Als het gaat om kosteneffectieve materialen voor de industriële werkplek, kan niets tippen aan de besparingen die structurele glasvezelfabricage oplevert. Wanneer ze naast elkaar worden vergeleken, is glasvezel gegoten in dezelfde structuren als staal of aluminium lichter, bestand tegen corrosie en net zo sterk, maar voor een fractie van de prijs. Deze en andere kwaliteiten van FRP-producten (vezelversterkte kunststof) maken nauwelijks indruk op de vele voordelen die deze innovatieve productklasse biedt.

De veelzijdige voordelen van glasvezel op de werkplek

Net als bij staal en aluminium zijn er veel verschillende soorten FRP-producten met specifieke eigenschappen voor specifieke omgevingen en toepassingen. Hoewel hun eigenschappen verschillend zijn, hebben ze allemaal de volgende algemene kenmerken die hen het voordeel geven ten opzichte van traditionele materialen:

• Fabricage en installatie – Vanwege de aard van de materialen die worden gebruikt om FRP te maken, kunnen fabricage en ontwerp zeer flexibel zijn. FRP voor een bouwplaats kan bijvoorbeeld ter plaatse worden vervaardigd met behulp van basisgereedschap van timmerwerk en sommige koolstof- of diamantzaagbladen. Het lichte gewicht van FRP zorgt ervoor dat het gemakkelijk kan worden getransporteerd en geïnstalleerd zonder lasgereedschap. In tegenstelling tot staal hebben FRP-producten geen speciale apparatuur en overwegingen nodig om te ontwerpen en te installeren.
• Veerkracht – Gegoten glasvezelproducten zijn afgewerkt met een harde gelcoat die in vele kleuren en variabele hardheidsgraden kan worden geleverd om het meer veerkracht te geven. Deze gelcoat kan veel voordelen bieden, zoals extra corrosieweerstand, verhoogde tractie en andere branchespecifieke behoeften.
• Kosten – Roestvrij staal heeft weliswaar lagere initiële materiaalkosten, maar zonder rekening te houden met installatie- en onderhoudskosten, kan dat erg misleidend zijn. Hout is minder duur, maar veel minder veerkrachtig en duurzaam. Aluminium, hoewel vergelijkbaar in prijs, heeft ook over het algemeen hogere kosten, net als staal, als je rekening houdt met onderhouds- en installatiekosten. Het komt erop neer dat glasvezel veel lagere totale kosten heeft dan staal en aluminium.
• Stijfheid – FRP-producten hebben ook een extreme stijfheid die andere materialen gewoon niet kunnen dupliceren. Tot 3 keer stijver dan hout, buigt glasvezel niet tot vervorming bij maximale belasting. De slagvastheid is ook opmerkelijk omdat het niet vervormt of breekt zoals hout, aluminium of staal bij impact.
• Corrosie-, rot- en termietbestendigheid – Staal roest, aluminium is reactief, hout rot en is vatbaar voor termieten, maar FRP is corrosiebestendig tegen de effecten van water, bijtende chemicaliën en insecten. Bovendien vereist staal extra kosten voor verzinken of schilderen om in sommige omgevingen te kunnen worden gebruikt, wat de totale kosten verhoogt. Of het nu gaat om blootstelling aan chemicaliën, blootstelling aan zout water of extreme omstandigheden, FRP-producten zullen elke keer beter presteren dan traditionele materialen.
• Flexurale kracht – FRP-producten hebben een grotere buigdrempel dan hout en, als het gaat om de verhouding tussen sterkte en gewicht, is glasvezel sterker dan zowel aluminium als staal.
• Gewicht – Met ⅔ het gewicht van aluminium en slechts ¼ het gewicht van staal, is glasvezel veel gemakkelijker te installeren en te repareren, vanuit logistiek oogpunt, wat de onderhoudskosten aanzienlijk verlaagt.
• Kleur – Bij gevormde glasvezelstructuren kunnen tijdens de fabricage pigmenten worden toegevoegd, waardoor de kleur door en door wordt weergegeven in plaats van erop te worden geverfd zoals bij traditionele materialen. Glasvezel hoeft alleen te worden geverfd als het constant wordt blootgesteld aan direct zonlicht.
• Thermische eigenschappen – FRP heeft uitstekende prestaties als isolator die weinig thermische geleidbaarheid heeft. Waar metaal en staal warmte geleiden, wat gevaarlijk kan zijn op de werkplek, blijft glasvezel koel, ongeacht de omgeving.
• Elektrische geleidbaarheid – Omdat FRP niet-geleidend is, hoeft het niet te worden geaard en kan het worden gebruikt op plaatsen waar hoogspanning een gevaar vormt, zoals elektriciteitscentrales.
• Signaalstoring – In tegenstelling tot metaal interfereert glasvezel niet met radiogolven of elektrische signalen. Dit betekent dat het kan worden gebruikt in omgevingen waar metaal normaal gesproken interfereert, met mogelijke veiligheidsrisico's tot gevolg.

