Wat is de doorlooptijd voor FRP-roosters?

A:Het hangt af van het product dat u bestelt en uw toepassing, maar de typische doorlooptijd zou misschien twee of drie dagen moeten zijn, of soms kan het twee of drie weken zijn. Het hangt af van de toepassing.

FRP-roosters van DEFI zijn een veelgebruikt alternatief voor traditionele materialen in toepassingen over het hele spectrum in elke verschillende industrie. GVK-roosters worden vervaardigd met variërende doorlooptijden met glasvezel en hars. Afhankelijk van het type product dat u bestelt en de toepassing waarvoor het zal worden gebruikt, kan het fabricageproces bijna een maand duren of zelfs binnen enkele dagen.

Wanneer onze FRP wordt vervaardigd, ondergaat het strenge kwaliteitscontroles om ervoor te zorgen dat het presteert binnen de ISO-normen voor de omgeving en de toepassing waarvoor het zal worden gebruikt. We doen geen concessies aan de kwaliteit van ons product om het fabricage- en kwaliteitscontroleproces te versnellen.

We willen dat elke klant, groot of klein, de gemoedsrust heeft dat het FRP-rooster dat ze van DEFI ontvangen niet voor niets de beste in de branche is - we sluiten geen compromissen.

Onze FRP-roosters worden vaak gebruikt in de zwaarste omstandigheden waar materialen zoals metaal en hout gewoon niet kunnen concurreren met de veelzijdigheid en duurzaamheid van DEFI FRP-roosters, ondanks dat veel mensen de mogelijkheden van FRP niet begrijpen.

Twee veelvoorkomende misvattingen over FRP-roosters

Een van de redenen waarom uw bedrijf mogelijk nog niet in GVK-roosters heeft geïnvesteerd, kan te wijten zijn aan de hoeveelheid verkeerde informatie over GVK in termen van uitvoerbaarheid en economische haalbaarheid van de investering. Laat deze veelvoorkomende misvattingen uw bedrijf niet weerhouden van de vele voordelen van FRP-roosters van DEFI.

Het is te duur

In het recente verleden waren de initiële materiaalkosten van FRP een van de belangrijkste redenen waarom bedrijven hebben gekozen voor meer traditionele materialen zoals staal en aluminium, aangezien de materiaalkosten van metaal iets lager zijn. Als u echter alleen kijkt naar de initiële materiaalkosten van FRP in vergelijking met stalen of aluminium roosters, krijgt u niet het hele beeld en die logica zou onjuist zijn.

Hoewel het waar is dat FRP hogere materiaalkosten heeft dan staal en aluminium, heeft FRP zeer aanzienlijke besparingen op andere kostengebieden, waardoor FRP uiteindelijk een veel voordeligere keuze is als je kijkt naar de totale kosten.

FRP-producten kosten heel weinig om te installeren. Bij staal bijvoorbeeld vereist het niet alleen zware machines en eventuele betonwapening op de plaats van installatie, maar alleen al de vrachtkosten voor het veel zwaardere staal zorgen voor een gelijk speelveld in termen van kosten versus FRP. DEFI FRP-roosters wegen slechts een fractie van wat staal per vierkante voet doet, dus er zijn geen zware machines en betonwapening nodig en de vrachtkosten zijn veel voordeliger.

Niet alleen dat, maar GVK-roosters van DEFI kunnen ook rechtstreeks op uw fabrieksvloer worden gefabriceerd. U hebt alleen een cirkelzaag nodig om GVK-roosters op maat te zagen in plaats van de exacte maatstukken op maat te laten maken. On-site fabricage biedt ook de flexibiliteit om tijdens de installatie wijzigingen aan te brengen in het ontwerp, mocht u iets opmerken dat moet worden aangepast. Je kunt dingen niet zomaar veranderen met staal of aluminium - het gaat veel meer kosten om wijzigingen aan te brengen en vereist een langere doorlooptijd voor de herziene stukken.

De besparingen ten opzichte van traditionele materialen houden niet op bij de installatie, de besparingen nemen juist toe gedurende de levensduur van onze FRP-roosterproducten.

Traditionele materialen zoals hout en metaal hebben veel onderhoud nodig om in topvorm te blijven - en zelfs dan moeten ze vanwege slijtage uiteindelijk worden gerepareerd of vervangen, veel eerder dan dat GVK-roosters slijtage gaan vertonen.

Neem bijvoorbeeld metaal; het is zeer gevoelig voor roest en corrosie, vooral in omgevingen met chemicaliën zoals zuren, of een hoge luchtvochtigheid of condensatie. Om roest op metalen oppervlakken te voorkomen, moet er nog meer geld worden geïnvesteerd om de oppervlakken te schilderen met een speciale verf die een barrière vormt tussen het metaal en vocht.

