Lessen van de Hannover Messe:5 manieren om IT te benutten voor uw industriële activiteiten

Op de Hannover Messe 2017 van deze week sprak ik met tientallen productieleiders die probeerden uit te zoeken hoe ze hun platforms, teams en filosofieën vooruit konden helpen om Industrie 4.0-resultaten op grote schaal mogelijk te maken.

Onze klanten verbinden al duizenden intelligente apparaten en eisen nieuwe transparantie van hun leveranciers:ze willen fabrieksgegevens bevrijden van operationele silo's en gepatenteerde technologieën. Alleen door dit te doen, kunnen ze zich aanpassen aan de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van automatisering, sensortechnologie en machine learning... om nog maar te zwijgen van de economische noodzaak om het hoofd te bieden aan de toenemende concurrentie als gevolg van globalisering.

Om optimaal te profiteren van nieuwe technologieën die nu de productie raken, zoals voorspellende analyses, cloudcomputing, mobiliteit en samenwerking, is het van cruciaal belang om de doelstellingen op het gebied van operationele technologie af te stemmen op de IT-teams van het bedrijf. Het is tijd om de operationele en IT-stammen te verenigen, zodat we er samen in kunnen slagen om Industrie 4.0 mogelijk te maken, voorbij papieren projecten.

Zoals ik in Hannover heb geleerd, zijn er 5 belangrijke problemen waar productieleiders over nadenken terwijl ze werken aan de integratie van hun verschillende industriële systemen met elkaar en met IT's.

Hier zijn ze:

We hebben open dataplatforms nodig

Moderne machine learning-technologie betekent dat we nieuwe mogelijkheden krijgen om patronen en signalen te zien in gegevens die we vroeger weggooiden als ruis, die we kunnen gebruiken om de operationele efficiëntie te verbeteren.

Momenteel gebruiken veel winkelvloeren legacy-protocollen die zijn ontworpen voor commando en controle; ze zijn niet ontworpen om bits in een datawarehouse te voeren. Zonder een manier om gegevens van verschillende systemen te verzamelen, te verzamelen en op te slaan, gaat de mogelijkheid om deze gegevens te oogsten verloren.

(Daarom bouwen we switches zoals de IE 4000-lijn die meerdere protocollen en standaarden ondersteunen, wat de eerste stap is om de datastromen samen te brengen. CAM voor IOT Intelligence helpt bij het verbinden en organiseren van alle nieuwe streams van IOT-diagnosegegevens voor bedrijfsverbetering of het nu gaat om sensoren, machines, IP-camera's of locatietags voor activa en mensen.)

We moeten verder gaan dan computersilo's

Door de enorme toename van de datastromen die we gaan verwerken, moeten we ook kijken waar en hoe we die verwerking doen. Het oude client/server-model, met aangewezen machines die aan bepaalde projecten werken, is niet beheersbaar en schaalt niet. We moeten onze gegevens en onze verwerking uit silo's halen. We hebben verwerking nodig aan de 'rand', de interface tussen machines op de werkvloer en de datacenters die hun informatie archiveren.

Ik heb gezien hoe rigide rekenplatforms niet werken, en ik heb ook gezien hoe ze het doen. Een van onze partners levert bijvoorbeeld softwarebibliotheken voor onze IoT edge Gateways. De software spreekt vele industriële protocollen en interfaces naar tientallen PLC's en automatiseringsapparatuur. Het maakt het mogelijk om hardware te wisselen die kan worden gebruikt als vertalers van gegevensprotocollen, waardoor gegevens uit die silo's kunnen worden bevrijd.

Apparaatbeheer staat op het punt onhandelbaar te worden

Met al deze nieuwe apparaten en sensoren die online komen en op een gemeenschappelijk netwerk worden geplaatst, hebben we een manier nodig om ze allemaal gecontroleerd en bijgewerkt te houden. De meeste huidige managementstructuren kunnen dit niet aan.

We hebben nieuwe producten nodig om deze netwerkinfrastructuur te beheren. Onze Industrial Network Director en onze Fog Director zijn twee unieke oplossingen. Ze zullen het mogelijk maken om de apparaten te beheren en statistische analyses uit te voeren aan de rand van het netwerk om de datasets die worden verzonden voor verdere bedrijfsanalyse en archivering te verkleinen.

Veiligheid houdt mensen 's nachts wakker

Er is een enorm risico om industriële apparatuur op een netwerk te plaatsen dat wordt gedeeld met IT en verbonden is met het wereldwijde internet:IT zal ook vrij zijn om al zijn malware- en hackeraanvallen te delen. Helaas komt er een einde aan de praktijk om het industriële netwerk veilig te houden door het simpelweg geïsoleerd te houden.

IT'ers zijn gewend aan grote aanvalsoppervlakken. Het is een constant kat-en-muisspel waarin de goeden voor het grootste deel erin slagen om iets voor te blijven. Maar de tools die IT gebruikt om datanetwerken te beschermen, zijn niet altijd van toepassing op industriële systemen. Je kunt niet zomaar één machine op een willekeurig moment offline halen om bijvoorbeeld het besturingssysteem te patchen, hoe kritiek het beveiligingsprobleem ook is.

Ik luisterde naar verschillende bezorgde industriële experts en klanten in Hannover die van Cisco's IT-leiders wilden leren over beveiliging op de fabrieksvloer en hoe verbonden operationele omgevingen beter kunnen worden beschermd. We leren al jaren van industriële leiders en onze huidige producten brengen de beste beveiligingspraktijken van beide kanten samen.

Conclusie:industrie afstemmen op informatietechnologie

Industriële technologieprojecten worden gedreven door zakelijke, niet door backoffice-behoeften. Alles wat we met gegevens op de werkvloer doen, is gericht op het direct verbeteren van de productkwaliteit, het verhogen van de productiesnelheid, het verlagen van de directe kosten of een ander proces dat direct ten koste gaat van het resultaat. Operationele noodzaak is de motor van onze digitale transformatie.

Terwijl de industrie zijn machine-naar-machine-netwerken heeft verhard om te kunnen bestaan ​​in fysiek belastende omgevingen, heeft IT systemen gebouwd die enorme hoeveelheden informatie kunnen verwerken en (voor het grootste deel) tegelijkertijd veilig en wereldwijd verbonden blijven. Het samenvoegen van de disciplines is moeilijk, maar beide groepen kunnen veel van elkaar leren en de nieuwe gecombineerde industriële/IT-netwerken zullen er veel sterker voor zijn, en ook krachtiger voor bedrijven.

Bekijk onze Digital Manufacturing-website en bekijk de video over de hoogtepunten van de Hannover Messe voor meer informatie: