN 10088-1 klasse X90CrMoV18 zachtgegloeid (+A)
  7. EN 10269 Klasse X2CrNi18-9 rekgehard (+C700)
  8. EN 10088-1 klasse X2CrMoTiS18-2 zachtgegloeid (+A)
  9. DIN 5512-3 kwaliteit X6CrNiMoTi17-12-2 rekgehard (+C700)
  10. EN 10088-1 klasse X2CrNi19-11 rekgehard (+C700)
  11. DIN 5512-3 kwaliteit X5CrNiMo17-12-2 rekgehard (+C700)