Het probleem is dat deze verf uiteindelijk ook slijt en begint af te schilferen, dus je moet constant de afgebroken delen bijwerken en uiteindelijk moet je de hele structuur tot op het metaal schuren en opnieuw schilderen.

Met FRP-roosters heb je dat probleem niet, zuren tasten glasvezel niet aan, er is geen chemische stof die dat kan, FRP kan niet roesten en het heeft geen speciale coating nodig om waterdicht of roestvrij te zijn. De aard van de materialen waarvan FRP is gemaakt, maakt het het perfecte materiaal voor ruwe omgevingen en kan u duizenden besparen in de loop van het eigendom. Om nog maar te zwijgen van de recente staaltarieven, de prijs van staal wordt zelfs nog duurder en is veel sneller gestegen dan FRP-materialen.

Het is niet sterk genoeg of zo duurzaam als metaal

Deze misvatting is vaak te wijten aan mensen die denken dat FRP-roosters gewoon plastic zijn. Dat kan niet verder van de waarheid zijn, het proces van hoe FRP-roosters worden gemaakt, is behoorlijk fascinerend.

FRP is een composiet bestaande uit hars- en glasvezelstrengen die, in combinatie met de hars, het kernmateriaal vormen voor onze FRP-roosterproducten. Deze combinatie zorgt voor een wapening die pond voor pond zo sterk is als staal, ondanks dat het slechts 1/3 van het gewicht van staal is, naast andere voordelen.

De harsvariaties geven het FRP-rooster de gespecificeerde milieu- en chemisch bestendige eigenschappen die worden bepaald door de toepassing en het is ook het bindmiddel voor de glasvezels die de structurele basis vormen. 

Kunststof roosters van DEFI zijn net zo sterk als metalen roostermaterialen en ook in bepaalde situaties sterker. Omdat staal bijvoorbeeld zo stijf is, heeft het geen erg sterke directe slagvastheid. Als het rechtstreeks met een hard of zwaar voorwerp wordt geraakt, is staal niet moeilijk te deuken.

FRP-roosters zijn daarentegen net zo sterk en minder stijf, waardoor het een directe impact kan absorberen zonder daarbij te deuken.

Dus in werkelijkheid is FRP net zo sterk en is het zelfs duurzamer dan metaal op een bepaalde dag.

De top 5 extra voordelen van FRP-roosters

Als u nog niet overtuigd bent van de installatie- en fabricagebesparingen van FRP-roosters van DEFI ten opzichte van traditionele materialen zoals hout en metaal, kijk dan eens naar een kleine greep uit de vele andere voordelen die het heeft ten opzichte van zijn metalen en houten tegenhangers:

• Veerkracht – FRP-roosterproducten van DEFI zijn gecoat met een harde gel die uithardt aan het oppervlak en kan worden aangepast in vele kleuren en verschillende hardheidsniveaus om aan uw specificaties te voldoen. Deze gelcoat kan ook worden geformuleerd om extra voordelen te bieden, zoals een verhoogde weerstand tegen corrosie, textuur voor tractie op loopoppervlakken en branchespecifieke richtlijnen zoals reflecterende zichtbaarheid.
• Stijfheid – FRP-roosters van DEFI hebben een extreme stijfheid die zowel metaal als hout niet kunnen repliceren. FRP-roosters vervormen niet wanneer ze tot maximale werkbelasting worden geduwd, zoals metaal of hout wanneer ze worden geraakt.
• Flexurale kracht – FRP-producten hebben een grotere stijfheid dan hout en metaal, maar hebben een grotere buigdrempel als je kijkt naar hun verhouding tussen gewicht en sterkte. Glasvezel is wat dat betreft sterker dan hout, aluminium en zelfs staal.
• Hittebestendig – FRP-roosters hebben een uitstekend prestatierecord in extreme hitte vanwege de isolerende eigenschappen. Terwijl metaal warmte geleidt, wat letsel kan veroorzaken op de werkplek, blijft glasvezel koel om aan te raken, ongeacht de omgeving.
• Niet-geleidend – Omdat FRP niet-geleidend is, is er geen gevaar voor elektrische schokken en hoeft het niet te worden geaard. Het is namelijk perfect voor werkplekken waar hoogspanning een gevaar vormt, zoals elektriciteitscentrales.

Klaar om uw bedrijf geld te besparen met FRP-roosters van DEFI?

Neem vandaag nog contact met ons op om erachter te komen hoe we de uitgaven voor fabrieksonderhoud en operationele kosten kunnen verminderen door DEFI FRP-roosterproducten te gebruiken. We hebben consultants klaarstaan ​​om uw site uit te rusten met FRP-producten die zijn afgestemd op uw unieke en specifieke behoeften, tegen een fractie van de eigendomskosten van hout en metaal.