Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

5 factoren om te overwegen voordat u een metaalschaar aanschaft

Werken in de metaalproductie maakt gebruik van veel machines en het knippen van metaal is daar een van. Scheren is in feite vaak de eerste stap in het proces. Het op maat maken van uw materiaal in gemakkelijk te hanteren en werkbare stukken. Metaalknipmachines bestaan ​​al vele jaren in een of andere vorm, en geloof het of niet, zijn in de loop van de tijd niet significant veranderd.

Het type metaalschaar dat u nodig heeft, hangt uiteindelijk af van waar u het voor wilt gebruiken. Ze worden beoordeeld op hun vermogen om een ​​bepaalde dikte van staal tot een bepaalde lengte te snijden. Ze variëren echter in ontwerp en zijn uitgerust met verschillende opties voor verschillende productievereisten. s

Wat is metaalknippen?

Metaalscheren is een term die wordt gebruikt in het metaalproductieproces. Het is een proces dat wordt gebruikt om ongewenst materiaal of plaatwerk af te snijden. Het snijdt een rechte lijn en wordt gebruikt wanneer u een werkstuk op maat moet maken of onbewerkte stukken moet voorbereiden voor latere metaalbewerking, zoals CNC-ponsen.

Hoe werkt het knippen van metaal?

Het knipproces omvat het gebruik van een machine of gereedschap om door plaatmetaal te snijden. Deze gereedschappen zijn ontworpen om met extreme precisie te snijden. Voor het scheren is geen warmte nodig en het produceert ook geen afval in de vorm van spanen of verdwaalde stukjes metaal. Dit maakt het een populaire keuze voor fabrikanten, aangezien volledig materiaalgebruik gebruikelijk is.

De gebruikte machine houdt het plaatwerk op zijn plaats met een reeks onder druk staande klemmen die 'holddowns' worden genoemd en vervolgens beweegt het mes vanaf de bovenkant van de machine naar beneden over een lager mes om een ​​snede te maken. Het bovenste mes en het onderste mes zijn niet op dezelfde positie geplaatst, maar zijn enigszins verschoven om botsingen te voorkomen en toch de schoonst mogelijke geschoren rand te bieden. Het kleine verschil wordt de bladspeling genoemd.

Meestal blijft het ondermes stil (vast) terwijl het bovenmes met veel kracht naar beneden wordt gedrukt. Het bovenmes is onder een kleine hoek ten opzichte van het ondermes bevestigd. Door deze hoek kan de snede van het ene uiteinde naar het andere worden gemaakt, in plaats van in één keer. Het vermindert de hoeveelheid kracht die nodig is om het metaal te snijden. De bladen zelf zijn verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten gereedschapsstaal voor hardheid, slijtvastheid of schokabsorptie.

5 factoren waarmee u rekening moet houden voordat u een metaalsnijschaar aanschaft

Metaalknipscharen hebben verschillende mogelijkheden voor verschillende materialen. Ze zijn ook veel meer technologische vooruitgang, dus ze maken het werk sneller en zijn productiever.

1) Welk type metaal wordt er geschoren?

Het type, de dikte en de consistentie van de materialen die u knipt, zijn van grote invloed op de aanbevolen keuze van de schaar die u koopt. Als je dunne metalen of licht aluminium knipt, kan het goed zijn met een pneumatische of elektrisch bediende schaar, terwijl als je een ¾ "plaat met door plasma gesneden gaten door je heen scheert, je misschien echt een goede mechanische schaar moet overwegen voor de schok absorptievermogen.
Het is niet alleen belangrijk om rekening te houden met het type materiaal, maar ook met de structuur van dat materiaal, aangezien loopvlakplaat, strekmetaal, geperforeerd metaal enz. allemaal anders afschuiven dan plat materiaal van hetzelfde merk.

2) Wat voor soort hoeveelheid geknipte onderdelen is nodig?

De hoeveelheid onderdelen die u moet knippen is bijna net zo belangrijk als het soort materiaal dat u knipt. Hoewel een eenvoudige en goedkope machine prima geschikt is voor intermitterend gebruik met een klein volume, zou een meer geavanceerde of robuuste machine nodig zijn voor de productietaken van bijvoorbeeld een staalservicecentrum.

De machines hebben niet alleen een grote variatie aan ontwerpen, maar ze kunnen ook worden uitgerust met een groot aantal opties, waaronder transportbanden/stapelaars om het geschoren materiaal op een stapel op een pallet te brengen voor snelle verwijdering. Andere opties zijn onder meer hydrauliek met hoge snelheid of nauwkeurigere opties voor frontmeting.

3) Mechanische, hydraulische, elektrische, lucht- of handbediende knipsystemen?

Wanneer u die schaar selecteert, is een van de keuzes die u moet maken de aandrijving of aandrijfsystemen erachter. Er zijn verschillende aandrijfsystemen beschikbaar om aan verschillende productie-eisen en verschillende kostenstructuren te voldoen.