Zoals u kunt zien, maken de voordelen voor de werkplek van FRP-producten het een voorkeursalternatief voor duurdere en logistiek inefficiënte materialen, zoals staal en aluminium. Als u wat meer buiten de gebaande paden denkt, zult u merken dat gegoten producten van glasvezel uw bedrijf ook helpen om te voldoen aan bouw- en veiligheidscodes.

De Code Compliancy Factor

Als het gaat om bouwconstructies en openbare installaties, moeten constructies en oppervlakken voldoen aan strikte codes en gedurende de levensduur van de constructie blijven voldoen. Of het nu gaat om naleving van brandvoorschriften, stabiliteitsvereisten, ADA-conformiteit of andere bouwvoorschriften - glasvezel kan vanwege zijn samenstelling eenvoudig worden aangepast om te voldoen aan lagere kosten dan traditionele materialen. Neem bijvoorbeeld twee van de meest voorkomende producten die nodig zijn om te voldoen aan twee van de meest voorkomende bouwvereisten:brand en naleving van de ADA-code:

Voldoet aan de brandcode

DEFI Phenolic FRP-rooster is een product dat is ontworpen als het meest betrouwbare materiaal voor veiligheid en duurzaamheid tijdens een brand. Vanwege zijn niet-ontvlambare eigenschap is het bestand tegen directe blootstelling aan vuur voor een langere tijd zonder de grote structurele integriteit in gevaar te brengen. Deze opmerkelijke duurzaamheid is te danken aan structurele glasvezelfabricage met vlamvertragende fenolhars.

DEFI fenolroosters voldoen aan en overtreffen de L2-prestatiemetrische vereisten voor gebruik in open platformgebieden waar evacués zich het meest waarschijnlijk massaal verzamelen tijdens een incident, zoals een brand of reddingsbootlanceringsgebieden bij brandsituaties op zee.

Voordelen van fenolglasvezel:

• Zeer lage rookindex
• Lage giftige dampemissies
• Tot 300°F temperatuurbestendigheid
• Hoge corrosiebestendigheid
• Zeer weinig onderhoud

ADA-code naleving

DEFI ADA-conforme glasvezelroosters bieden dezelfde duurzame voordelen als onze standaardroosters en kunnen worden gecombineerd met al onze harsen om extra naleving toe te voegen, zoals vlamwerende eigenschappen. De maaspatronen van deze roosters zijn zo ontworpen dat ze veilig hoog voetgangersverkeer mogelijk maken, inclusief mensen met hoge hakken of wandelstokken, krukken en rollators. De kleine maaswijdte van ons ADA-conforme rooster zorgt ook voor comfortabel voetverkeer waar voetgangers blootsvoets kunnen zijn, zoals waterparken en openbare zwembaden.

Glasvezel is de toekomst

Glasvezel wordt steeds vaker gebruikt om dagelijks minder efficiënte en duurdere materialen te vervangen. Nu bedrijven de grote impact van glasvezel op veiligheid, operationele kosten en aansprakelijkheid beginnen in te zien, wordt het op elk mogelijk gebied van de werkplek geïmplementeerd. Als u de beste glasvezelroosters nodig heeft die Houston al tientallen jaren vertrouwt, bel dan DEFI en spreek met een van onze consultants.