Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

De 4 primaire benaderingen van permanent gieten van gietvormen


Permanent gieten is een gietproces waarbij, zoals de naam al doet vermoeden, gebruik wordt gemaakt van een permanente gietvorm. In tegenstelling tot gietprocessen kan de mal worden hergebruikt voor meerdere giettoepassingen. Tijdens het permanent gieten van een mal wordt gesmolten metaal in een vormholte geperst. Terwijl het de vormholte vult, creëert het een nieuw object in dezelfde vorm en grootte. Hoewel bij alle permanente gietprocessen een herbruikbare mal met gesmolten metaal wordt gevuld, zijn er vier primaire benaderingen.

#1) Zwaartekracht permanent gieten

Zwaartekracht permanent gieten is een benadering waarbij een voorverwarmde mal wordt gebruikt. De mal wordt verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 300 tot 400 graden Fahrenheit, waarna deze wordt gevuld met gesmolten metaal. Door het gebruik van een voorverwarmde mal kan het gesmolten metaal gemakkelijker vloeien. Zwaartekracht permanent gieten heeft een lager percentage defecten omdat het gesmolten metaal een kabel is om de vormholte effectiever te vullen in vergelijking met andere permanente gietprocessen.

#2) Slush permanente gietvorm

Een andere benadering van permanent gieten is slush. Wat is slush mold casting precies? Het is in wezen een variatie op permanent gieten dat wordt gebruikt om holle gietstukken te produceren. Tijdens het permanent gieten van slush wordt gesmolten metaal in een speciale vormholte gegoten. Het gesmolten metaal vult de vormholte niet volledig. In plaats daarvan vult het de zijkanten van het gietstuk, waardoor in wezen een schaal ontstaat. Zodra de schaal is gevormd, wordt deze uit de vormholte geworpen.

#3) Lagedruk permanent gieten

Een derde benadering van permanent gieten is lage druk. Permanente vormgieten onder lage druk is een gietproces waarbij gas onder druk wordt gebruikt om gesmolten metaal in een vormholte te persen. Het gas wordt typisch onder druk gebracht tot ongeveer 3 tot 10 pond per vierkante inch (PSI). Hoewel het geen substantiële hoeveelheid druk is, is het meer dan genoeg om gesmolten metaal in een vormholte te dwingen. Met gas onder druk kan het gesmolten metaal de vormholte volledig vullen.

#4) Vacuüm permanent gieten

Ten slotte is vacuüm permanent gieten een gietproces waarbij vacuümdruk wordt gebruikt om een ​​vormholte te vullen met gesmolten metaal. Het is vergelijkbaar met permanent gieten onder lage druk, waarbij beide processen druk gebruiken om een ​​vormholte te vullen met gesmolten metaal. Vacuüm permanent gieten maakt echter gebruik van vacuümdruk, wat vaak resulteert in betere fysieke eigenschappen in vergelijking met zijn tegenhanger bij lage druk.


Industrieel materiaal

  1. De 5 primaire bevestigingstypes voor scharnieren
  2. Wat is niet-verbruikbare vormgieten?
  3. Lost-Foam vs Full-Mold Casting:wat is het verschil?
  4. Het 6-stappenproces van het gieten van schaalvormen
  5. De voor- en nadelen van spuitgieten
  6. Wat is permanent gieten?
  7. Is het het waard? De voordelen van het gieten van investeringen
  8. Weten over het proces van metaalgieten
  9. De waarde van investeringscasting (deel 2)
  10. De eenvoud van zwaartekrachtgieten
  11. Wat is investeringscasting?