  • Handmatige schaar - Handmatig bediende scharen, ook wel 'stomp'-scharen genoemd, zijn voor de lichtste meetmaterialen in de metaalbewerkingsmarkt. Gebruikelijk in HVAC en dakbedekking is de Stomp HSear een lichte machine met een lage productie die voornamelijk wordt gebruikt op slechts 18 Gage en Thinner.
  • Luchtgestuurd - Hoewel pneumatiek de capaciteit van een schaar niet sterk verhoogt, vermindert een pneumatisch aangedreven schaar de vermoeidheid van de operator en maakt het mogelijk om een ​​metaalschaar sneller te bedienen.
  • Elektrische scharen - Elektrische scharen zijn geschikt voor scharen die eenvoudig elektrisch worden aangedreven zonder de voordelen van vliegwielen om de traagheid en daarmee de tonnage/kracht te vergroten. Deze scharen kunnen doorwerken tot in de 12-14 Gage-reeks van staalsoorten en zorgen voor een stille, soepele en zeer snelle werking.
  • Hydraulische scharen - Hydrauliek is de volgende voorkeursmethode bij het aandrijven van het schaarblad. Voornamelijk gebruikt in 14 Gage scharen en dikkere hydrauliek zijn gemakkelijk te produceren, te plaatsen en te onderhouden en zijn veel minder duur dan hun mechanisch aangedreven tegenhangers, maar ze kunnen de snelheid en duurzaamheid van andere systemen missen.
  • Mechanische schaar - Als u op zoek bent naar het best beoordeelde, duurzaamste en schokabsorberende ontwerp bij het knippen, dan is dit zeker een mechanische schaar. Mechanische scharen zijn eenvoudiger, stiller, sneller en werken koeler en zijn ontworpen om de hele dag, elke dag te werken. Dit is de voorkeursschaar voor zware productie-eisen, zoals staalservicecentra.

4) Ontwerp:Guillotine of Swing Beam?

Nadat u het aandrijftype van de schaar hebt bepaald, moet u weten welke ontwerpstijl het beste bij uw behoeften past. Er zijn twee basisontwerptypes scharen op de markt (ongeacht of ze mechanisch of hydraulisch worden aangedreven) en ze zijn de Guillotine-stijl of Swing Beam-stijl. Een guillotine-ontwerp in een schaar verwijst naar het bovenste mes dat rechtstreeks naar beneden wordt aangedreven door het aandrijfmechanisme, terwijl een zwenkbalk het bovenste mes draait en het mes naar beneden dwingt door gebruik te maken van de kracht van een hefboomwerking.
Guillotine-stijl zorgt voor een robuuster, maar duurder knipsysteem, terwijl de Swing Beam-stijl kleinere aandrijfcomponenten (hydraulica) gebruikt vanwege het voordeel van hefboomwerking die het in het ontwerp gebruikt.

5) Hellingshoek, verstelbaar of vast?

De hellingshoek is de hoek waarin het bovenste schaarblad wordt gekanteld om te voorkomen dat er te veel materiaal in aanraking komt tijdens het knippen. Hoe lager de hellingshoek, hoe beter de kwaliteit van de resulterende geschoren snijkant (inclusief twist, boog en camber), maar hoe robuuster en krachtiger de schaar moet zijn. Lagere spaanhoeken zorgen ervoor dat meer mes in het materiaal komt, waardoor meer kracht (en dus meer machine) nodig is om te scheren. Idealiter zou de perfecte schaar een hellingshoek van nul hebben, maar de krachten die nodig zijn om zelfs de dunste materialen te knippen, zouden astronomisch zijn, waardoor de machine zelf veel te duur zou zijn. Instelbare spaanhoeken kunnen ervoor zorgen dat kleinere scharen dikkere materialen kunnen aangrijpen, maar tegen een prijs. Naarmate de spaanhoek toeneemt, nemen de kwaliteit van de geschoren snijkanten toe, nemen de levensduur van het blad en de machinebelasting toe. Dunne geknipte stroken kunnen gedraaid of gebogen loskomen als gevolg van zware spaanhoeken.

Nieuwe en gebruikte knipopties

Bij Southern Fabricating Machinery Sales we hebben veel opties beschikbaar in nieuwe en gebruikte knipsystemen, waaronder scharen van handmatige tot mechanische aandrijfmethoden. Wat nog belangrijker is, we kennen het scheren, de metalen, de machines en de resultaten die ze produceren. We kunnen met u en uw team samenwerken en uitleggen wat de ene schaaroptie beter maakt voor uw toepassing dan de andere. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over scharen die verkrijgbaar zijn bij Southern Fab.


Industrieel materiaal

  1. Waar moet u op letten voordat u een schurende waterstraalsnijmachine koopt?
  2. 5 factoren waarmee u rekening moet houden voordat u een motor terugspoelt of vervangt
  3. Volledig geveerde versus conventionele dumpers:3 factoren om te overwegen
  4. 5 dingen die u moet overwegen voordat u een robot aanschaft
  5. Te overwegen factoren bij het kiezen van een magazijnlocatie
  6. Hoe u deze 5 veelvoorkomende metaalafschuifdefecten kunt vermijden
  7. Uw gids voor het knippen van metaalproductieprocessen
  8. 6 Veiligheidsmaatregelen voor knipmachines om ongelukken te voorkomen
  9. 6 functies die u moet overwegen voordat u een horizontale lintzaag aanschaft
  10. Metaal scheren
  11. Winstgevende voordelen van knipmachines